CN216280139U - 可折叠支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及支撑设备技术领域，公开了一种可折叠支架，包括：第一支撑件、第二支撑件、连接件和锁止机构；第一支撑件和第二支撑件各自的一端分别设有第一连接部和第二连接部；连接件设有沿其长度方向延伸至其两端的滑槽，第一连接部和第二连接部分别位于滑槽的两端且与连接件转动连接，第一连接部和第二连接部各自相对连接件的转动轴线相平行且与其长度方向相垂直；锁止机构包括依次连接的第一滑杆、驱动组件和第二滑杆，且可滑杆置于滑动内，驱动组件用于驱动第一滑杆和第二滑杆沿着连接件的长度方向相互靠近或远离，以将第一连接部和第二连接部锁止或解锁。通过上述方式，实现了锁止的可靠性，提高承载能力。

Description

可折叠支架

技术领域

本实用新型实施例涉及支撑设备技术领域，具体涉及一种可折叠支架。

背景技术

目前，可折叠支架通常在各个转动连接的杆件之间设有阻尼机构，比如旋转阻尼器，以使杆件之间通过相对转动至预定位置时，在阻尼器的作用下不会自动转动，从而保持在一定高度、角度等支撑位置上。但是该种方式，阻尼器无法在支撑状态时将杆件完全锁止，当外力作用下或支撑物体的重量较大时，杆件之间容易发生相对转动，无法起到稳固支撑的作用。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种可折叠支架，实现提高支架锁止的可靠性，提高承载能力。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种可折叠支架，包括：第一支撑件、第二支撑件、连接件和锁止机构；所述第一支撑件的一端设有第一连接部，所述第二支撑件的一端设有第二连接部；所述连接件设有沿其长度方向延伸至其两端的滑槽，所述第一连接部和所述第二连接部位于所述滑槽的两端且与所述连接件转动连接，所述第一连接部和所述第二连接部各自相对所述连接件的转动轴线平行，且与所述连接件的长度方向相垂直；所述锁止机构包括依次连接的第一滑杆、驱动组件和第二滑杆，所述第一滑杆置于所述滑槽内靠近第一连接部的一端，第二滑杆置于所述滑槽内靠近所述第二连接部的一端，所述驱动组件用于驱动所述第一滑杆和所述第二滑杆沿着所述连接件的长度方向相互靠近或远离，以将所述第一连接部和所述第二连接部处于锁止状态或解锁状态。

在一种可选的方式中，所述连接件一侧壁的中部位置还设有与所述滑槽连通的活动口，所述连接件在与设有所述活动口的一侧壁相邻的两相对的侧壁设有导向槽，所述导向槽与所述活动口对应设置，所述导向槽延伸的方向与所述滑槽延伸的方向相交；所述驱动组件包括驱动杆、联动杆和转轴，所述联动杆的一端通过所述转动轴转动连接于所述驱动杆的中部位置，所述联动杆的另一端转动连接于所述第一滑杆靠近所述活动口的一端；所述驱动杆的一端位于所述活动口外，另一端转动连接于所述第二滑杆靠近所述活动口的一端；所述转轴两端可滑动置于所述导向槽内。

在一种可选的方式中，所述驱动杆包括驱动段、连接段和连接所述驱动段和连接段的弯折部，所述驱动段位于所述活动口外，所述连接段位于所述滑槽内与所述第二滑杆转动连接；所述转轴设置于所述弯折部。

在一种可选的方式中，当处于所述锁止状态时，所述第一滑杆、所述联动杆、所述连接段和所述第二滑杆处于同一直线上。

在一种可选的方式中，所述连接件在所述滑槽底壁相对的一侧壁设有开口，所述开口盖设有盖板，所述盖板与所述第一滑杆之间设有第一限位结构，所述第一限位结构用于在所述锁止状态时将所述第一滑杆固定；所述盖板与所述第二滑杆之间还设有第二限位结构，所述第二限位结构用于在所述锁止状态时将所述第二滑杆固定。

