CN216278520U - 一种节能清淤污水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵技术领域,具体是指一种节能清淤污水泵。包括顶箱,顶箱底部有两个侧箱,侧箱底部有支撑腿,顶箱内有升降组件,升降组件包括电机A、齿轮A、齿轮B、转动杆、齿轮C、齿轮D、螺纹杆、螺纹套杆,两个侧箱之间有水泵箱,水泵箱内有水泵本体,水泵箱底部有固定箱,固定箱底部有两个保护罩,固定箱内有搅泥组件,搅泥组件包括电机B、链轮A、链轮B、链条、直角杆、搅泥扇。本实用新型提供一种清淤效果好、效率高,不易堵塞的节能清淤污水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,具体是指一种节能清淤污水泵。
背景技术
污水泵属于离心杂质泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,最常用的潜水式为QW型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维、纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。现有的潜水污水泵由于在污水中运行会带动污水进行流动,并且污水泵位于污水池的底部,且污水池的底部沉积有大量的淤泥和污物,流动的污水会带动淤泥和污物流向潜水污水泵的进口处,随着淤泥和污物的大量堆积会对污水泵的进口处造成堵塞,从而影响污水泵的有效使用,严重的会造成水泵电机的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清淤效果好、效率高,不易堵塞的节能清淤污水泵。
本实用新型提供的技术方案为:一种节能清淤污水泵,其特征在于:包括顶箱,所述顶箱底部设有两个侧箱,所述侧箱底部设有多个支撑腿,所述顶箱内设有升降组件,所述升降组件包括设置在顶箱内的电机A,所述电机A的输出端设有齿轮A,所述齿轮A两侧均设有与其相啮合的齿轮B,所述齿轮B远离齿轮A一侧设有转动杆,所述转动杆远离齿轮B一端设有齿轮C,所述齿轮C一侧设有与其相啮合的齿轮D,所述齿轮D底部设有螺纹杆,两个所述侧箱之间设有水泵箱,所述水泵箱内设有水泵本体,所述水泵箱两侧壁上均设有一端套设在螺纹杆上的螺纹套杆,所述水泵箱底部设有固定箱,所述固定箱底部设有两个保护罩,所述固定箱内设有搅泥组件,所述搅泥组件包括设置在固定箱内顶壁的电机B,所述电机B的输出端设有链轮A,所述链轮A一侧设有链轮B,所述链轮A与链轮B之间通过链条连接,所述链轮A与链轮B底部均设有直角杆,所述直角杆上套设有搅泥扇。
所述转动杆与顶箱内底壁之间通过多个支撑杆连接。
所述螺纹杆设置在侧箱内部,所述螺纹杆贯穿通过顶箱底壁和侧箱顶壁,所述螺纹杆底端设有轴承。
所述侧箱靠近水泵箱一侧侧壁设有供螺纹套杆上下移动的开口。
所述螺纹套杆内壁设有与螺纹杆螺纹啮合的螺纹。
所述直角杆贯穿通过固定箱底壁,所述搅泥扇设置在保护罩内部。
所述水泵箱侧壁上设有若干个通孔,所述保护罩侧壁上设有若干个通槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型设有升降组件,可以调节污水泵的高度,从而使污水泵可在多个条件下的使用,同时可以在底下杂质较多时,通过抬升污水泵的高度来减少堵塞的发生;设有搅泥组件,可以搅拌底下沉淀的淤泥使其与污水结合变成泥浆,更利于污水泵的工作,从而避免污水泵的堵塞。
附图说明
图1是本实用新型一种节能清淤污水泵的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种节能清淤污水泵的局部仰视图;
图3是本实用新型一种节能清淤污水泵的侧视图;
图4是本实用新型一种节能清淤污水泵的A部局部示意图;
图5是本实用新型一种节能清淤污水泵的B部局部示意图。
如图所示:1、顶箱;2、侧箱;3、支撑腿;4、升降组件;4.1、电机A;4.2、齿轮A;4.3、齿轮B;4.4、转动杆;4.5、齿轮C;4.6、齿轮D;4.7、螺纹杆;4.8、螺纹套杆;4.9、支撑杆;4.10、轴承;5、水泵箱;6、水泵本体;7、固定箱;8、保护罩;9、搅泥组件;9.1、电机B;9.2、链轮A;9.3、链轮B;9.4、链条;9.5、直角杆;9.6、搅泥扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种节能清淤污水泵做进一步的详细说明。
