CN216274329U

CN216274329U - 一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构

Info

Publication number: CN216274329U
Application number: CN202121927045.5U
Authority: CN
Inventors: 唐文
Original assignee: Suzhou Maikeyi New Material Co ltd
Current assignee: Suzhou Maikeyi New Material Co ltd
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，包括底板，底板的顶部中心固接有固定柱，固定柱的顶部转动安装有活动顶板，活动顶板的顶部中心转动安装有转轴，转轴的顶部固接有支撑板，支撑板的顶部中心固接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固接有卡箍，伸缩杆活动外套有弹簧，弹簧的顶端固接在卡箍的底部，弹簧的底端固接在支撑板的顶部；固定柱的上段外壁固接有固定环，固定环外壁通过固接的转动底座转动连接有若干伸缩支撑柱，伸缩支撑柱远离固定环的端部转动安装有限位板。

Description

一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构。

背景技术

超音速火焰喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂设备的核心为喷枪，喷枪由燃烧室、Laval喷嘴和等截面长喷管三部分组成。其工作原理如下：由小孔进入燃烧室的液体燃烧，如煤油，经雾化与氧气混合后点燃，发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流。此焰流加热加速喷涂材料至基体表面，形成高质量涂层。

传统的喷涂过程，喷枪大多是人工手持操作，在喷枪工作时，因喷枪会产生一定的冲击力，人工手持操作容易发生晃动，从而造成喷涂的表面不够均匀，影响喷涂的质量，为此我们提出一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，包括底板，所述底板的顶部中心固接有固定柱，所述固定柱的顶部转动安装有活动顶板，所述活动顶板的顶部中心转动安装有转轴，所述转轴的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶部中心固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固接有卡箍，所述伸缩杆活动外套有弹簧，所述弹簧的顶端固接在卡箍的底部，所述弹簧的底端固接在支撑板的顶部；

所述固定柱的上段外壁固接有固定环，所述固定环外壁通过固接的转动底座转动连接有若干伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱远离固定环的端部转动安装有限位板。

优选的，所述活动顶板的底端固接有第二转动座，所述固定柱包括固定柱本体，所述固定柱本体的顶部滑动卡接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固接有底座，所述底座通过转动部转动连接所述第二转动座，所述转动部内转动安装有限位销。

优选的，所述固定柱本体顶端的一侧转动安装有螺栓，所述螺栓位于固定柱本体内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触所述伸缩柱。

优选的，所述伸缩支撑柱以固定环的圆心为阵列点环形阵列设有三个并且形成等腰三角形结构。

优选的，所述伸缩支撑柱包括限位杆，所述限位杆的一端转动连接转动底座、另一端滑动外套有支撑杆，所述支撑杆远离限位杆的一端转动连接限位板，所述支撑杆的一端外转动安装有限位螺栓，所述限位螺栓位于支撑杆内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触限位杆。

优选的，所述限位板的顶部固接有第一转动座，所述第一转动座转动连接支撑杆，所述限位板的底端固定安装有若干防滑齿，所述限位板上贯穿设有若干螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩支撑柱对固定柱进行支撑固定，同时伸缩支撑柱可以伸缩的结构，方便调整不同支撑角度，伸缩支撑柱成三角形结构分布，结构更加稳定，支撑的更加牢靠；转动安装的活动顶板可以调整水平的角度，配合顶部的转轴可以调整垂直角度，进而可以对卡箍内固定的喷枪的喷口进行多角度的调节，保证了使用的便捷性；卡箍底部的伸缩杆配合弹簧，可以对喷枪工作时产生的冲击力和震荡力进行有效的减缓，避免了喷枪工作时发生晃动，提高了喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定柱结构示意图。

图中：1、固定柱；101、伸缩柱；102、固定柱本体；103、底座；104、限位销；105、转动部；2、底板；3、伸缩支撑柱；31、支撑杆；32、限位杆；33、限位螺栓；4、限位板；41、防滑齿；42、第一转动座；5、固定环；51、转动底座；6、活动顶板；61、第二转动座；7、转轴；8、支撑板；9、弹簧；10、伸缩杆；11、卡箍；12、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，包括底板2，底板2的顶部中心固接有固定柱1，固定柱1的顶部转动安装有活动顶板6，活动顶板6的底端固接有第二转动座61，固定柱1包括固定柱本体102，固定柱本体102的顶部滑动卡接有伸缩柱101，伸缩柱101的顶端固接有底座103，底座103通过转动部105转动连接第二转动座61，转动部105内转动安装有限位销104。固定柱本体102顶端的一侧转动安装有螺栓12，螺栓12位于固定柱本体102内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触伸缩柱101。使用时，超音速火焰喷涂装置的喷枪固定在卡箍11内，通过调整伸缩柱101伸出的长度进而可以调节喷枪喷口的高度，伸缩柱101调节完成后，通过拧紧螺栓12对高度进行固定；拧松限位销104即可转动活动顶板6，转动活动顶板6可以调整喷枪喷口的水平转动角度，拧紧限位销104后通过摩擦卡入到转动部105内，转动部105内的橡胶圈与第二转动座61摩擦卡接，进而对角度进行固定锁死；同时通过转轴7可以调整喷口的垂直转动角度，保证了使用的便捷性和适应性；