在一种可选的方式中，所述第一限位结构包括第一固定块和第一卡块，所述第一固定块设置在所述第一滑杆上，所述第一卡块设置于所述盖板上；所述第二限位结构包括第二固定块和第二卡块，所述第二固定块设置于所述第一滑杆上，所述第二卡块设置于所述盖板上；所述第一固定块和所述第一卡块以及所述第二固定块和所述第二卡块可以通过弹性形变沿着所述连接件的长度方向相对滑动；当处于所述锁止状态时，所述第一卡块抵靠于所述第一固定块远离所述第一连接部的一端，所述第二卡块抵靠于所述第二固定块远离所述第二连接部的一端。

在一种可选的方式中，所述第一固定块沿着所述第一滑杆的长度方向上的两端均设有第一过渡斜面；所述第二固定块沿着所述第二滑杆的长度方向上的两端均设有第二过渡斜面。

在一种可选的方式中，所述第一滑杆靠近所述第一连接部的一端设有第一缓冲件；所述第二滑杆靠近所述第二连接部的一端设有第二缓冲件。

在一种可选的方式中，所述第一连接部设有多个沿着圆周方向布置的第一固定齿，多个所述第一固定齿环绕的轴线与所述第一连接部相对所述连接件的转动轴线共线，所述第一滑杆靠近所述第一连接部的一端设有与所述第一固定齿相啮合的第一卡齿；所述第二连接部设有多个沿着圆周方向布置的第二固定齿，多个第二固定齿环绕的轴线与第二连接部相对所述连接件的转动轴线共线，所述第二滑杆靠近所述第二连接部的一端设有与所述第二固定齿相啮合的第二卡齿；当处于所述锁止状态时，所述第一固定齿与所述第一卡齿啮合，所述第二固定齿与所述第二卡齿啮合。

本实施例中的可折叠支架通过驱动组件驱动第一滑杆和第二滑杆沿着连接件的长度方向相互靠近或远离，以使第一滑杆和第一连接部的接触和分离，第二滑杆与第二连接部的接触与分离，实现锁止和解锁，该种方式，锁止后的结构稳定可靠，可折叠支架可以承受较大的负载，除了可以作为桌椅等家具用品的支撑脚使用，同时也可以作为手机、显示器等电子设备的支撑架使用时，也可以作为自拍杆的杆体使用，大大提高了其可应用范围。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架去除盖板后在支撑状态且处于解锁状态的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架在去除盖板后且处于锁止状态的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架处于支撑状态结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架处于收纳状态结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架一视角的分解结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架另一视角的分解结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例提供的驱动杆的结构示意图；

图8示出了本实用新型另一实施例提供的可折叠支架在收纳状态且处于解锁状态时立体剖面结构示意图；

图9示出了本实用新型另一实施例提供的可折叠支架在收纳状态且处于锁止状态的立体剖面结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

可折叠支架100；第一支撑件10；第一连接部11；第一固定齿111；

第二支撑件20；第二连接部21；第二固定齿211；连接件30；滑槽31；活动口32；

第一滑杆40；第一固定块41；第一过渡斜面411；第一缓冲垫42；第一卡齿43；

第二滑杆50；第二固定块51；第二过渡斜面511；第二缓冲垫52；第二卡齿53；

驱动组件60；驱动杆61；驱动段611；连接段612；弯折部613；联动杆 62；转轴63；第三连接轴64；第四连接轴65；

第一连接轴70；第二连接轴80；盖板90；第一卡块91；第二卡块92；第一导向槽93。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图4，图1示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架100 去除盖板90后在支撑状态且处于解锁状态的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架100在去除盖板90后且处于锁止状态的结构示意图，图3示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架100处于支撑状态结构示意图，图4示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架100处于收纳状态结构示意图。

