CN216273948U - 一种秸秆炭化造粒制肥一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆炭化造粒制肥一体机，包括粉碎组件和炭化机本体，粉碎组件设置在炭化机本体的正上方，还包括干燥组件，干燥组件包括圆环状的导气框箱，导气框箱水平固定在粉碎组件的顶端面上，导气框箱上连通有加热筒，加热筒的另一端面上连通有管道，加热筒的管道上安装有风泵。本实用新型能够对秸秆处理时进行预加热干燥，提高秸秆干燥性，保证炭化效果。

Description

一种秸秆炭化造粒制肥一体机

技术领域

本实用新型涉及秸秆炭化制肥技术领域，尤其涉及一种秸秆炭化造粒制肥一体机。

背景技术

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经粉碎、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程，现有的秸秆炭化为了缩短制备流程，降低流程繁琐，设置秸秆炭化制备一体机，将炭化和制粒形成一体，提高制肥效果，但是现有秸秆炭化缺少原料预干燥装置，秸秆湿度较大，影响炭化效果。

因此需要一种秸秆炭化造粒制肥一体机，能够对秸秆处理时进行预加热干燥，提高秸秆干燥性，保证炭化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆炭化造粒制肥一体机，旨在改善现有秸秆炭化缺少原料预干燥装置，秸秆湿度较大，影响炭化效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种秸秆炭化造粒制肥一体机，包括粉碎组件和炭化机本体，粉碎组件设置在炭化机本体的正上方，还包括干燥组件，干燥组件包括圆环状的导气框箱，导气框箱水平固定在粉碎组件的顶端面上，导气框箱上连通有加热筒，加热筒的另一端面上连通有管道，加热筒的管道上安装有风泵。

进一步的，加热筒的内部沿水平方向竖直固定有多块导热环，多块导热环上均匀水平固定有多根加热杆。

进而通过加热筒的内部沿水平方向竖直固定有多块导热环，多块导热环上均匀水平固定有多根加热杆，从而加热杆产生发热，从而对空气进行升温，提高在效果。

进一步的，粉碎组件的顶面上竖直贯通连接有加料筒，粉碎组件的顶面上均匀竖直贯通开设有多个进气孔。

进而通过粉碎组件的顶面上竖直贯通连接有加料筒，粉碎组件的顶面上均匀竖直贯通开设有多个进气孔，从而加料进入，从而导出空气中含有的湿气，并且方便空气进入。

进一步的，导气框箱的底面上竖直连通有多根出气管，出气管竖直插接在进气孔中。

进而通过导气框箱的底面上竖直连通有多根出气管，出气管竖直插接在进气孔中，从而将加热的空气均匀导送到粉碎组件中。

进一步的，导气框箱的顶面两侧均贯通连接有导管，导管的端部连通有分流盒。

进而通过导气框箱的顶面两侧均贯通连接有导管，导管的端部连通有分流盒，从而方便导送均匀分流热空气，提高干燥的均匀性。

进一步的，分流盒通过管道连通在加热筒上。

进而通过分流盒通过管道连通在加热筒上，从而方便导送热空气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该秸秆炭化造粒制肥一体机时，使用时秸秆从粉碎组件上的加料筒中加入，在粉碎时，启动风泵带动外部空气进入加热筒，加热筒上的加热杆产生热量，热量传递到导热环中，然后空气接触加热杆和导热环携带热量进入粉碎组件中，空气携带水蒸气从加料筒中排出，从而能够对秸秆处理时进行预加热干燥，提高秸秆干燥性，保证炭化效果，从而克服了现有秸秆炭化缺少原料预干燥装置，秸秆湿度较大，影响炭化效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中炭化机本体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中干燥组件的结构示意图。

图中：1、粉碎组件；11、进气孔；12、加料筒；2、炭化机本体；3、干燥组件；31、导气框箱；311、出气管；32、导管；33、分流盒；34、加热筒；35、导热环；36、加热杆；37、风泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种秸秆炭化造粒制肥一体机，包括粉碎组件1和炭化机本体2，粉碎组件1设置在炭化机本体2的正上方，还包括干燥组件3，干燥组件3包括圆环状的导气框箱31，导气框箱31水平固定在粉碎组件1的顶端面上，导气框箱31上连通有加热筒34，加热筒34的另一端面上连通有管道，加热筒34的管道上安装有风泵37。

