CN216274446U - 一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,包括安装底座,安装底座顶部固定有电镀槽本体,并且位于电镀槽本体两侧固定有安装支架,安装支架两端侧壁之间水平设置有双向丝杠,安装支架外端侧壁固定有电机安装板,电机安装板顶部安装有伺服电机,双向丝杠靠近伺服电机一端固定有转动杆,转动杆转动贯穿安装支架侧壁并和伺服电机输出端相套接,双向丝杠外壁位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套和第二移动螺套,第一移动螺套和第二移动螺套底部电动伸缩杆,两组电动伸缩杆设置有清理紧固机构,本实用新型装置带动两侧的过滤网在电镀液内部水平移动,对电镀液内部的杂质进行吸附处理。

Description

一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置
技术领域
本实用新型涉及电镀液清理领域,具体涉及一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
现有的电镀槽中电镀液的清理装置存在不足之处,在电镀反应中,不便于对待镀件和电镀材料进行稳固保持一个稳定的反应状态,并且将滤网放入电镀槽内部过滤,在进行电镀反应时,容易对电镀进程造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,包括安装底座,所述安装底座顶部固定有电镀槽本体,并且位于电镀槽本体两侧固定有安装支架,所述安装支架两端侧壁之间水平设置有双向丝杠,所述安装支架外端侧壁固定有电机安装板,所述电机安装板顶部安装有伺服电机,所述双向丝杠靠近伺服电机一端固定有转动杆,所述转动杆转动贯穿安装支架侧壁并和伺服电机输出端相套接,所述双向丝杠外壁位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套和第二移动螺套,所述第一移动螺套和第二移动螺套底部电动伸缩杆,两组电动伸缩杆设置有清理紧固机构。
优选地,所述清理紧固机构包括两组紧固安装座,两组所述紧固安装座顶部分别和两组电动伸缩杆底部固定连接,两组所述紧固安装座底部开设有连接滑槽,两组所述连接滑槽上均滑动连接有两组移动夹杆,相邻两组移动夹杆之间通过液压伸缩杆连接且相对端侧壁固定紧固夹块。
优选地,相邻两组紧固夹块外壁套接有防滑橡胶套。
优选地,所述安装支架底部开设有防转滑槽,所述第一移动螺套和第二移动螺套顶部固定有和防转滑槽内滑动连接的防转滑杆。
优选地,所述双向丝杠远离伺服电机一端通过转动轴和安装支架侧壁转动连接。
有益效果:
1将待镀件和电镀材料分别置于两侧的紧固夹块之间,所述通过液压伸缩杆将两侧的移动夹杆相互拉动靠近,直至将待镀件和电镀材料夹持紧固住,启动两侧电动伸缩杆,将待镀件和电镀材料伸入到电镀槽本体内部的电镀液中,对其进行电镀反应,反应结束后,将待镀件和电镀材料从清理紧固机构上取下;
2、随后将过滤网置于两组紧固夹块上,启动伺服电机,带动双向丝杠转动,由于双向丝杠外壁位于相反螺纹方向上分别螺接套设有第一移动螺套和第二移动螺套,带动两侧的过滤网在电镀液内部水平移动,对电镀液内部的杂质进行吸附处理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型清理紧固机构结构示意图;
图3本实用新型安装支架仰视状态示意图;
附图中标号如下:
1-安装底座,2-电镀槽本体,3-安装支架,5-电机安装板,6-伺服电机,7-双向丝杠,8-转动杆,9-第一移动螺套,10-第二移动螺套,11-电动伸缩杆,12-清理紧固机构,1201-紧固安装座,1202-连接滑槽,1203-移动夹杆,1204-液压伸缩杆,1205-紧固夹块,13-防转滑槽,14-防转滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型为一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,包括安装底座1,安装底座1顶部固定有电镀槽本体2,并且位于电镀槽本体2两侧固定有安装支架3,安装支架3两端侧壁之间水平设置有双向丝杠4,安装支架3外端侧壁固定有电机安装板5,电机安装板5顶部安装有伺服电机6,双向丝杠7靠近伺服电机6一端固定有转动杆8,转动杆8转动贯穿安装支架3侧壁并和伺服电机6输出端相套接,双向丝杠7外壁位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套9和第二移动螺套10,第一移动螺套9和第二移动螺套10底部电动伸缩杆11,两组电动伸缩杆11设置有清理紧固机构12。