一种节能清淤污水泵,其特征在于:包括顶箱1,所述顶箱1底部设有两个侧箱2,所述侧箱2底部设有多个支撑腿3,所述顶箱1内设有升降组件4,所述升降组件4包括设置在顶箱1内的电机A4.1,所述电机A4.1的输出端设有齿轮A4.2,所述齿轮A4.2两侧均设有与其相啮合的齿轮B4.3,所述齿轮B4.3远离齿轮A4.2一侧设有转动杆4.4,所述转动杆4.4远离齿轮B4.3一端设有齿轮C4.5,所述齿轮C4.5一侧设有与其相啮合的齿轮D4.6,所述齿轮D4.6底部设有螺纹杆4.7,两个所述侧箱2之间设有水泵箱5,所述水泵箱5内设有水泵本体6,所述水泵箱5两侧壁上均设有一端套设在螺纹杆4.7上的螺纹套杆4.8,所述水泵箱5底部设有固定箱7,所述固定箱7底部设有两个保护罩8,所述固定箱7内设有搅泥组件9,所述搅泥组件9包括设置在固定箱7内顶壁的电机B9.1,所述电机B9.1的输出端设有链轮A9.2,所述链轮A9.2一侧设有链轮B9.3,所述链轮A9.2与链轮B9.3之间通过链条9.4连接,所述链轮A9.2与链轮B9.3底部均设有直角杆9.5,所述直角杆9.5上套设有搅泥扇9.6。
所述转动杆4.4与顶箱1内底壁之间通过多个支撑杆4.9连接。
所述螺纹杆4.7设置在侧箱2内部,所述螺纹杆4.7贯穿通过顶箱1底壁和侧箱2顶壁,所述螺纹杆4.7底端设有轴承4.10。
所述侧箱2靠近水泵箱5一侧侧壁设有供螺纹套杆4.8上下移动的开口。
所述螺纹套杆4.8内壁设有与螺纹杆4.7螺纹啮合的螺纹。
所述直角杆9.5贯穿通过固定箱7底壁,所述搅泥扇9.6设置在保护罩8内部。
所述水泵箱5侧壁上设有若干个通孔,所述保护罩8侧壁上设有若干个通槽。
本实用新型在具体实施时,启动电机A4.1,带动齿轮A4.2转动,齿轮A4.2转动带动齿轮B4.3转动,齿轮B4.3转动带动转动杆4.4转动,转动杆4.4转动带动齿轮C4.5转动,齿轮C4.5转动带动齿轮D4.6转动,齿轮D4.6转动带动螺纹杆4.7转动,螺纹杆4.7转动通过螺纹套杆4.8带动水泵箱5上下移动,从而达到了调节污水泵高度的功能;启动电机B9.1,带动链轮A9.2转动,链轮A9.2转动通过链条9.4带动链轮B9.3转动,链轮A9.2和链轮B9.3转动带动直角杆9.5转动,直角杆9.5转动带动搅泥扇9.6转动,从而对底下的淤泥进行搅拌。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能清淤污水泵,其特征在于:包括顶箱(1),所述顶箱(1)底部设有两个侧箱(2),所述侧箱(2)底部设有多个支撑腿(3),所述顶箱(1)内设有升降组件(4),所述升降组件(4)包括设置在顶箱(1)内的电机A(4.1),所述电机A(4.1)的输出端设有齿轮A(4.2),所述齿轮A(4.2)两侧均设有与其相啮合的齿轮B(4.3),所述齿轮B(4.3)远离齿轮A(4.2)一侧设有转动杆(4.4),所述转动杆(4.4)远离齿轮B(4.3)一端设有齿轮C(4.5),所述齿轮C(4.5)一侧设有与其相啮合的齿轮D(4.6),所述齿轮D(4.6)底部设有螺纹杆(4.7),两个所述侧箱(2)之间设有水泵箱(5),所述水泵箱(5)内设有水泵本体(6),所述水泵箱(5)两侧壁上均设有一端套设在螺纹杆(4.7)上的螺纹套杆(4.8),所述水泵箱(5)底部设有固定箱(7),所述固定箱(7)底部设有两个保护罩(8),所述固定箱(7)内设有搅泥组件(9),所述搅泥组件(9)包括设置在固定箱(7)内顶壁的电机B(9.1),所述电机B(9.1)的输出端设有链轮A(9.2),所述链轮A(9.2)一侧设有链轮B(9.3),所述链轮A(9.2)与链轮B(9.3)之间通过链条(9.4)连接,所述链轮A(9.2)与链轮B(9.3)底部均设有直角杆(9.5),所述直角杆(9.5)上套设有搅泥扇(9.6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能清淤污水泵,其特征在于:所述转动杆(4.4)与顶箱(1)内底壁之间通过多个支撑杆(4.9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能清淤污水泵,其特征在于:所述螺纹杆(4.7)设置在侧箱(2)内部,所述螺纹杆(4.7)贯穿通过顶箱(1)底壁和侧箱(2)顶壁,所述螺纹杆(4.7)底端设有轴承(4.10)。
4.根据权利要求1所述的一种节能清淤污水泵,其特征在于:所述侧箱(2)靠近水泵箱(5)一侧侧壁设有供螺纹套杆(4.8)上下移动的开口。
5.根据权利要求1所述的一种节能清淤污水泵,其特征在于:所述螺纹套杆(4.8)内壁设有与螺纹杆(4.7)螺纹啮合的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种节能清淤污水泵,其特征在于:所述直角杆(9.5)贯穿通过固定箱(7)底壁,所述搅泥扇(9.6)设置在保护罩(8)内部。
7.根据权利要求1所述的一种节能清淤污水泵,其特征在于:所述水泵箱(5)侧壁上设有若干个通孔,所述保护罩(8)侧壁上设有若干个通槽。
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