进而通过在使用该秸秆炭化造粒制肥一体机时，使用时秸秆从粉碎组件1上的加料筒12中加入，在粉碎时，启动风泵37带动外部空气进入加热筒34，加热筒34上的加热杆36产生热量，热量传递到导热环35中，然后空气接触加热杆36和导热环35携带热量进入粉碎组件1中，空气携带水蒸气从加料筒12中排出，从而能够对秸秆处理时进行预加热干燥，提高秸秆干燥性，保证炭化效果。

请参阅图4，加热筒34的内部沿水平方向竖直固定有多块导热环35，多块导热环35上均匀水平固定有多根加热杆36。

进而通过加热筒34的内部沿水平方向竖直固定有多块导热环35，多块导热环35上均匀水平固定有多根加热杆36，从而加热杆35产生发热，从而对空气进行升温，提高在效果。

请参阅图3，粉碎组件1的顶面上竖直贯通连接有加料筒12，粉碎组件1的顶面上均匀竖直贯通开设有多个进气孔11。

进而通过粉碎组件1的顶面上竖直贯通连接有加料筒12，粉碎组件1的顶面上均匀竖直贯通开设有多个进气孔11，从而加料进入，从而导出空气中含有的湿气，并且方便空气进入。

请参阅图4，导气框箱31的底面上竖直连通有多根出气管311，出气管311竖直插接在进气孔11中。

进而通过导气框箱31的底面上竖直连通有多根出气管311，出气管311竖直插接在进气孔11中，从而将加热的空气均匀导送到粉碎组件1中。

请参阅图4，导气框箱31的顶面两侧均贯通连接有导管32，导管32的端部连通有分流盒33。

进而通过导气框箱31的顶面两侧均贯通连接有导管32，导管32的端部连通有分流盒33，从而方便导送均匀分流热空气，提高干燥的均匀性。

请参阅图4，分流盒33通过管道连通在加热筒34上。

进而通过分流盒33通过管道连通在加热筒34上，从而方便导送热空气。

工作原理：在使用该秸秆炭化造粒制肥一体机时，使用时秸秆从粉碎组件1上的加料筒12中加入，在粉碎时，启动风泵37带动外部空气进入加热筒34，加热筒34上的加热杆36产生热量，热量传递到导热环35中，然后空气接触加热杆36和导热环35携带热量进入粉碎组件1中，空气携带水蒸气从加料筒12中排出。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对秸秆处理时进行预加热干燥，提高秸秆干燥性，保证炭化效果的秸秆炭化造粒制肥一体机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆炭化造粒制肥一体机，包括粉碎组件（1）和炭化机本体（2），所述粉碎组件（1）设置在所述炭化机本体（2）的正上方，其特征在于：还包括干燥组件（3），所述干燥组件（3）包括圆环状的导气框箱（31），所述导气框箱（31）水平固定在所述粉碎组件（1）的顶端面上，所述导气框箱（31）上连通有加热筒（34），所述加热筒（34）的另一端面上连通有管道，所述加热筒（34）的管道上安装有风泵（37）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化造粒制肥一体机，其特征在于，所述加热筒（34）的内部沿水平方向竖直固定有多块导热环（35），所述多块导热环（35）上均匀水平固定有多根加热杆（36）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆炭化造粒制肥一体机，其特征在于，所述粉碎组件（1）的顶面上竖直贯通连接有加料筒（12），所述粉碎组件（1）的顶面上均匀竖直贯通开设有多个进气孔（11）。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆炭化造粒制肥一体机，其特征在于，所述导气框箱（31）的底面上竖直连通有多根出气管（311），所述出气管（311）竖直插接在所述进气孔（11）中。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆炭化造粒制肥一体机，其特征在于，所述导气框箱（31）的顶面两侧均贯通连接有导管（32），所述导管（32）的端部连通有分流盒（33）。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆炭化造粒制肥一体机，其特征在于，所述分流盒（33）通过管道连通在所述加热筒（34）上。

Images