可折叠支架100包括第一支撑件10、第二支撑件20、连接件30和锁止机构。第一支撑件10的一端设有第一连接部11，第二支撑件20的一端设有第二连接部21。连接件30设有沿其长度方向延伸至其两端的滑槽31，第一连接部11和第二连接部21位于滑槽31的两端且与连接件30转动连接，第一连接部11和第二连接部21各自相对连接件30的转动轴线相平行，并且与连接件30的长度方向相垂直。

锁止机构包括第一滑杆40、第二滑杆50和连接在第一滑杆40和第二滑杆50之间的驱动组件60，第一滑杆40可滑动置于滑槽31内靠近第一连接部 11的一端，第二滑杆50可滑动置于滑槽31内靠近第二连接部21的一端，驱动组件60用于驱动第一滑杆40和第二滑杆50沿着所述连接件30的长度方向相互靠近或远离，以将所述第一连接部11和第二连接部21处于解锁状态或锁止状态。

其中，滑槽31的两端与连接件30的两端一一对应，第一支撑件10通过第一连接部11与连接件30的一端转动连接，第二支撑件20通过第二连接部 21与连接件30的另一端转动连接，第一连接部11和第二连接部21相对连接件30的转动轴线相平行且与连接件30的长度方向垂直，使得第一支撑件10 和第二支撑件20通过相对连接件30转动，将可折叠支架100处于支撑状态和收纳状态。当处于支撑状态时，第一支撑件10和第二支撑件20分别贴合于连接件30的相对的两侧，也即此时连接件30位于第一支撑件10和第二支撑件20之间，且各自的长度方向相平行。当处于支撑状态时，第一支撑件10 和第二支撑件20的其中一者存在预设夹角，且夹角为0～360°，也即第一支撑件10和第二支撑件20各自可以相对连接件30的转动角度范围接近360°。

在使用时，第一支撑件10和第二支撑件20通过相对连接件30转动至预定位置，然后再通过驱动组件60驱动第一滑杆40和第二滑杆50在滑槽31 内沿着连接件30的长度方向相互远离，此时，第一滑杆40滑向第一连接部 11并且与第一连接部11相抵靠，使得第一支撑件10无法再相对连接件30转动，第二滑杆50滑向第二连接部21并且与第二连接部21相抵靠，使得第二支撑件20无法再相对连接件30转动，从而实现将第一支撑件10和第二支撑件20锁止在预定位置上。当驱动组件60驱动第一滑杆40和第二滑杆50在滑槽31内沿着长度方向相互靠近时，第一滑杆40与第一连接部11相脱离，第二滑杆50与第二连接部21相脱离，此时处于解锁状态，第一支撑件10和第二支撑件20又可以相对连接件30转动以调整，比如调整可折叠支架100 整体的长度、高度、角度等等。

本实施例中的可折叠支架100通过驱动组件60驱动第一滑杆40和第二滑杆50沿着连接件30的长度方向相互靠近或远离，以使第一滑杆40和第一连接部11的接触和分离，第二滑杆50与第二连接部21的接触与分离，实现锁止和解锁，该种方式，锁止后的结构稳定可靠，可折叠支架100可以承受较大的负载，提高了锁止的可靠性，提高承载能力，除了可以作为桌椅等家具用品的支撑脚使用，同时也可以作为手机、显示器等电子设备的支撑架使用时，也可以作为自拍杆的杆体使用，大大提高了其可应用范围。

具体地，可折叠支架100还包括第一连接轴70和第二连接轴80，连接件 30的一端和第一连接部11均设有用于连接第一连接轴70的第一连接孔，连接件30的另一端和第二连接部21均设有第二连接孔，第一连接轴70插接于连接件30和第一连接部11的第一连接孔内，以将第一连接部11与连接件30 的一端转动连接，第二连接轴80插接于连接件30和第二连接部21的第二连接孔内，以将第二连接部21与连接件30的另一转动连接。

