CN219242411U - 防松钻尾螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防松钻尾螺钉,包含螺杆、钻头,包括圆板、通孔、圆柱、十字槽、圆环槽、内螺纹管、压环、限位环、限位螺孔、限位螺钉、外螺纹管、限位杆,所述螺杆底端设有钻头,螺杆顶端设有同轴的圆板,圆板上端面边缘设有若干个通孔,圆板上端面设有同轴的圆柱。本实用新型结构简单、设计合理,提出防松钻尾螺钉,能够使螺钉的防松性能增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松钻尾螺钉的技术领域,特别是防松钻尾螺钉的技术领域。
背景技术
钻尾螺钉是螺钉前端有自攻钻孔头的螺钉,也叫自钻螺钉,螺钉是紧固件的通用说法,钻尾螺钉在生活中应用广泛。但是目前的钻尾螺钉长时间的紧固在工件上容易松动,严重时还会出现脱落,进而造成安全隐患。为此,市场上也出现了一些防松的螺钉,但是,这些防松螺钉主要通过增强头部与安装面的摩擦力来增强螺钉的防松性能,例如申请号202022734256 .9公开的一种防松动用六角带垫片钻尾紧固螺钉,就是通过倒刺增强头部与安装面的摩擦力来增强螺钉的防松性能,虽然上述方式在一定程度上提升了螺钉的防松性能,但是单纯的摩擦力所能抵消的扭力十分有限,螺钉的防松性能的上限也不是很高。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出防松钻尾螺钉,能够使螺钉的防松性能增强,使螺钉安装后长久不易松动 。
为实现上述目的,本实用新型提出了防松钻尾螺钉,包含螺杆、钻头,包括圆板、通孔、圆柱、十字槽、圆环槽、内螺纹管、压环、限位环、限位螺孔、限位螺钉、外螺纹管、限位杆,所述螺杆底端设有钻头,螺杆顶端设有同轴的圆板,圆板上端面边缘设有若干个通孔,圆板上端面设有同轴的圆柱,圆柱上端面设有十字槽,圆柱侧壁设有同轴的圆环槽,圆柱外侧设有同轴的内螺纹管,内螺纹管上端面设有同轴的压环,压环内孔设有同轴的限位环,限位环设在圆环槽内,内螺纹管侧壁设有限位螺孔,限位螺孔内拧有限位螺钉,内螺纹管内孔拧有相配合的外螺纹管,外螺纹管下端面设有与若干个通孔一一对应的若干个限位杆,限位杆下端伸入通孔内,限位杆下端呈锥形。
作为优选,所述压环上端面与圆柱上端面共面。
作为优选,所述通孔与对应的限位杆同轴,若干个通孔以螺杆为圆心呈圆周状均匀分布。
作为优选,所述限位螺钉与限位杆相适应,限位螺钉穿过相邻两个限位杆之间的间隙后,限位螺钉压在圆柱侧壁上。
作为优选,所述内螺纹管压在圆板上端面,内螺纹管外管为棱管。
作为优选,所述内螺纹管与圆板之间、压环与圆柱之间均夹有密封圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、设计合理,提出防松钻尾螺钉,能够使螺钉的防松性能增强,使螺钉安装后长久不易松动 ;通过设置升降式的限位杆,使其在钻尾螺钉安装完成后刺入安装面,进而使钻尾螺钉无法自转,对比现有技术通过增强螺钉头部和安装面摩擦力的方式,其防松性能更好;通过设置限位螺钉,限定内螺纹管位置,防止钻尾螺钉安装完成之后,内螺纹管自转影响限位杆的防松效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型防松钻尾螺钉的主视示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型防松钻尾螺钉,包含螺杆1、钻头11,包括圆板2、通孔21、圆柱22、十字槽23、圆环槽24、内螺纹管3、压环31、限位环32、限位螺孔301、限位螺钉302、外螺纹管4、限位杆41,所述螺杆1底端设有钻头11,螺杆1顶端设有同轴的圆板2,圆板2上端面边缘设有若干个通孔21,圆板2上端面设有同轴的圆柱22,圆柱22上端面设有十字槽23,圆柱22侧壁设有同轴的圆环槽24,圆柱22外侧设有同轴的内螺纹管3,内螺纹管3上端面设有同轴的压环31,压环31内孔设有同轴的限位环32,限位环32设在圆环槽24内,内螺纹管3侧壁设有限位螺孔301,限位螺孔301内拧有限位螺钉302,内螺纹管3内孔拧有相配合的外螺纹管4,外螺纹管4下端面设有与若干个通孔21一一对应的若干个限位杆41,限位杆41下端伸入通孔21内,限位杆41下端呈锥形。
