CN216277954U - 一种新型外注浆式锚杆索 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型外注浆式锚杆索,包括索具、柱形止浆塞、锚杆索体、注浆一体管和锥形止浆塞,所述锥形止浆塞插接安装在注浆一体管内,所述注浆一体管的内部插接有排气管,所述排气管位于注浆一体管的一端开设有排气孔,所述注浆一体管的一侧设有注浆孔,所述注浆一体管上设有柱形止浆塞。本实用新型具备通过注浆一体管,配合普通锚杆或锚索即可实现注浆功能,可以实现更深钻孔注浆;且可实现注浆过程中排除锚杆或锚索孔内的空气,使浆液更好地充满注浆孔和裂隙孔,提高了注浆效果和破碎围岩的胶结质量;增加了浆液与锚杆或锚索的接触面积,注浆后可大大提高锚杆或锚索的锚固力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆锚杆或锚索技术领域,具体为一种新型外注浆式锚杆索。
背景技术
目前,我国煤矿使用的注浆锚杆或锚索多数为中空注浆锚杆或锚索。中空注浆锚杆或锚索其杆体为中空结构,自带注浆芯管或杆体中空,利用注浆泵通过注浆芯管或中空杆体进行注浆。中空注浆锚杆或锚索在很多程度上克服了普通锚杆或锚索的锚固力强度不够、锚固不到位、破碎围岩无法得到有效支护等缺点。但目前市场上所用的中空注浆锚杆或锚索也同样存在以下缺陷:
1.有注浆管但无排气管,当封孔质量较好时气体无法排出导致出现空心注浆、半注浆现象,导致锚杆或锚索的锚固力强度、性能及围岩胶结效果等大大降低;
2.由于是中空结构,大大降低了注浆锚杆或锚索的抗拉强度和抗剪强度;
3.由于注浆锚杆或锚索杆体需要钻孔或注浆锚索需要增加中空注浆芯管等原因,造成加工工艺较为繁琐,使得中空注浆锚杆或锚索的制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型外注浆式锚杆索,具备通过注浆一体管,配合普通锚杆或锚索即可实现注浆功能,可以实现更深钻孔注浆;增加了排气管,可实现注浆过程中排除锚杆或锚索孔内的空气,使浆液更好地充满注浆孔和裂隙孔,提高了注浆效果和破碎围岩的胶结质量;可对普通锚杆或锚索进行简单加工,使局部部位呈膨胀状态,增加了浆液与锚杆或锚索的接触面积,注浆后可大大提高锚杆或锚索的锚固力的优点。解决了目前市场上所用的中空注浆锚杆或锚索存在的缺陷:1.有注浆管但无排气管,当封孔质量较好时气体无法排出导致出现空心注浆、半注浆现象,导致锚杆或锚索的锚固力强度、性能及围岩胶结效果等大大降低;2.由于是中空结构,大大降低了注浆锚杆或锚索的抗拉强度和抗剪强度;3.由于注浆锚杆杆体需要钻孔或注浆锚索需要增加中空注浆芯管等原因,造成加工工艺较为繁琐,使得中空注浆锚杆或锚索的制作成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型外注浆式锚杆索,包括索具、柱形止浆塞、锚杆索体、注浆一体管和锥形止浆塞,所述锚杆索体的最外端通过索具进行紧固,所述索具的下方设有锥形止浆塞,所述锥形止浆塞穿过锚杆或锚索插接安装在注浆一体管内,所述注浆一体管的内部插接有排气管,所述排气管位于注浆一体管的一端开设有排气孔,所述注浆一体管的一侧设有注浆孔,所述注浆一体管上设有柱形止浆塞。
优选的,所述钢绞索可为普通锚杆或锚索或将局部做成鸟窝状使之处于膨胀状态。
优选的,所述排气管通过排气孔贯穿注浆一体管直达孔底。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构采用锚杆或锚索外部注浆,锚杆或锚索的锚固深度和锚固长度不再受限(注浆锚索最长仅为15m);有效提高了锚杆或锚索的锚固性能;
2.本实用新型结构增加排气孔,完全实现内部无空气,避免空心注浆、内孔半注浆的现象,真正实现了普通锚杆或锚索的高质量注浆,大大提高注浆质量;
3.本实用新型结构采用普通锚杆或锚索(或改进型锚杆或锚索)配合注浆一体管即可实现注浆,加工制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的斜视外观示意图;