请参阅图5和图6，并结合图1至图4，图5示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架一视角的分解结构示意图，图6示出了本实用新型实施例提供的可折叠支架另一视角的分解结构示意图。

在一些实施例中，连接件30一侧壁的中部位置还设有与滑槽31连通的活动口32，连接件30在与设有活动口32的一侧壁相邻的两相对的侧壁设有导向槽，导向槽与活动口32对应设置，导向槽延伸的方向与滑槽31延伸的方向相交。

驱动组件60包括驱动杆61、联动杆62和转轴63，联动杆62的一端通过转轴63转动连接于驱动杆61的中部位置，联动杆62的另一端转动连接于第一滑杆40靠近活动口32的一端。驱动杆61的一端位于活动口32外，另一端转动连接于第二滑杆50靠近活动口32的一端。转轴63两端可滑动置于导向槽内。

其中，导向槽延伸的方向与滑槽31延伸的方向可以垂直相交，也可以相交但不垂直。作为优选的，导向槽延伸的方向与滑槽31延伸的方向垂直。导向槽的两端分别为第一端和第二端，第一端靠近活动口32，另一端远离活动口32，该种结构，导向槽分别到第一连接部11和第二连接部21的距离均为定值，以保证驱动杆61在摆动时，可以驱动第一滑杆40和第二滑杆50同时以相同的速度相互靠近或分离。

连接件30一侧壁的中部位置是指位于连接件30的侧壁上位于两端之间中段位置，也即活动口32可以设置于连接件30中段的中心位置，也可以设置于连接件30中段上靠近端部的位置。同样的，驱动杆61的中部位置是指位于驱动杆61的两端之间的中段位置。联动杆62远离第一滑杆40的另一端可以转动连接于驱动杆61中段的中心位置，也可以转动连接于驱动杆61中段靠近端部的位置，此处不做具体限制。

由于第一滑杆40和第二滑杆50只能沿着滑槽31在连接件30的长度方向滑动(滑槽31的长度方向与连接件30的长度方向相同)，当驱动杆61位于开口外的一端沿着活动件的长度方向摆动时，会带动转轴63沿着导向槽滑动，联动杆62和驱动杆61各自与第一滑杆40和第二滑杆50转动连接的一端会驱动第一滑杆40和第二滑杆50相互靠近或远离，从而实现解锁或锁止的操作。

作为示例，当驱动杆61位于活动口32外的一端沿着连接件30的长度方向向远离第二连接部21的另一端摆动时，转轴63从导向槽的第一端向第二端的方向滑动，第一滑杆40和第二滑杆50沿着连接件30的长度方向相互远离，使得第一滑杆40和第二滑杆50各自的一端分别与第一连接部11和第二连接部21接触，从而将第一连接部11和第二连接部21锁止。当驱动杆61 位于活动口32外的一端沿着连接件30的长度方向向靠近第二连接部21的一端摆动时，转轴63从导向槽的第二端向第一端的方向滑动，第一滑杆40和第二滑杆50沿着连接件30的长度方向相互靠近，使得第一滑杆40和第二滑杆50各自的一端分别与第一连接部11和第二连接部21脱离接触，从而将第一连接部11和第二连接部21解锁。

本实施例中，用户只需要沿着连接件30的长度方向某一端摆动驱动杆61，就可以实现解锁和锁止的操作，操作简单方便。

在另一些实施例中，驱动组件60也可以为电动推杆。电动推杆是一种将电机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，其中，电动推杆的数量可以为一个，比如调动推杆的电机与第一滑杆40固定连接，推杆与第二滑杆50传动连接，或者电动推杆的数量为两个，两个电动推杆的电机均与连接件30固定，其中一个的推杆与第一滑杆40固定连接，另一的推杆与第二滑杆50固定连接。电动推杆通过自身的伸缩运动使第一滑杆40和第二滑杆50相互靠近或远离。