如图1所示，活动顶板6的顶部中心转动安装有转轴7，转轴7的顶部固接有支撑板8，支撑板8的顶部中心固接有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部固接有卡箍11，伸缩杆10活动外套有弹簧9，弹簧9的顶端固接在卡箍11的底部，弹簧9的底端固接在支撑板8的顶部；喷枪工作时，卡箍11底部的伸缩杆10配合弹簧9，可以对喷枪工作时产生的冲击力和震荡力进行有效的减缓，避免了喷枪工作时发生晃动，提高了喷涂的质量。

如图1所示，固定柱1的上段外壁固接有固定环5，固定环5外壁通过固接的转动底座51转动连接有若干伸缩支撑柱3，伸缩支撑柱3以固定环5的圆心为阵列点环形阵列设有三个并且形成等腰三角形结构。伸缩支撑柱3包括限位杆32，限位杆32的一端转动连接转动底座51、另一端滑动外套有支撑杆31，支撑杆31远离限位杆32的一端转动连接限位板4，支撑杆31的一端外转动安装有限位螺栓33，限位螺栓33位于支撑杆31内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触限位杆32。

如图1所示，伸缩支撑柱3远离固定环5的端部转动安装有限位板4，限位板4的顶部固接有第一转动座42，第一转动座42转动连接支撑杆31，限位板4的底端固定安装有若干防滑齿41，限位板4上贯穿设有若干螺栓孔。角度调整完成后，松动限位螺栓33，即可拉出支撑杆31，支撑杆31拉出后，通过转动连接的转动底座51对支撑杆31进行角度调节，当调节到合适角度和长度后，限位板4与地面接触，限位板4底部的防滑齿41保证了与地面接触的摩擦力，防止支撑是发生打滑，同时可以通过限位板4上贯穿设有的螺栓孔对限位板4进行螺栓固定，伸缩支撑柱3成三角形结构分布，结构更加稳定，支撑的更加牢靠。

工作原理：本实用新型使用时，超音速火焰喷涂装置的喷枪固定在卡箍11内，通过调整伸缩柱101伸出的长度进而可以调节喷枪喷口的高度，伸缩柱101调节完成后，通过拧紧螺栓12对高度进行固定，拧松限位销104即可转动活动顶板6，转动活动顶板6可以调整喷枪喷口的水平转动角度，同时通过转轴7可以调整喷口的垂直转动角度，保证了使用的便捷性和适应性，角度调整完成后，松动限位螺栓33，即可拉出支撑杆31，支撑杆31拉出后，通过转动连接的转动底座51对支撑杆31进行角度调节，当调节到合适角度和长度后，限位板4与地面接触，限位板4底部的防滑齿41保证了与地面接触的摩擦力，防止支撑是发生打滑，同时可以通过限位板4上贯穿设有的螺栓孔对限位板4进行螺栓固定，伸缩支撑柱3成三角形结构分布，结构更加稳定，支撑的更加牢靠；喷枪工作时，卡箍11底部的伸缩杆10配合弹簧9，可以对喷枪工作时产生的冲击力和震荡力进行有效的减缓，避免了喷枪工作时发生晃动，提高了喷涂的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶部中心固接有固定柱（1），所述固定柱（1）的顶部转动安装有活动顶板（6），所述活动顶板（6）的顶部中心转动安装有转轴（7），所述转轴（7）的顶部固接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部中心固接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的顶部固接有卡箍（11），所述伸缩杆（10）活动外套有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶端固接在卡箍（11）的底部，所述弹簧（9）的底端固接在支撑板（8）的顶部；

所述固定柱（1）的上段外壁固接有固定环（5），所述固定环（5）外壁通过固接的转动底座（51）转动连接有若干伸缩支撑柱（3），所述伸缩支撑柱（3）远离固定环（5）的端部转动安装有限位板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，其特征在于：所述活动顶板（6）的底端固接有第二转动座（61），所述固定柱（1）包括固定柱本体（102），所述固定柱本体（102）的顶部滑动卡接有伸缩柱（101），所述伸缩柱（101）的顶端固接有底座（103），所述底座（103）通过转动部（105）转动连接所述第二转动座（61），所述转动部（105）内转动安装有限位销（104）。

3.根据权利要求2所述的一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，其特征在于：所述固定柱本体（102）顶端的一侧转动安装有螺栓（12），所述螺栓（12）位于固定柱本体（102）内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触所述伸缩柱（101）。

4.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，其特征在于：所述伸缩支撑柱（3）以固定环（5）的圆心为阵列点环形阵列设有三个并且形成等腰三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，其特征在于：所述伸缩支撑柱（3）包括限位杆（32），所述限位杆（32）的一端转动连接转动底座（51）、另一端滑动外套有支撑杆（31），所述支撑杆（31）远离限位杆（32）的一端转动连接限位板（4），所述支撑杆（31）的一端外转动安装有限位螺栓（33），所述限位螺栓（33）位于支撑杆（31）内的端部同轴固接有顶针并且顶针的端部摩擦接触限位杆（32）。

6.根据权利要求5所述的一种防止工件晃动的超音速火焰喷涂辅助定位结构，其特征在于：所述限位板（4）的顶部固接有第一转动座（42），所述第一转动座（42）转动连接支撑杆（31），所述限位板（4）的底端固定安装有若干防滑齿（41），所述限位板（4）上贯穿设有若干螺栓孔。