CN216278569U - 一种无叶吹风机 - Google Patents

Abstract

一种无叶吹风机，包括出风装置，以及设有风机装置的底座，底座上还设有风口，以及连通风机装置的第一进风网格、第二进风网格，出风组件装置包括第一出风组件、第二出风组件、第三出风组件，第一出风组件设有第一出风通道，第二出风组件设有第二出风通道，第三出风组件设有第三出风通道；风机装置、风口、第一出风通道依次连通并形成第一出风区，风机装置、风口、第二出风通道依次连通并形成第二出风区，风机装置、风口、第三出风通道依次连通并形成第三出风区，有效利用产品的空间使吹风机上形成三个风区。本实用新型有效利用产品的空间使吹风机上形成三个风区。

Description

一种无叶吹风机

技术领域

本实用新型涉及一种吹风机，具体是一种无叶吹风机。

背景技术

现有的无叶风扇功能单一，出风方向单一，出风区少，甚至利用两个风轮进行出风，导致产品成增加，而且无叶风扇的出风件材料一般选用塑料，导致不同高度的产品需要开设不同的模具进行制造，制造成本增加。因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种有效利用产品的空间使吹风机上形成三个风区的无叶吹风机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种无叶吹风机，包括出风装置，以及设有风机装置的底座，底座上还设有风口，以及连通风机装置的第一进风网格、第二进风网格，出风组件装置包括第一出风组件、第二出风组件、第三出风组件，第一出风组件设有第一出风通道，第二出风组件设有第二出风通道，第三出风组件设有第三出风通道；风机装置、风口、第一出风通道依次连通并形成第一出风区，风机装置、风口、第二出风通道依次连通并形成第二出风区，风机装置、风口、第三出风通道依次连通并形成第三出风区，有效利用产品的空间使吹风机上形成三个风区。

第一出风通道包括第一出风口，第二出风通道包括第二出风口，第三出风通道包括第三出风口；第二出风通道位于第一出风通道、第三出风通道之间，第一出风口包括呈倾斜设置的第一内壁面，第三出风口包括呈倾斜设置的第三内壁面，第一内壁面与第二出风口中轴线相交处设有夹角A、且二者之间形成第一通风区；第三内壁面与第二出风口中轴线相交处设有夹角B、且二者之间形成第二通风区。

夹角A为25°-30°；夹角B为25°-30°，以使第一出风区、第二出风区、第三出风区之间形成50°-60°的通风区域。

第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道三者的出风处均呈渐缩或呈扁平状设置，第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道三者的出风处分别形成压缩气流的压缩风道，压缩风道具有压缩气流作用，使气流到达出风处经压缩后，气流输送速度更大、输送行程更远。

第一出风通道、第三出风通道均包括呈直线的壁面，以及呈弧形的壁面，第二出风通道包括呈倾斜的壁面、和/或呈直线的壁面、和/或呈弧形的壁面。

第一出风组件、第二出风组件、第三出风组件均包括留有开口的出风件，出风件材料为金属，如铝合金，铝合金可以根据产品的高度进行调整，代替传统的塑料，进而避免开设过多塑料模，降低生产成本、模具保养成本。

无叶吹风机，还包括与出风件装配的顶盖和底盖，顶盖和底盖分别对应出风件的安装开口设有安装部，安装部相对插入出风件的安装开口内。

安装部上设有若干个相隔间设置的限位筋，限位筋随安装部插入出风件的安装开口内，限位筋与该安装口的内壁相接触。

底盖上设有卡扣，底座上对应卡扣设有卡扣孔，卡扣与卡扣孔扣合，以使底盖固定在底座上。

无叶吹风机为吹冷风的电风扇；或者，风口上设有加热器，无叶吹风机形成吹热风的暖风机。

底座内对应第一进风网格设有第一安装区，底座内对应第二进风网格设有第二安装区，第一安装区、第二安装区上分别设有空气过滤器，使空气更清新，风机装置包括风轮、与风轮传动连接的电机，风轮由两段离心风叶构成，电机位于一端离心风叶内，且电机轴贯穿两段离心风叶之间轮盘，以驱动风轮转动，取消传统采用两个风轮、两个电机的结构，降低生产成本。

风口设置在底座的顶部上，第一进风网格、第二进风网格分别设置在底座的左右两侧面上。风口向上吹风并与第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道连通。

本实用新型的有益效果如下：

风机装置、风口、第一出风通道依次连通并形成第一出风区，风机装置、风口、第二出风通道依次连通并形成第二出风区，风机装置、风口、第三出风通道依次连通并形成第三出风区，有效利用产品的空间使吹风机上形成三个风区。

