CN216274409U - 一种新型电解铝槽用节能保温槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解技术领域,尤其是一种新型电解铝槽用节能保温槽,包括壳体,所述壳体底面固接有保温板,所述壳体内部可滑动的连接有底板,所述底板上表面放置有电解铝槽,所述壳体两侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内可滑动的连接有滑块,所述滑块固接在所述底板两侧,壳体通体采用保温材料制造,壳体与底面的保温板相配合,可以有效减少壳体内部的热量散失,从而提高对电解铝槽的保温效果,电解铝槽放置在底板上,底板受电解铝槽的重力作用向下移动,底板下移带动滑块在滑槽内下滑,滑块下滑通过滑杆与滑管配合带动密封盖转动,密封盖转动后密封在壳体上端面,保证壳体内部的密闭性,进一步提高平保温质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解技术领域,尤其涉及一种新型电解铝槽用节能保温槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开,按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类,当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品,对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
现有的电解铝槽用节能保温槽,无法有效的隔绝温度的传导,使在电解阴阳极过程中出现温度扩散过快,需要持续加热维持电解,能耗高,且电解水在电解时内部分子不够活跃,电解效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的电解铝槽用节能保温槽保温性能不佳的缺点,而提出的一种新型电解铝槽用节能保温槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种新型电解铝槽用节能保温槽,包括壳体,所述壳体底面固接有保温板,所述壳体内部可滑动的连接有底板,所述底板上表面放置有电解铝槽,所述壳体两侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内可滑动的连接有滑块,所述滑块固接在所述底板两侧,所述壳体两侧外壁上固接有铰接座,所述铰接座上铰接有滑管,所述滑管一端垂直固接在密封盖上,所述滑管另一端插装有滑杆,所述滑杆铰接在所述滑块顶端。
优选的,所述底板上表面铺设有铝箔层。
优选的,所述底板底面设有缓冲结构,所述缓冲结构包括插管、插杆和缓冲弹簧,所述插管竖直固接在所述保温板上表面,所述插杆顶端竖直固接在所述底板底面上,所述插杆底端插装在所述插管内,所述缓冲弹簧套设在所述插杆上。
优选的,所述缓冲弹簧的弹力始终小于所述电解铝槽的重力。
本实用新型提出的一种新型电解铝槽用节能保温槽,有益效果在于:该新型电解铝槽用节能保温槽壳体通体采用保温材料制造,壳体与底面的保温板相配合,可以有效减少壳体内部的热量散失,从而提高对电解铝槽的保温效果,电解铝槽放置在底板上,底板受电解铝槽的重力作用向下移动,底板下移带动滑块在滑槽内下滑,滑块下滑通过滑杆与滑管配合带动密封盖转动,密封盖转动后密封在壳体上端面,保证壳体内部的密闭性,进一步提高平保温质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电解铝槽用节能保温槽的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型电解铝槽用节能保温槽的剖视图一。
图3为本实用新型提出的一种新型电解铝槽用节能保温槽的剖视图二。
图4为本实用新型提出的一种新型电解铝槽用节能保温槽的剖面图。
图中:壳体1、保温板2、插管3、插杆4、缓冲弹簧5、底板6、滑槽7、滑块8、铰接座9、滑管10、滑杆11、密封盖12、电解铝槽 13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型电解铝槽用节能保温槽,包括壳体1,壳体1底面固接有保温板2,壳体1内部可滑动的连接有底板6,底板 6上表面铺设有铝箔层,底板6上表面放置有电解铝槽13,壳体1两侧壁上均开设有滑槽7,滑槽7内可滑动的连接有滑块8,滑块8固接在底板6两侧,壳体1两侧外壁上固接有铰接座9,铰接座9上铰接有滑管10,滑管10一端垂直固接在密封盖12上,滑管10另一端插装有滑杆11,滑杆11铰接在滑块8顶端。壳体1通体采用保温材料制造,壳体1与底面的保温板2相配合,可以有效减少壳体1内部的热量散失,从而提高对电解铝槽13的保温效果,电解铝槽13放置在底板6上,底板6受电解铝槽13的重力作用向下移动,底板6下移带动滑块8在滑槽7内下滑,滑块8下滑通过滑杆11与滑管10配合带动密封盖12转动,密封盖12转动后密封在壳体1上端面,保证壳体1内部的密闭性,进一步提高平保温质量。
底板6底面设有缓冲结构,缓冲结构包括插管3、插杆4和缓冲弹簧5,插管3竖直固接在保温板2上表面,插杆4顶端竖直固接在底板6底面上,插杆4底端插装在插管3内,缓冲弹簧5套设在插杆4上,缓冲弹簧5的弹力始终小于电解铝槽13的重力。缓冲结构用于对电解铝槽13放置在底板6上时进行缓冲保护,防止电解铝槽13 受重力作用下移过快导致内部的电解液溅出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型电解铝槽用节能保温槽,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)底面固接有保温板(2),所述壳体(1)内部可滑动的连接有底板(6),所述底板(6)上表面放置有电解铝槽(13),所述壳体(1)两侧壁上均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内可滑动的连接有滑块(8),所述滑块(8)固接在所述底板(6)两侧,所述壳体(1)两侧外壁上固接有铰接座(9),所述铰接座(9)上铰接有滑管(10),所述滑管(10)一端垂直固接在密封盖(12)上,所述滑管(10)另一端插装有滑杆(11),所述滑杆(11)铰接在所述滑块(8)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种新型电解铝槽用节能保温槽,其特征在于,所述底板(6)上表面铺设有铝箔层。
3.根据权利要求1所述的一种新型电解铝槽用节能保温槽,其特征在于,所述底板(6)底面设有缓冲结构,所述缓冲结构包括插管(3)、插杆(4)和缓冲弹簧(5),所述插管(3)竖直固接在所述保温板(2)上表面,所述插杆(4)顶端竖直固接在所述底板(6)底面上,所述插杆(4)底端插装在所述插管(3)内,所述缓冲弹簧(5)套设在所述插杆(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型电解铝槽用节能保温槽,其特征在于,所述缓冲弹簧(5)的弹力始终小于所述电解铝槽(13)的重力。
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