其中,清理紧固机构12包括两组紧固安装座1201,两组紧固安装座1201顶部分别和两组电动伸缩杆11底部固定连接,两组紧固安装座1201底部开设有连接滑槽1202,两组连接滑槽1202上均滑动连接有两组移动夹杆1203,相邻两组移动夹杆1203之间通过液压伸缩杆1204连接且相对端侧壁固定紧固夹块1205,相邻两组紧固夹块1205外壁套接有防滑橡胶套,安装支架3底部开设有防转滑槽13,第一移动螺套9和第二移动螺套10顶部固定有和防转滑槽13内滑动连接的防转滑杆14,双向丝杠7远离伺服电机6一端通过转动轴和安装支架3侧壁转动连接。
本实施例的一个具体应用为:首先将待镀件和电镀材料分别置于两侧的紧固夹块之间,所述通过液压伸缩杆1204将两侧的移动夹杆1203相互拉动靠近,直至将待镀件和电镀材料夹持紧固住,启动两侧电动伸缩杆11,将待镀件和电镀材料伸入到电镀槽本体2内部的电镀液中,对其进行电镀反应,反应结束后,将待镀件和电镀材料从清理紧固机构上取下;
随后将过滤网置于两组紧固夹块1205上,启动伺服电机6,带动双向丝杠7转动,由于双向丝杠7外壁位于相反螺纹方向上分别螺接套设有第一移动螺套9和第二移动螺套10,带动两侧的过滤网在电镀液内部水平移动,对电镀液内部的杂质进行吸附处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式,显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,其特征在于:包括安装底座(1),所述安装底座(1)顶部固定有电镀槽本体(2),并且位于电镀槽本体(2)两侧固定有安装支架(3),所述安装支架(3)两端侧壁之间水平设置有双向丝杠,所述安装支架(3)外端侧壁固定有电机安装板(5),所述电机安装板(5)顶部安装有伺服电机(6),所述双向丝杠(7)靠近伺服电机(6)一端固定有转动杆(8),所述转动杆(8)转动贯穿安装支架(3)侧壁并和伺服电机(6)输出端相套接,所述双向丝杠(7)外壁位于相反螺纹方向上螺接套设有第一移动螺套(9)和第二移动螺套(10),所述第一移动螺套(9)和第二移动螺套(10)底部电动伸缩杆(11),两组电动伸缩杆(11)设置有清理紧固机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,其特征在于:所述清理紧固机构(12)包括两组紧固安装座(1201),两组所述紧固安装座(1201)顶部分别和两组电动伸缩杆(11)底部固定连接,两组所述紧固安装座(1201)底部开设有连接滑槽(1202),两组所述连接滑槽(1202)上均滑动连接有两组移动夹杆(1203),相邻两组移动夹杆(1203)之间通过液压伸缩杆(1204)连接且相对端侧壁固定紧固夹块(1205)。
3.根据权利要求2所述的一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,其特征在于:相邻两组紧固夹块(1205)外壁套接有防滑橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,其特征在于:所述安装支架(3)底部开设有防转滑槽(13),所述第一移动螺套(9)和第二移动螺套(10)顶部固定有和防转滑槽(13)内滑动连接的防转滑杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种支架电镀用电镀槽中电镀液的清理装置,其特征在于:所述双向丝杠(7)远离伺服电机(6)一端通过转动轴和安装支架(3)侧壁转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114908400A (zh) * 2022-05-17 2022-08-16 天津市成吉斯宾科技发展有限公司 立式镀液压钢和液压杆的流镀机

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