CN216276113U - 一种吸污车小型排污口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸污车小型排污口装置，包括污水罐、排污尾门、封头、活节螺栓与羊角螺母、紧密封盖、排污球阀、快速接头阳端和导流结构，本实用新型大幅度减小排污尾门的直径，在排污尾门下部设置开口，且加焊有封头，保证排污口在污水罐的最低点，保证可以完全卸料；排污尾门采用六个活节螺栓与羊角螺母连接压紧密封圈，保证污水罐的密封性；通过优化设置了导流结构，以驱动电机作为动力源，在蜗杆与蜗轮的配合下使导流杆在轴承架上稳定转动，带动污水罐内的沉淀物流动，起到导流的作用，保证污物排放干净，并且筒座可通过外螺纹块在内螺纹槽内拆卸，在拆卸后可对污水罐内部进行清洗，提高清洁效果。

Description

一种吸污车小型排污口装置

技术领域

本实用新型涉及吸污车相关领域，具体是一种吸污车小型排污口装置。

背景技术

吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。

吸污车为运输液体的车辆，整车密封性很重要；现有的吸污车尾门直径和罐体直径一样大，长时间使用，密封条老化，垃圾滴漏的风险较大；并且在污水中容易产生沉淀，排污时不便进行导流，使排污的效果较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种吸污车小型排污口装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种吸污车小型排污口装置，该装置包括污水罐、排污尾门、封头、活节螺栓与羊角螺母、紧密封盖、排污球阀、快速接头阳端和导流结构，所述污水罐左端部设置有排污尾门，在所述排污尾门下部设置开口，且加焊有封头，保证排污口在污水罐的最低点，所述封头左侧后部与紧密封盖相铰接，且封头左侧设置有用于锁紧紧密封盖的活节螺栓与羊角螺母，所述紧密封盖左部底侧连接有排污球阀，所述排污球阀左端部与快速接头阳端相连接，所述封头内侧嵌有导流结构。

优选的，所述封头内侧壁左部开设有内螺纹槽。

优选的，所述紧密封盖左部底侧设置有安装架，并且密封盖内侧连接有密封圈。

优选的，所述活节螺栓与羊角螺母共设置有六个，并且六个活节螺栓与羊角螺母等距分布于封头外侧。

优选的，所述导流结构包括筒座、外螺纹块、动力组件、导流杆和轴承架，所述筒座外表面左侧设置有外螺纹块，所述筒座内部右上侧连接有动力组件，所述动力组件左侧底部与导流杆相连接，所述导流杆左侧出入轴承架内侧与其转动连接，所述轴承架顶部与筒座相固定。

优选的，所述筒座内壁顶侧开设有接线槽。

优选的，所述动力组件包括防护罩、驱动电机、蜗杆、蜗轮和动力转轴，所述防护罩顶侧与筒座相固定，所述防护罩内部顶侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机底部输出端与蜗杆相连接，所述蜗杆前侧与蜗轮相啮合，所述蜗轮内部贯穿固定有动力转轴，所述动力转轴右侧与防护罩转动连接，并且动力转轴左端部与导流杆相连接。

优选的，所述动力转轴左部贯穿防护罩左侧与其转动连接，且防护罩左侧与动力转轴的连接处设置有密闭胶圈。

优选的，所述动力转轴为不锈钢材质制成。

优选的，所述防护罩使用的材料为铝合金。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种吸污车小型排污口装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种吸污车小型排污口装置，大幅度减小排污尾门的直径，在排污尾门下部设置开口，且加焊有封头，保证排污口在污水罐的最低点，保证可以完全卸料；排污尾门采用6个活节螺栓与羊角螺母连接压紧密封圈，保证污水罐的密封性。

