CN216279544U - 三通球阀阀体 - Google Patents

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CN216279544U CN202120776971.0U CN202120776971U CN216279544U CN 216279544 U CN216279544 U CN 216279544U CN 202120776971 U CN202120776971 U CN 202120776971U CN 216279544 U CN216279544 U CN 216279544U
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王建锋
陈信朋
肖海兵
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QIUBAO VALVE CO Ltd
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QIUBAO VALVE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种三通球阀阀体,包括阀体,阀体侧部分别设置有第一流道、第二流道及第三流道,第一流道与第二流道相对并相通,第三流道垂直设置于第一流道及第二流道的交汇处且第三流道与第一流道及第二流道相通,第一流道、第二流道及第三流道交汇处设置有供球体转动的转动腔,阀体顶部设置有供阀杆穿过的开口孔,所述的转动腔底部设置有阶梯孔,阶梯孔内壁两侧设置有对中侧槽,对中侧槽内设置有对中侧块,对中侧块与对中侧槽之间设置有横向设置的对中侧弹簧,对中侧块相对远离对中侧弹簧的一端为弧度端,两个对中侧块与阶梯孔处于同一直线上。

Description

三通球阀阀体
技术领域
本实用新型涉及一种阀体,具体涉及一种三通球阀阀体。
背景技术
三通球阀起分流、合流作用,三通球阀包括阀体、球体及阀杆等,阀体上设置有多个流道,流道交汇处设置有供球体转动的转动腔,阀杆驱动球体转动,构成流道的开启与关闭,三通球阀的工作原理是靠球体的旋转来控制流道的畅通或闭塞。
现有的三通球阀在长时间的使用后容易出现球体与阀体内部的磨损,导致阀杆在转动时出现晃动,导致密封性下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种三通球阀阀体。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体,阀体侧部分别设置有第一流道、第二流道及第三流道,第一流道与第二流道相对并相通,第三流道垂直设置于第一流道及第二流道的交汇处且第三流道与第一流道及第二流道相通,第一流道、第二流道及第三流道交汇处设置有供球体转动的转动腔,阀体顶部设置有供阀杆穿过的开口孔,所述的转动腔底部设置有阶梯孔,阶梯孔内壁两侧设置有对中侧槽,对中侧槽内设置有对中侧块,对中侧块与对中侧槽之间设置有横向设置的对中侧弹簧,对中侧块相对远离对中侧弹簧的一端为弧度端,两个对中侧块与阶梯孔处于同一直线上。
通过采用上述技术方案,使用时将带有球体的阀杆通过开口孔安装至转动腔,而球体底部具有安装轴,安装轴与阶梯孔相适配,用于定位,当长时间使用后球体与转动腔会出现严重磨损,导致球体与转动腔之间存在间隙,继而在球体转动时,球体容易发生晃动,导致密封性的下降,故在用于定位的阶梯孔中设置对中侧块,在球体的安装轴进入阶梯孔后,对中侧块遇到安装轴时,由于顶端为弧度,在受到挤压后会收缩到对中侧槽中,安装轴进入阶梯孔,对球体起到定位作用,当长时间使用后,球体与阀体内部存在间隙时,对中侧弹簧能将对中侧块向外推,而安装轴在两侧的对中侧块作用下被固定。
本实用新型进一步设置为:所述的阶梯孔底部设置有底对心孔且底对心孔位于阶梯孔中心,底对心孔内设置有对中底块,对中底块与底对心孔之间设置有竖向设置的对中底弹簧。
通过采用上述技术方案,在球体的安装轴底部设置于对中底块相适配的凹槽,使得对中侧块在对安装轴进行对中时,起到导向与定位作用。
本实用新型进一步设置为:所述的第一流道、第二流道、第三流道及开口孔呈圆柱状。
通过采用上述技术方案,第一流道、第二流道、第三流道及开口孔呈圆柱状便于使用者将管道安装至其中。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体顶部与阀体侧部设置有多个安装孔,安装孔等角度环设于第一流道、第二流道、第三流道及开口孔外周。
通过采用上述技术方案,将安装孔设置于第一流道、第二流道、第三流道及开口孔外周,便于使用者的安装与固定。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体为正方体。
通过采用上述技术方案,阀体呈正方体使得阀体在运输时所占的面积更少,且稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型整体的结果示意图;
图2为本实用新型中整体正视方向的剖视图;
图3为本实用新型中局部放大图A;
图4为本实用新型中局部放大图B;
图5为本实用新型中整体侧视方向的剖视图;
图6为本实用新型中整体俯视方向的半剖图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-6所示,本实用新型公开了一种三通球阀阀体,包括阀体1,阀体1侧部分别设置有第一流道11、第二流道12及第三流道13,第一流道11与第二流道12相对并相通,第三流道13垂直设置于第一流道11及第二流道12的交汇处且第三流道13与第一流道11及第二流道12相通,第一流道11、第二流道12及第三流道13交汇处设置有供球体转动的转动腔14,阀体1顶部设置有供阀杆穿过的开口孔15,所述的转动腔14底部设置有阶梯孔16,阶梯孔16内壁两侧设置有对中侧槽1611,对中侧槽1611内设置有对中侧块1612,对中侧块1612与对中侧槽1611之间设置有横向设置的对中侧弹簧1613,对中侧块1612相对远离对中侧弹簧1613的一端为弧度端16121,两个对中侧块1612与阶梯孔16处于同一直线上,使用时将带有球体的阀杆通过开口孔15安装至转动腔14,而球体底部具有安装轴,安装轴与阶梯孔16相适配,用于定位,当长时间使用后球体与转动腔14会出现严重磨损,导致球体与转动腔14之间存在间隙,继而在球体转动时,球体容易发生晃动,导致密封性的下降,故在用于定位的阶梯孔16中设置对中侧块1612,在球体的安装轴进入阶梯孔16后,对中侧块1612遇到安装轴时,由于顶端为弧度,在受到挤压后会收缩到对中侧槽1611中,安装轴进入阶梯孔16,对球体起到定位作用,当长时间使用后,球体与阀体1内部存在间隙时,对中侧弹簧1613能将对中侧块1612向外推,而安装轴在两侧的对中侧块1612作用下被固定。
所述的阶梯孔16底部设置有底对心孔1621且底对心孔1621位于阶梯孔16中心,底对心孔内设置有对中底块1622,对中底块1622与底对心孔之间设置有竖向设置的对中底弹簧1623,在球体的安装轴底部设置于对中底块1622相适配的凹槽,使得对中侧块1612在对安装轴进行对中时,起到导向与定位作用。
所述的第一流道11、第二流道12、第三流道13及开口孔15呈圆柱状,第一流道11、第二流道12、第三流道13及开口孔15呈圆柱状便于使用者将管道安装至其中。
所述的阀体1顶部与阀体1侧部设置有多个安装孔2,安装孔2等角度环设于第一流道11、第二流道12、第三流道13及开口孔15外周,将安装孔2设置于第一流道11、第二流道12、第三流道13及开口孔15外周,便于使用者的安装与固定。
所述的阀体1为正方体,阀体1呈正方体使得阀体1在运输时所占的面积更少,且稳定性更高。

