CN216272142U - 一种pet膜裁切放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET膜裁切放置架，所述PET膜裁切放置架包括：基座、转轴架和压膜机构；所述基座由侧板和基板组成，所述侧板与基板相互垂直，所述转轴架安装在侧板上，所述转轴架的长度不超过所述基板的长度，所述转轴架的直径与PET膜卷筒的中轴的轴心内孔相匹配；所述侧板上还安装有压膜机构，所述压膜机构安装在所述转轴架的上方。通过上述方式，本实用新型能够降低人工裁切时的作业强度，减少卷筒出料时的惯性转动，提高出膜稳致的出膜过多。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池网版制造领域，特别是涉及一种PET膜裁切放置架。
背景技术
硅油纸和PET膜都是太阳能电池网版常用辅材，硅油纸和PET膜在使用前需要根据工艺要求进行裁切，目前在网版生产厂家进行裁切时一般是人工搬动相应卷筒，然后调整角度测量长度和裁切，在这个过程中由于PET膜卷筒重量较大，一般在20KG左右，裁切时手工搬动容易造成转动过量，引起出膜皱褶。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种PET膜裁切放置架，能够减少裁切时褶皱的产生。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种PET膜裁切放置架，所述PET膜裁切放置架包括：基座、转轴架和压膜机构；所述基座由侧板和基板组成，所述侧板与基板相互垂直，所述转轴架安装在侧板上，所述转轴架的长度不超过所述基板的长度，所述转轴架的直径与PET膜卷筒的中轴的轴心内孔相匹配；所述侧板上还安装有压膜机构，所述压膜机构安装在所述转轴架的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴架包括内轴和轴套，所述内轴一端固定在侧板上，所述轴套套在内轴上，所述内轴与轴套之间安装有多个滚珠轴承。内轴与侧板连接位置设置有加强筋，所述内轴远离侧板的一端设置有导引斜面。所述轴套靠近侧板的一面设置有限位圈，所述轴套远离侧板的一端设置有弹簧销。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压膜机构包括压膜支架、弹簧连杆和压辊，所述压膜支架包括支架杆和单向旋钮，所述支架杆一端穿过侧板并且在端头位置安装单向旋钮，所述弹簧连杆共有两个，每个弹簧连杆一端可转动的安装在所述支架杆上，另一端可转动的连接所述压辊的一端端头，所述支架杆与弹簧连杆之间安装有扭力弹簧。所述压辊辊面覆盖一层TPE材料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型主要用于PET膜和硅油纸裁切时使用，在应用时可以将相应产品的卷筒放在转轴架上，轻轻拨动即可得到相应长度的模切材料，降低作业强度，而且，本实用新型上还安装有压膜结构，可以减少拨动时的整个卷筒的惯性，从而控制出料稳定性，降低褶皱产生的风险。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的侧式结构示意图；
图2是所示实施例的正视结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.PET膜卷筒、2.基座、3.转轴架、4.支架杆、5.压辊、6.弹簧连杆7.单向旋钮、8.中轴；
301.加强筋、302.限位圈、303.弹簧销、304.导引斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种适用于20kg包装规格的PET膜裁切低位位放置架，所述PET膜裁切放置架包括：基座2、转轴架3和压膜机构；所述基座2由侧板和基板组成，所述侧板与基板相互垂直，其中侧板长度为32cm，基板长度为50cm，所述转轴架安装在侧板上，所述转轴架3的总长度也是50cm且转轴架3距离基板23cm，所述转轴架3的直径与PET膜卷筒1的中轴8的轴心内孔相匹配为72mm。