第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道三者的出风处均呈渐缩或呈扁平状设置，第一出风通道、第二出风通道、第三出风通道三者的出风处分别形成压缩气流的压缩风道，压缩风道具有压缩气流作用，使气流到达出风处经压缩后，气流输送速度更大、输送行程更远。

附图说明

图1为本实用新型一实施例无叶吹风机的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例无叶吹风机的另一方位立体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例无叶吹风机的分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例无叶吹风机的立体截面结构示意图。

图5为本实用新型一实施例无叶吹风机的平面截面图(俯视位置)。

图6为图5中C处放大图。

图7为图5中D处放大图。

图8为图5中E处放大图。

图9为本实用新型一实施例无叶吹风机的平面截面图(主视位置)。

图10为本实用新型一实施例无叶吹风机的另一方位立体截面结构示意图。

图11为本实用新型一实施例无叶吹风机的底座立体截面结构示意图。

图中，1为底座，2为风口，3为第一进风网格，4为第二进风网格，5为第一出风组件，6为第二出风组件，7为第三出风组件，8为第一出风通道，8.1为第一出风口，8.2为第一内壁面，9为第二出风通道，9.1为第二出风口，10为第三出风通道，10.1为第三出风口，10.2为第三内壁面，11为出风件，12为顶盖，13为底盖，13.1为卡扣，14为安装部，14.1为限位筋，15为加热器，16为第一安装区，17为第二安装区，18为风轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种无叶吹风机，包括出风装置，以及设有风机装置的底座1，底座1上还设有风口2，以及连通风机装置的第一进风网格3、第二进风网格4，出风组件装置包括第一出风组件5、第二出风组件6、第三出风组件7，第一出风组件5设有第一出风通道8，第二出风组件6设有第二出风通道9，第三出风组件7设有第三出风通道10；风机装置、风口2、第一出风通道8依次连通并形成第一出风区，风机装置、风口2、第二出风通道9依次连通并形成第二出风区，风机装置、风口2、第三出风通道10依次连通并形成第三出风区。

参见图5，第一出风通道8包括第一出风口8.1，第二出风通道9包括第二出风口9.1，第三出风通道10包括第三出风口10.1；第二出风通道9位于第一出风通道8、第三出风通道10之间，第一出风口8.1包括呈倾斜设置的第一内壁面8.2，第三出风口10.1包括呈倾斜设置的第三内壁面10.2，第一内壁面8.2与第二出风口9.1中轴线相交处设有夹角A、且二者之间形成第一通风区；第三内壁面10.2与第二出风口9.1中轴线相交处设有夹角B、且二者之间形成第二通风区。

参见图5，夹角A为25°-30°；夹角B为25°-30°，以使第一出风区、第二出风区、第三出风区之间形成50°-60°的通风区域。

参见图6-图8，第一出风通道8、第二出风通道9、第三出风通道10三者的出风处均呈渐缩或呈扁平状设置，第一出风通道8、第二出风通道9、第三出风通道10三者的出风处分别形成压缩气流的压缩风道。

第一出风通道8、第三出风通道10均包括呈直线的壁面，以及呈弧形的壁面，第二出风通道9包括呈倾斜的壁面、和/或呈直线的壁面、和/或呈弧形的壁面。

第一出风组件5、第二出风组件6、第三出风组件7均包括留有开口的出风件11，出风件11材料为金属。

无叶吹风机，还包括与出风件11装配的顶盖12和底盖13，顶盖12和底盖13分别对应出风件11的安装开口设有安装部14，安装部14相对插入出风件11的安装开口内。

参见图3、图9，安装部14上设有若干个相隔间设置的限位筋14.1，限位筋14.1随安装部14插入出风件11的安装开口内，限位筋14.1与该安装口的内壁相接触。

参见图3、图10，底盖13上设有卡扣13.1，底座1上对应卡扣13.1设有卡扣孔，卡扣13.1与卡扣孔扣合，以使底盖13固定在，底座1上。底盖13顶部上设有连通第一出风通道8、第二出风通道9、第三出风通道10的第一通风口。底盖13底部上还设有连通风口2的第二通风口。

在本实施例中，顶盖12、底盖13分别设有限位凹槽，顶盖12或底盖13与出风件11装配过程中，出风件11的安装开口边缘卡设在限位凹槽上，

参见图3，无叶吹风机为吹冷风的电风扇；或者，风口2上设有加热器15，无叶吹风机形成吹热风的暖风机。

参见图3，在本实施中，风口2的周侧上设有限位槽和限位扣，加热器15上对应限位槽设有限位块，限位块卡设在限位槽上，且限位扣与加热器15顶面相扣，以使加热器15固定在风口2上。