请参阅图7，并结合图2，图7示出了本实用新型实施例提供的驱动杆的结构示意图。在一些实施例中，驱动杆61包括驱动段611、连接段612以及连接驱动段611和连接段612的弯折部613，驱动段611位于活动口32外，连接段612位于滑槽31内且连接段612远离弯折部613的另一端与第二滑杆 50转动连接，转轴63连接于弯折部613，也即联动杆62远离第一滑杆40的一端通过转轴63转动连接于驱动杆61的弯折部613。当处于锁止状态时，第一滑杆40、联动杆62、连接段612和第二滑杆50在连接件30的长度方向上位于同一直线上。

其中，驱动段611和连接段612通过弯折部613连接固定以使驱动杆61 的整体呈L形。

当第一连接部11和第二连接部21被锁止时，第一滑杆40、联动杆62、连接段612和第二滑杆50依次连接成一直线，由于第一连接部11和第二连接部21作用在第一滑杆40和第二滑杆50的力的方向与连接件30长度方向的相平行，此时，第一滑杆40、联动杆62、连接段612和第二滑杆50之间可以起到自锁的作用，使得第一滑杆40、联动杆62、连接段612和第二滑杆 50之间不需要借助其他的锁止机构就可以自行在锁定的锁止状态。

请返回参阅图5至图7，进一步地，驱动组件60还包括第三连接轴64和第四连接轴65，联动杆62的一端与第一滑杆40靠近活动口32的一端均设有第三连接孔，第三连接轴64插接与联动杆62和第一滑杆40的第一连接孔内，以使联动杆62与连第一滑杆40转动连接。连接段612远离弯折部613的一端和第二滑杆50靠近活动口32的一端均设有第三连接孔，第三连接轴64插接于连接段612和第二滑杆50的连接孔内，以使连接段612与第一滑杆40 转动连接。

在一些实施例中，连接件30在滑槽31的底壁相对的一侧壁还设有开口，开口盖设有盖板90，盖板90与第一滑杆40之间还设有第一限位结构，第一限位结构用于在锁止状态时将第一滑杆40固定。盖板90与第二滑杆50之间还设有第二限位结构，第二限位结构用于在锁止状态时将第二滑杆50固定。

其中，连接件30的横截面呈U形，也即连接件30可以看作是由底壁以及对称设置于底壁两侧的第一侧壁和第二侧壁组成。作为示例的，第一侧壁设置于底壁的左边的左侧壁，第二侧壁为设置于底壁右边的右侧壁。底壁、第一侧壁和第二侧壁所围合的空间为滑槽31，U形顶部的缺口为所述开口。其中，第一侧壁和第二侧壁沿连接件长度方向延伸的尺寸大于底壁所延伸的尺寸，以使连接件30的两端呈U形的连接部，连接件30该U形连接部与第一连接部11和第二连接部21转动连接。

本实施例通过设置第一限位结构和第二限位结构，使得第一滑杆40和第二滑杆50分别将第一连接部11和第二连接部21锁紧固定时，在较大承载力下，不容易自动发生解锁，另外结合第一滑杆40、联动杆62、连接段612和第二滑杆50之间在锁止状态的自锁作用，可以进一步保证可折叠支架100在锁止状态的可靠性。

需要说明的是，在没有盖板90的情况下，连接件30的横截面也可以呈口字形。

具体地，导向槽包括第一导向槽93和第二导向槽，第一导向槽93设置盖板90内侧与活动口32相对应的位置，第二导向槽设置于滑槽31与盖板90 相对应的底壁上。弯折部613和联动杆62远离第一滑杆40的一端均设有通孔，转轴63插接于弯折部613和联动杆62的通孔内，以使联动杆62与弯折部63转动连接，转轴63的一端可滑动置于第一导向槽93内，另一端可滑动置于第二导向槽内。