其中,所述压环31上端面与圆柱22上端面共面。
其中,所述通孔21与对应的限位杆41同轴,若干个通孔21以螺杆1为圆心呈圆周状均匀分布。
其中,所述限位螺钉302与限位杆41相适应,限位螺钉302穿过相邻两个限位杆41之间的间隙后,限位螺钉302压在圆柱22侧壁上。
其中,所述内螺纹管3压在圆板2上端面,内螺纹管3外管为棱管。
其中,所述内螺纹管3与圆板2之间、压环31与圆柱22之间均夹有密封圈。
本实用新型工作过程:
本实用新型防松钻尾螺钉在工作过程中,通过十字槽23将螺钉安装完成之后,取出限位螺钉302,沿着钻尾螺钉拧紧方向旋转内螺纹管3,外螺纹管4下移,限位杆41刺入安装面,然后限位螺钉302复位,限位螺钉302穿过相邻两个限位杆41之间的间隙后,限位螺钉302压在圆柱22侧壁上,限定内螺纹管3位置。
本实用新型结构简单、设计合理,提出防松钻尾螺钉,能够使螺钉的防松性能增强,使螺钉安装后长久不易松动 ;通过设置升降式的限位杆41,使其在钻尾螺钉安装完成后刺入安装面,进而使钻尾螺钉无法自转,对比现有技术通过增强螺钉头部和安装面摩擦力的方式,其防松性能更好;通过设置限位螺钉302,限定内螺纹管3位置,防止钻尾螺钉安装完成之后,内螺纹管3自转影响限位杆41的防松效果。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.防松钻尾螺钉,包含螺杆(1)、钻头(11),其特征在于:包括圆板(2)、通孔(21)、圆柱(22)、十字槽(23)、圆环槽(24)、内螺纹管(3)、压环(31)、限位环(32)、限位螺孔(301)、限位螺钉(302)、外螺纹管(4)、限位杆(41),所述螺杆(1)底端设有钻头(11),螺杆(1)顶端设有同轴的圆板(2),圆板(2)上端面边缘设有若干个通孔(21),圆板(2)上端面设有同轴的圆柱(22),圆柱(22)上端面设有十字槽(23),圆柱(22)侧壁设有同轴的圆环槽(24),圆柱(22)外侧设有同轴的内螺纹管(3),内螺纹管(3)上端面设有同轴的压环(31),压环(31)内孔设有同轴的限位环(32),限位环(32)设在圆环槽(24)内,内螺纹管(3)侧壁设有限位螺孔(301),限位螺孔(301)内拧有限位螺钉(302),内螺纹管(3)内孔拧有相配合的外螺纹管(4),外螺纹管(4)下端面设有与若干个通孔(21)一一对应的若干个限位杆(41),限位杆(41)下端伸入通孔(21)内,限位杆(41)下端呈锥形。
2.如权利要求1所述的防松钻尾螺钉,其特征在于:所述压环(31)上端面与圆柱(22)上端面共面。
3.如权利要求1所述的防松钻尾螺钉,其特征在于:所述通孔(21)与对应的限位杆(41)同轴,若干个通孔(21)以螺杆(1)为圆心呈圆周状均匀分布。
4.如权利要求1所述的防松钻尾螺钉,其特征在于:所述限位螺钉(302)与限位杆(41)相适应,限位螺钉(302)穿过相邻两个限位杆(41)之间的间隙后,限位螺钉(302)压在圆柱(22)侧壁上。
5.如权利要求1所述的防松钻尾螺钉,其特征在于:所述内螺纹管(3)压在圆板(2)上端面,内螺纹管(3)外管为棱管。
6.如权利要求1所述的防松钻尾螺钉,其特征在于:所述内螺纹管(3)与圆板(2)之间、压环(31)与圆柱(22)之间均夹有密封圈。
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