本实用新型所述一种吸污车小型排污口装置，通过优化设置了导流结构，以驱动电机作为动力源，在蜗杆与蜗轮的配合下使导流杆在轴承架上稳定转动，带动污水罐内的沉淀物流动，起到导流的作用，保证污物排放干净，并且筒座可通过外螺纹块在内螺纹槽内拆卸，在拆卸后可对污水罐内部进行清洗，提高清洁效果，解决了在污水中容易产生沉淀，排污时不便进行导流，使排污效果较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装架的结构示意图；

图3是本实用新型封头与紧密封盖连接的结构示意图；

图4是本实用新型导流结构与内螺纹槽连接的结构示意图；

图5是本实用新型导流结构的结构示意图。

其中：污水罐-1、排污尾门-2、封头-3、活节螺栓与羊角螺母-4、紧密封盖-5、排污球阀-6、快速接头阳端-7、导流结构-8、内螺纹槽-31、安装架-51、密封圈-52、筒座-81、外螺纹块-82、动力组件-83、导流杆-84、轴承架-85、接线槽-811、防护罩-831、驱动电机-832、蜗杆-833、蜗轮-834、动力转轴-835。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种吸污车小型排污口装置，包括污水罐1、排污尾门2、封头3、活节螺栓与羊角螺母4、紧密封盖5、排污球阀6、快速接头阳端7和导流结构8，污水罐1左端部设置有排污尾门2，在排污尾门2下部设置开口，且加焊有封头3，保证排污口在污水罐1的最低点，保证可以完全卸料，封头3左侧后部与紧密封盖5相铰接，且封头3左侧设置有用于锁紧紧密封盖5的活节螺栓与羊角螺母4，紧密封盖5左部底侧连接有排污球阀6，排污球阀6左端部与快速接头阳端7相连接，封头3内侧嵌有导流结构8，封头3内侧壁左部开设有内螺纹槽31，紧密封盖5左部底侧设置有安装架51，并且密封盖5内侧连接有密封圈52，活节螺栓与羊角螺母4共设置有六个，并且六个活节螺栓与羊角螺母4等距分布于封头3外侧，保证污水罐1的密封性。

请参阅图5，本实用新型的一种吸污车小型排污口装置，导流结构8包括筒座81、外螺纹块82、动力组件83、导流杆84和轴承架85，筒座81外表面左侧设置有外螺纹块82，筒座81内部右上侧连接有动力组件83，动力组件83左侧底部与导流杆84相连接，导流杆84左侧出入轴承架85内侧与其转动连接，起到转动支撑的作用，轴承架85顶部与筒座81相固定，筒座81内壁顶侧开设有接线槽811，便于驱动电机832进行接线，动力组件83包括防护罩831、驱动电机832、蜗杆833、蜗轮834和动力转轴835，防护罩831顶侧与筒座81相固定，防护罩831内部顶侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机832，驱动电机832底部输出端与蜗杆833相连接，蜗杆833前侧与蜗轮834相啮合，蜗轮834内部贯穿固定有动力转轴835，动力转轴835右侧与防护罩831转动连接，并且动力转轴835左端部与导流杆84相连接，便于带动导流杆84转动起到导流的作用，动力转轴835左部贯穿防护罩831左侧与其转动连接，且防护罩831左侧与动力转轴835的连接处设置有密闭胶圈。

本实用新型通过改进提供一种吸污车小型排污口装置，其工作原理如下；

第一，污水罐1内储存有污水，当需要对污水卸料时，快速接头阳端7直接装上快速接头阴端然后开启尾部的排污球阀6，将四通阀拨至中间空挡即可自然排放；

第二，在自然排放时，操作人员可启动驱动电机832，驱动电机832启动后带动蜗杆833转动，蜗杆833转动使蜗轮834在防护罩831内侧转动，蜗轮834转动带动导流杆84在轴承架85上转动，从而对污水罐1内的污水进行导料；