可以理解的是，在另一些实施例中，盖板90和连接件30也可以为一体式结构。

在一些实施例中，盖板90与连接件30之间可以通过卡接、螺接等可拆卸的连接方式进行固定，由于锁止机构中的联动杆62、第一滑杆40、第二滑杆50、转轴63等部件需要安装于连接件30内，因此，将连接件30与盖板 90可拆卸连接，方便锁止机构与连接件30之间的安装。

在一些具体的实施例中，第一限位结构包括第一固定块41和第一卡块91，第一固定块41设置于第一滑杆40上，第一卡块91设置于盖板90上。第二限位结构包括第二固定块51和第二卡块92，第二固定块51设置于第二滑杆 50上，第二卡块92设置于盖板90上。第一固定块41和第一卡块91以及第二固定块51和第二卡块92在发生弹性形变时可以沿着连接件30的长度方向相对滑动。当处于锁止状态时，第一卡块91抵靠于所述第一固定块41远离第一连接部11的一端，第二卡块92抵靠于第二固定块51远离第二连接部21 的一端。

其中，第一卡块91和第二卡块92可以采用硅胶等弹性材料制成，以使第一卡块91和第二卡块92在驱动杆61的作用下，可以通过自身的弹性形变分别与第一固定块41和第二固定块51发生相对滑动。当然，第一卡块91和第二卡块92也可以为采用金属材料制成的弹性片。

可以理解的是，第一固定块41和第二固定块51也可以采用硅胶等具有弹性材料制成。

第一固定块41和第二固定块51的各自的数量可以为一个或多个。第一卡块91和第二卡块92各自的数量至少为一个，此处不做具体限制，只要第一固定块41和第一卡块91中的至少一个可以通过弹性形变而发生相对活动，以及第二固定块51和第二卡块92中的至少一个可以通过弹性形变而发生相对滑动即可。

作为示例的，对于具有多个第一固定块41和多个第二固定块51的情况，多个第一固定块41在第一滑杆40上沿着其长度方向间隔设置，相邻两个第一固定块41之间形成有用于与第一卡块91凹凸配合的第一凹部。当第一卡块91与不同位置的第一凹部凹凸配合时，可以改变第一滑杆40与第一连接部11的锁紧程度。同样地，多个第二固定块51在第二滑杆50上沿着其长度方向间隔设置，相邻两个第二固定块51之间形成有用于与第二卡块92凹凸配合的第二凹部。当第一卡块91与不同位置的第二凹部凹凸配合时，可以改变第二滑杆50与第二连接部21的锁紧程度。

本实施例中，通过在第一滑杆40和第二滑杆50上分别设有第一固定块 41和第二固定块51，以及在盖板90上与第一滑杆40相对应的位置设有用于与第一固定块41抵接的第一卡块91，在盖板90上与第二滑杆50相对应的位置设有用于与第二固定块51相抵接配合的第二固定块51，使得第一滑杆40 和第二滑杆50各自的一端分别与第一连接部11和第二连接部21抵靠锁止，再通过第一卡块91和第二卡块92对第一滑杆40和第二滑杆50的限位作用，增加了可折叠支架100发生自动动解锁阻力，从而发生保证其在锁止状态的可靠性。

在另一些实施例中，第一限位结构和第二限位结构也可以为磁吸结构，比如在第一滑杆40和第二滑杆50上分别设有第一磁吸件，在盖板90上与第一滑杆40和第二滑杆50设有第一磁吸件的位置设有用于与第一磁吸件磁吸固定的第二磁吸件。也即第一限位结构和第二限位结构均包括第一磁吸件和第二磁吸件，在锁止状态时，第一磁吸件和第二磁吸件磁吸固定。其中，第一磁吸件和第二磁吸件可以为磁铁。