图2为本实用新型的主视外观示意图;
图3为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图中:1、索具;2、注浆孔;3、托盘;4、柱形止浆塞;5、膨胀鸟巢;6、钢绞索体;7、排气管;8、排气孔;9、注浆一体管;10、锥形止浆塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:
一种新型外注浆式锚杆索,包括索具1、柱形止浆塞4、锚杆索体6、注浆一体管9和锥形止浆塞10,锚杆索体6上设有膨胀鸟巢5,膨胀鸟巢5增加了浆液与锚杆或锚索的接触面积,注浆后可大大提高锚杆或锚索的锚固力,锚杆索体6的最外端安装索具1,索具1的下方设有锥形止浆塞10,锥形止浆塞10插接安装在注浆一体管9内,采用普通锚杆或锚索(或改进型锚杆或锚索)配合注浆一体管9即可实现注浆,可以实现更深钻孔注浆,加工制造成本低,且不必再使用含中空注浆管的注浆锚杆或锚索进行注浆,既保持了原普通锚杆或锚索的抗拉强度和抗剪强度,降低了注浆锚杆或锚索的加工成本,又确保了注浆效果和质量。
注浆一体管9的内部插接有排气管7,可实现注浆过程中排除锚杆或锚索孔内的空气,使浆液更好地充满注浆孔和裂隙孔,提高了注浆效果和破碎围岩的胶结质量,排气管7通过排气孔8贯穿注浆一体管9直达孔底,完全实现内部无空气,避免空心注浆、内孔半注浆的现象,真正实现了普通锚杆或锚索的高质量注浆,大大提高注浆质量,注浆一体管9的一侧设有注浆孔2,实现了锚杆或锚索的外部注浆,锚杆或锚索的锚固深度和锚固长度不再受限,有效提高了锚杆或锚索的锚固性能。
工作原理:其使用方法为安装锚杆或锚索时,待锚杆或锚索锚固之后,将排气管7插入孔内(伸到孔底),然后安装托盘3,并将注浆一体管9穿入锚杆或锚索(此时要将排气管7从一体管上的排气孔8穿过),塞紧锥形止浆塞10后再用锁具(或螺母)进行紧固;等到需要注浆时,可通过注浆孔2进行注浆,注浆后可使用螺母或其它工具封堵注浆孔2,防止浆液流出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型外注浆式锚杆索,包括索具(1)、柱形止浆塞(4)、锚杆索体(6)、注浆一体管(9)和锥形止浆塞(10),其特征在于:所述锚杆索体(6)需要索具(1)和托盘(3)进行紧固,所述索具(1)的下方设有锥形止浆塞(10),所述锥形止浆塞(10)插接安装在注浆一体管(9)内,所述注浆一体管(9)的内部插接有排气管(7),所述排气管(7)位于注浆一体管(9)的一端开设有排气孔(8),所述注浆一体管(9)的一侧设有注浆孔(2),所述注浆一体管(9)上设有柱形止浆塞(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型外注浆式锚杆索,其特征在于:所述锚杆索体(6)可为普通锚杆或锚索或将局部做成鸟巢状使之处于膨胀状态。
3.根据权利要求1所述的一种新型外注浆式锚杆索,其特征在于:所述排气管(7)通过排气孔(8)贯穿注浆一体管(9)直达孔底。
4.根据权利要求1所述的一种新型外注浆式锚杆索,其特征在于:所述注浆一体管(9)上的柱形止浆塞(4)和锥形止浆塞(10)起封堵孔隙和止浆作用。
5.根据权利要求1所述的一种新型外注浆式锚杆索,其特征在于:所述注浆一体管(9)上的注浆孔(2)连接注浆管路进行注浆,孔口可通过螺丝或其它方式进行封堵。
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CN202122600943.6U Active CN216277954U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种新型外注浆式锚杆索 |
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