CN216278871U - 一种防脱落的隐藏式螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺丝领域，具体公开了一种防脱落的隐藏式螺丝，包括螺丝头以及延伸在螺丝头的下端面的螺丝柱，所述螺丝头的外表面贴合贯穿安装有紧固盘，所述螺丝柱贴合贯穿于紧固盘的底面，所述紧固盘的外表面环形阵列延伸有多组穿刺柱，所述紧固盘的内部外表面环形阵列延伸有多组阻转凸齿，所述阻转凸齿贴合贯穿于螺丝头的外表面，所述阻转凸齿的端面开设为导斜面，所述导斜面的倾斜方向与螺丝柱的螺纹旋紧的方向一致。本实用新型能够在避免旋紧后出现脱落的同时保证螺丝旋紧操作的正常进行。

Description

一种防脱落的隐藏式螺丝

技术领域

本实用新型属于螺丝领域，具体公开了一种防脱落的隐藏式螺丝。

背景技术

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，其中沉头螺丝因旋紧后螺丝的端面与安装面保持一致即达到隐藏的作用，故而沉头螺丝亦被称为隐藏式螺丝，然而现有的隐藏式螺丝，在旋紧后易出现反向转动的现象，致使螺丝出现松动脱落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种防脱落的隐藏式螺丝，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种防脱落的隐藏式螺丝，包括螺丝头以及延伸在螺丝头的下端面的螺丝柱，所述螺丝头的外表面贴合贯穿安装有紧固盘，所述螺丝柱贴合贯穿于紧固盘的底面，所述紧固盘的外表面环形阵列延伸有多组穿刺柱，所述紧固盘的内部外表面环形阵列延伸有多组阻转凸齿，所述阻转凸齿贴合贯穿于螺丝头的外表面，所述阻转凸齿的端面开设为导斜面，所述导斜面的倾斜方向与螺丝柱的螺纹旋紧的方向一致。

在上述技术方案中，优选的，所述螺丝头的上端面开设有扳手槽。

优选的，所述穿刺柱的端部开设为锥面，所述穿刺柱与紧固盘一体成型。

优选的，所述阻转凸齿与紧固盘一体成型，所述螺丝头的外表面开设有盘槽。

优选的，所述紧固盘贴合于盘槽的内部，所述盘槽的内部外表面开设有齿槽。

优选的，所述阻转凸齿贴合于齿槽的内部，所述扳手槽的形状为十字形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的紧固盘，能够在螺丝柱旋入安装面时利用螺丝头对紧固盘进行挤压，以驱使紧固盘外部的穿刺柱穿刺入安装面内，使紧固盘无法转动，同时紧固盘内部的阻转凸齿卡合于螺丝头上的齿槽内，使螺丝头在旋紧后不会反向转动继而造成松动的现象，以此避免出现旋紧后脱落的现象，且因阻转凸齿上所开设的导斜面倾斜方向与螺丝柱的螺纹旋紧方向一致，故而在转动旋紧时螺丝头能够在导斜面的作用下顺利通过阻转凸齿，以此保证螺丝旋紧操作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的图2的另一视角示意图。

图中：1、螺丝头；2、螺丝柱；3、紧固盘；4、穿刺柱；5、阻转凸齿；6、齿槽；7、导斜面；8、盘槽；9、扳手槽；10、锥面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种防脱落的隐藏式螺丝，包括螺丝头1以及延伸在螺丝头1的下端面的螺丝柱2，螺丝头1的上端面开设有扳手槽9，螺丝头1的外表面贴合贯穿安装有紧固盘3，螺丝柱2贴合贯穿于紧固盘3的底面，紧固盘3的外表面环形阵列延伸有多组穿刺柱4，穿刺柱4的端部开设为锥面10，通过设置的扳手槽9能够和扳手配合以对螺丝头1进行转动，穿刺柱4的端部开设为锥面10能够易于穿刺柱4穿刺入安装面内。

穿刺柱4与紧固盘3一体成型，紧固盘3的内部外表面环形阵列延伸有多组阻转凸齿5，阻转凸齿5贴合贯穿于螺丝头1的外表面，阻转凸齿5与紧固盘3一体成型，螺丝头1的外表面开设有盘槽8，紧固盘3贴合于盘槽8的内部，盘槽8的内部外表面开设有齿槽6，阻转凸齿5贴合于齿槽6的内部，通过设置的齿槽6能够对阻转凸齿5进行限制，盘槽8能够对紧固盘3进行承载。

扳手槽9的形状为十字形，阻转凸齿5的端面开设为导斜面7，导斜面7的倾斜方向与螺丝柱2的螺纹旋紧的方向一致，通过设置的倾斜方向与螺丝柱2的螺纹旋紧的方向一致导斜面7，能够在转动旋紧时螺丝头1顺利通过阻转凸齿5。

使用时，将扳手插在扳手槽9中并进行转动，以带动螺丝柱2转动旋入安装面内，旋入过程中能够利用螺丝头1对紧固盘3进行挤压，以驱使紧固盘3外部的穿刺柱4穿刺入安装面内，使紧固盘3无法转动，同时紧固盘3内部的阻转凸齿5卡合于螺丝头1上的齿槽6内，使螺丝头1在旋紧后不会反向转动继而造成松动的现象。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种防脱落的隐藏式螺丝，包括螺丝头（1）以及延伸在螺丝头（1）的下端面的螺丝柱（2），其特征在于，所述螺丝头（1）的外表面贴合贯穿安装有紧固盘（3），所述螺丝柱（2）贴合贯穿于紧固盘（3）的底面，所述紧固盘（3）的外表面环形阵列延伸有多组穿刺柱（4），所述紧固盘（3）的内部外表面环形阵列延伸有多组阻转凸齿（5），所述阻转凸齿（5）贴合贯穿于螺丝头（1）的外表面，所述阻转凸齿（5）的端面开设为导斜面（7），所述导斜面（7）的倾斜方向与螺丝柱（2）的螺纹旋紧的方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的隐藏式螺丝，其特征在于，所述螺丝头（1）的上端面开设有扳手槽（9）。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落的隐藏式螺丝，其特征在于，所述穿刺柱（4）的端部开设为锥面（10），所述穿刺柱（4）与紧固盘（3）一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种防脱落的隐藏式螺丝，其特征在于，所述阻转凸齿（5）与紧固盘（3）一体成型，所述螺丝头（1）的外表面开设有盘槽（8）。

5.根据权利要求4所述的一种防脱落的隐藏式螺丝，其特征在于，所述紧固盘（3）贴合于盘槽（8）的内部，所述盘槽（8）的内部外表面开设有齿槽（6）。

6.根据权利要求5所述的一种防脱落的隐藏式螺丝，其特征在于，所述阻转凸齿（5）贴合于齿槽（6）的内部，所述扳手槽（9）的形状为十字形。

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