Claims (5)

1.一种三通球阀阀体,包括阀体,阀体侧部分别设置有第一流道、第二流道及第三流道,第一流道与第二流道相对并相通,第三流道垂直设置于第一流道及第二流道的交汇处且第三流道与第一流道及第二流道相通,第一流道、第二流道及第三流道交汇处设置有供球体转动的转动腔,阀体顶部设置有供阀杆穿过的开口孔,其特征在于:所述的转动腔底部设置有阶梯孔,阶梯孔内壁两侧设置有对中侧槽,对中侧槽内设置有对中侧块,对中侧块与对中侧槽之间设置有横向设置的对中侧弹簧,对中侧块相对远离对中侧弹簧的一端为弧度端,两个对中侧块与阶梯孔处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的三通球阀阀体,其特征在于:所述的阶梯孔底部设置有底对心孔且底对心孔位于阶梯孔中心,底对心孔内设置有对中底块,对中底块与底对心孔之间设置有竖向设置的对中底弹簧。
3.根据权利要求1所述的三通球阀阀体,其特征在于:所述的第一流道、第二流道、第三流道及开口孔呈圆柱状。
4.根据权利要求3所述的三通球阀阀体,其特征在于:所述的阀体顶部与阀体侧部设置有多个安装孔,安装孔等角度环设于第一流道、第二流道、第三流道及开口孔外周。
5.根据权利要求1所述的三通球阀阀体,其特征在于:所述的阀体为正方体。
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