第三，当需要进行强排时，操作人员在快速接头阳端7挂上取力器，关闭污水罐1上的吸污球阀，打开尾部的排污球阀6，四通阀拨至强排，即可进行强排；

第四，需要对污水罐1内部清洗时，松开羊角螺母使紧密封盖5在封头3尾部被打开，然后转动筒座81，在外螺纹块82与内螺纹槽31的配合下将导流结构8整体从封头3内侧取出，从而可对污水罐1内进行冲洗。

本实用新型通过改进提供一种吸污车小型排污口装置，大幅度减小排污尾门2的直径，在排污尾门2下部设置开口，且加焊有封头3，保证排污口在污水罐1的最低点，保证可以完全卸料；排污尾门2采用6个活节螺栓与羊角螺母4连接压紧密封圈52，保证污水罐1的密封性；通过优化设置了导流结构8，以驱动电机832作为动力源，在蜗杆833与蜗轮834的配合下使导流杆84在轴承架85上稳定转动，带动污水罐1内的沉淀物流动，起到导流的作用，保证污物排放干净，并且筒座81可通过外螺纹块82在内螺纹槽31内拆卸，在拆卸后可对污水罐1内部进行清洗，提高清洁效果，解决了在污水中容易产生沉淀，排污时不便进行导流，使排污效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：其包括污水罐（1）、排污尾门（2）、封头（3）、活节螺栓与羊角螺母（4）、紧密封盖（5）、排污球阀（6）、快速接头阳端（7）和导流结构（8），所述污水罐（1）左端部设置有排污尾门（2），在所述排污尾门（2）下部设置开口，且加焊有封头（3），保证排污口在污水罐（1）的最低点，所述封头（3）左侧后部与紧密封盖（5）相铰接，且封头（3）左侧设置有用于锁紧紧密封盖（5）的活节螺栓与羊角螺母（4），所述紧密封盖（5）左部底侧连接有排污球阀（6），所述排污球阀（6）左端部与快速接头阳端（7）相连接，所述封头（3）内侧嵌有导流结构（8）。

2.根据权利要求1所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述封头（3）内侧壁左部开设有内螺纹槽（31）。

3.根据权利要求1所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述紧密封盖（5）左部底侧设置有安装架（51），并且密封盖（5）内侧连接有密封圈（52）。

4.根据权利要求1所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述活节螺栓与羊角螺母（4）共设置有六个，并且六个活节螺栓与羊角螺母（4）等距分布于封头（3）外侧。

5.根据权利要求1所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述导流结构（8）包括筒座（81）、外螺纹块（82）、动力组件（83）、导流杆（84）和轴承架（85），所述筒座（81）外表面左侧设置有外螺纹块（82），所述外螺纹块（82）旋入内螺纹槽（31）内侧与其螺纹连接，所述筒座（81）内部右上侧连接有动力组件（83），所述动力组件（83）左侧底部与导流杆（84）相连接，所述导流杆（84）左侧出入轴承架（85）内侧与其转动连接，所述轴承架（85）顶部与筒座（81）相固定。

6.根据权利要求5所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述筒座（81）内壁顶侧开设有接线槽（811）。

7.根据权利要求6所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述动力组件（83）包括防护罩（831）、驱动电机（832）、蜗杆（833）、蜗轮（834）和动力转轴（835），所述防护罩（831）顶侧与筒座（81）相固定，所述防护罩（831）内部顶侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机（832），所述驱动电机（832）底部输出端与蜗杆（833）相连接，所述蜗杆（833）前侧与蜗轮（834）相啮合，所述蜗轮（834）内部贯穿固定有动力转轴（835），所述动力转轴（835）右侧与防护罩（831）转动连接，并且动力转轴（835）左端部与导流杆（84）相连接。

8.根据权利要求7所述一种吸污车小型排污口装置，其特征在于：所述动力转轴（835）左部贯穿防护罩（831）左侧与其转动连接，且防护罩（831）左侧与动力转轴（835）的连接处设置有密闭胶圈。

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