所述转轴架3包括内轴和轴套，所述内轴一端固定在侧板上，所述轴套套在内轴上，所述内轴与轴套之间安装有多个滚珠轴承。从而方便套装在轴套上的PET膜卷筒1在裁切时转动。所述内轴与侧板连接位置设置有加强筋301，所述内轴远离侧板的一端设置有导引斜面304，所述加强筋301可以防止长期受力的情况下转轴架3变形，所述导引斜面304有助于安装PET膜卷筒1时轴心内孔与转轴架3对齐。所述轴套靠近侧板的一面设置有限位圈302，防止安装PET膜卷筒1时用力过大导致撞击到侧板上，所述轴套远离侧板的一端设置有弹簧销303可以防止PET膜卷筒1从转轴架3上脱落。
所述侧板上还安装有压膜机构，所述压膜机构安装在所述转轴架3的上方。所述压膜机构包括压膜支架、弹簧连杆6和压辊5，所述压膜支架包括支架杆4和单向旋钮7，所述支架杆4一端穿过侧板并且在端头位置安装单向旋钮7，所述弹簧连杆6共有两个，每个弹簧连杆6一端可转动的安装在所述支架杆4上，另一端可转动的连接所述压辊5的一端端头，所述支架杆4与弹簧连杆6之间安装有扭力弹簧。所述压辊5辊面覆盖一层TPE材料。通过上述结构，当安装好PET膜卷筒1后可以将使用单向旋钮7转动支架杆4，从而使弹簧连杆6带动压辊5压在所述PET膜卷筒1的一侧，有效防止PET膜卷筒1在被拉动时由于惯性过大，出料量过多而产生皱褶，而且所述压辊5的辊面为TPE软胶，硬度较低与PET膜接触时不会压坏膜面。
本实用新型的使用方法如下：
当需要对PET膜裁切时，先将PET膜卷筒1的轴心内孔与转轴架3的导引斜面304对正，然后旋动单向旋钮7，抬起压辊5，将整个PET膜卷筒1推到转轴架3上至弹簧销303弹出为止，接着旋动单向旋钮7，使压辊5以一定的压力压在PET膜卷筒1的出料一侧，然后将所述PET膜从引出至裁切工位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种PET膜裁切放置架，其特征在于，所述PET膜裁切放置架包括：基座、转轴架和压膜机构；所述基座由侧板和基板组成，所述侧板与基板相互垂直，所述转轴架安装在侧板上，所述转轴架的长度不超过所述基板的长度，所述转轴架的直径与PET膜卷筒的中轴的轴心内孔相匹配；所述侧板上还安装有压膜机构，所述压膜机构安装在所述转轴架的上方。
2.根据权利要求1所述的PET膜裁切放置架，其特征在于，所述转轴架包括内轴和轴套，所述内轴一端固定在侧板上，所述轴套套在内轴上，所述内轴与轴套之间安装有多个滚珠轴承。
3.根据权利要求2所述的PET膜裁切放置架，其特征在于，内轴与侧板连接位置设置有加强筋，所述内轴远离侧板的一端设置有导引斜面。
4.根据权利要求2所述的PET膜裁切放置架，其特征在于，所述轴套靠近侧板的一面设置有限位圈，所述轴套远离侧板的一端设置有弹簧销。
5.根据权利要求1所述的PET膜裁切放置架，其特征在于，所述压膜机构包括压膜支架、弹簧连杆和压辊，所述压膜支架包括支架杆和单向旋钮，所述支架杆一端穿过侧板并且在端头位置安装单向旋钮，所述弹簧连杆共有两个，每个弹簧连杆一端可转动的安装在所述支架杆上，另一端可转动的连接所述压辊的一端端头，所述支架杆与弹簧连杆之间安装有扭力弹簧。
6.根据权利要求5所述的PET膜裁切放置架，其特征在于，所述压辊辊面覆盖一层TPE材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216272142U true CN216272142U (zh) | 2022-04-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202122447296.XU Active CN216272142U (zh) | 2021-10-12 | 2021-10-12 | 一种pet膜裁切放置架 |
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2021
- 2021-10-12 CN CN202122447296.XU patent/CN216272142U/zh active Active
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