在一些实施例中，第一固定块41沿着第一滑杆40长度方向的两端分别设有第一过渡斜面411，第二固定块51沿着第二滑杆50的长度方向的两端分别设有第二过渡斜面511。该种方式，可当驱动组件60驱动第一滑杆40和第二滑杆50相互靠近或远离时，使得第一固定块41与第一卡块91之间，以及第二固定块51与第二卡块92之间可以顺畅的发生相对滑动，避免发生卡滞。

在一些实施例中，第一滑杆40靠近第一连接部11的一端设有第一缓冲垫42，第二滑杆50靠近第二连接部21的一端设有第二缓冲垫52。

其中，第一缓冲垫42和第二缓冲垫52可以采用橡胶、硅胶等弹性材料制成。第一缓冲垫42用于缓冲第一滑杆40和第一连接部11之间的刚性作用力，同时增加接触后两者之间的摩擦阻力。同样地，第二缓冲垫52用于缓冲第二滑杆50和第二连接部21之间的刚性作用力，同时增加第一滑杆40和第一连接部11接触后两者之间的摩擦阻力。

在一些实施例中，第一连接部11和第二连接部21均为圆弧形，第一滑杆40靠近第一连接部11的一端以及第二滑杆50靠近第二连接部21的一端分别设有与圆弧形适配的圆弧面。该种方式，当处于锁止状态时，可以增加第一连接部11与第一滑杆40之间的接触面积，以及第二连接部21与第二滑杆50之间的接触面积，有利于提高锁止后第一滑杆40和第二滑杆50难以相对连接件30发生相对转动阻力和难度。

请参阅图8和图9，图8示出了本实用新型另一实施例提供的可折叠支架在收纳状态且处于解锁状态时立体剖面结构示意图，图9示出了本实用新型另一实施例提供的可折叠支架在收纳状态且处于锁止状态的立体剖面结构示意图。在另一些实施例中，第一连接部11设有多个沿着圆周方向布置的第一固定齿111，多个第一固定齿111环绕的轴线与第一连接部11相对连接件30 的转动轴线共线，第一滑杆40靠近第一连接部11的一端设有与第一固定齿 111相啮合的第一卡齿43。第二连接部21设有多个沿着圆周方向布置的第二固定齿211，多个第二固定齿211环绕的轴线与第二连接部21相对连接件30 的转动轴线共线，第二滑杆50靠近第二连接部21的一端设有与第二固定齿 211相啮合的第二卡齿53。

当处于锁止状态时，第一固定齿111与第一卡齿43相啮合，第二固定齿 211与第二卡齿53相啮合。

本实施例中，通过第一连接部11和第一滑杆40之间通过第一固定齿111 和第一卡齿43啮合，第二连接部21和第二滑杆50之间通过第二固定齿211 和第二卡齿53啮合，以保证啮合锁止后，第一支撑件10和第二支撑件20无法相对连接件30相对转动。

需要说明的是，第一卡齿43可以直接设置于第一滑杆40上，也可以设置于第一缓冲垫42上，第二卡齿53可以直接设置于第二滑杆50上，也可以设置于第二缓冲垫52上。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本实用新型实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种可折叠支架，其特征在于，包括：第一支撑件、第二支撑件、连接件和锁止机构；

所述第一支撑件的一端设有第一连接部，所述第二支撑件的一端设有第二连接部；

所述连接件设有沿其长度方向延伸至其两端的滑槽，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述滑槽的两端且与所述连接件转动连接，所述第一连接部和所述第二连接部各自相对所述连接件的转动轴线平行，且与所述连接件的长度方向相垂直；

所述锁止机构包括依次连接的第一滑杆、驱动组件和第二滑杆，所述第一滑杆置于所述滑槽内靠近第一连接部的一端，第二滑杆置于所述滑槽内靠近所述第二连接部的一端，所述驱动组件用于驱动所述第一滑杆和所述第二滑杆沿着所述连接件的长度方向相互靠近或远离，以将所述第一连接部和所述第二连接部处于锁止状态或解锁状态。