参见图11，底座1内对应第一进风网格3设有第一安装区16，底座1内对应第二进风网格4设有第二安装区17，第一安装区16、第二安装区17上分别设有空气过滤器，如活性炭过滤器，风机装置包括风轮18、与风轮传动连接的电机。

在本实施例中，电机通过电机安装支架固定在底座1上。

风口2设置在底座1的顶部上，第一进风网格3、第二进风网格4分别设置在底座1的左右两侧面上。

底座1上设有控制面板，控制面板上设有若干个按键。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种无叶吹风机，包括出风装置，以及设有风机装置的底座(1)，底座(1)上还设有风口(2)，以及连通风机装置的第一进风网格(3)、第二进风网格(4)，其特征在于：出风组件装置包括第一出风组件(5)、第二出风组件(6)、第三出风组件(7)，第一出风组件(5)设有第一出风通道(8)，第二出风组件(6)设有第二出风通道(9)，第三出风组件(7)设有第三出风通道(10)；风机装置、风口(2)、第一出风通道(8)依次连通并形成第一出风区，风机装置、风口(2)、第二出风通道(9)依次连通并形成第二出风区，风机装置、风口(2)、第三出风通道(10)依次连通并形成第三出风区。

2.根据权利要求1所述的无叶吹风机，其特征在于：第一出风通道(8)包括第一出风口(8.1)，第二出风通道(9)包括第二出风口(9.1)，第三出风通道(10)包括第三出风口(10.1)；第二出风通道(9)位于第一出风通道(8)、第三出风通道(10)之间，第一出风口(8.1)包括呈倾斜设置的第一内壁面(8.2)，第三出风口(10.1)包括呈倾斜设置的第三内壁面(10.2)，第一内壁面(8.2)与第二出风口(9.1)中轴线相交处设有夹角A、且二者之间形成第一通风区；第三内壁面(10.2)与第二出风口(9.1)中轴线相交处设有夹角B、且二者之间形成第二通风区。

3.根据权利要求2所述的无叶吹风机，其特征在于：夹角A为25°-30°；夹角B为25°-30°，以使第一出风区、第二出风区、第三出风区之间形成50°-60°的通风区域。

4.根据权利要求1所述的无叶吹风机，其特征在于：第一出风通道(8)、第二出风通道(9)、第三出风通道(10)三者的出风处均呈渐缩或呈扁平状设置，第一出风通道(8)、第二出风通道(9)、第三出风通道(10)三者的出风处分别形成压缩气流的压缩风道；第一出风通道(8)、第三出风通道(10)均包括呈直线的壁面，以及呈弧形的壁面，第二出风通道(9)包括呈倾斜的壁面、和/或呈直线的壁面、和/或呈弧形的壁面。

5.根据权利要求1所述的无叶吹风机，其特征在于：第一出风组件(5)、第二出风组件(6)、第三出风组件(7)均包括留有开口的出风件(11)，出风件(11)材料为金属。

6.根据权利要求5所述的无叶吹风机，其特征在于：还包括与出风件(11)装配的顶盖(12)和底盖(13)，顶盖(12)和底盖(13)分别对应出风件(11)的安装开口设有安装部(14)，安装部(14)相对插入出风件(11)的安装开口内。

7.根据权利要求6所述的无叶吹风机，其特征在于：安装部(14)上设有若干个相隔间设置的限位筋(14.1)，限位筋(14.1)随安装部(14)插入出风件(11)的安装开口内，限位筋(14.1)与该安装开口的内壁相接触。

8.根据权利要求7所述的无叶吹风机，其特征在于：底盖(13)上设有卡扣(13.1)，底座(1)上对应卡扣(13.1)设有卡扣孔，卡扣(13.1)与卡扣孔扣合，以使底盖(13)固定在底座(1)上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的无叶吹风机，其特征在于：无叶吹风机为吹冷风的电风扇；或者，风口(2)上设有加热器(15)，无叶吹风机形成吹热风的暖风机。

10.根据权利要求1-8任一项所述的无叶吹风机，其特征在于：底座(1)内对应第一进风网格(3)设有第一安装区(16)，底座(1)内对应第二进风网格(4)设有第二安装区(17)，第一安装区(16)、第二安装区(17)上分别设有空气过滤器，风机装置包括风轮(18)、与风轮传动连接的电机，风口(2)设置在底座(1)的顶部上，第一进风网格(3)、第二进风网格(4)分别设置在底座(1)的左右两侧面上。

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