2.根据权利要求1所述的可折叠支架，其特征在于，所述连接件一侧壁的中部位置还设有与所述滑槽连通的活动口，所述连接件在与设有所述活动口的一侧壁相邻的两相对的侧壁设有导向槽，所述导向槽与所述活动口对应设置，所述导向槽延伸的方向与所述滑槽延伸的方向相交；

所述驱动组件包括驱动杆、联动杆和转轴，所述联动杆的一端通过所述转动轴转动连接于所述驱动杆的中部位置，所述联动杆的另一端转动连接于所述第一滑杆靠近所述活动口的一端；所述驱动杆的一端位于所述活动口外，另一端转动连接于所述第二滑杆靠近所述活动口的一端；所述转轴两端可滑动置于所述导向槽内。

3.根据权利要求2所述的可折叠支架，其特征在于，所述驱动杆包括驱动段、连接段和连接所述驱动段和连接段的弯折部，所述驱动段位于所述活动口外，所述连接段位于所述滑槽内与所述第二滑杆转动连接；

所述转轴设置于所述弯折部。

4.根据权利要求3所述的可折叠支架，其特征在于，当处于所述锁止状态时，所述第一滑杆、所述联动杆、所述连接段和所述第二滑杆处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的可折叠支架，其特征在于，所述连接件在所述滑槽底壁相对的一侧壁设有开口，所述开口盖设有盖板，所述盖板与所述第一滑杆之间设有第一限位结构，所述第一限位结构用于在所述锁止状态时将所述第一滑杆固定；

所述盖板与所述第二滑杆之间还设有第二限位结构，所述第二限位结构用于在所述锁止状态时将所述第二滑杆固定。

6.根据权利要求5所述的可折叠支架，其特征在于，所述第一限位结构包括第一固定块和第一卡块，所述第一固定块设置在所述第一滑杆上，所述第一卡块设置于所述盖板上；

所述第二限位结构包括第二固定块和第二卡块，所述第二固定块设置于所述第一滑杆上，所述第二卡块设置于所述盖板上；

所述第一固定块和所述第一卡块以及所述第二固定块和所述第二卡块可以通过弹性形变沿着所述连接件的长度方向相对滑动；

当处于所述锁止状态时，所述第一卡块抵靠于所述第一固定块远离所述第一连接部的一端，所述第二卡块抵靠于所述第二固定块远离所述第二连接部的一端。

7.根据权利要求6所述的可折叠支架，其特征在于，所述第一固定块沿着所述第一滑杆的长度方向上的两端均设有第一过渡斜面；

所述第二固定块沿着所述第二滑杆的长度方向上的两端均设有第二过渡斜面。

8.根据权利要求1所述的可折叠支架，其特征在于，所述第一滑杆靠近所述第一连接部的一端设有第一缓冲件；

所述第二滑杆靠近所述第二连接部的一端设有第二缓冲件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的可折叠支架，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均为圆弧形，所述第一滑杆靠近所述第一连接部的一端以及所述第二滑杆靠近第二连接部的一端分别设有与所述圆弧形相适配的圆弧面。

10.根据权利要求9所述的可折叠支架，其特征在于，所述第一连接部设有多个沿着圆周方向布置的第一固定齿，多个所述第一固定齿环绕的轴线与所述第一连接部相对所述连接件的转动轴线共线，所述第一滑杆靠近所述第一连接部的一端设有与所述第一固定齿相啮合的第一卡齿；

所述第二连接部设有多个沿着圆周方向布置的第二固定齿，多个第二固定齿环绕的轴线与第二连接部相对所述连接件的转动轴线共线，所述第二滑杆靠近所述第二连接部的一端设有与所述第二固定齿相啮合的第二卡齿；

当处于所述锁止状态时，所述第一固定齿与所述第一卡齿啮合，所述第二固定齿与所述第二卡齿啮合。

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