CN216271331U - 一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，包括：两组输送机连杆，镜像设置在两组所述输送机连杆上的减震部以及设置在所述减震部上的防护部，其中；驱动外置输送机，外置输送物能够摩擦接触所述防护部，以使所述减震部减震活动，通过防护部对外置输送机两侧进行防护，避免原材料在输送过程中脱落，原材料在与防护部摩擦接触的过程中的碰撞力被减震部缓冲消减，保证了防护部的使用寿命，提升了原材料在输送过程中的防护效果。

Description

一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷粉末生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构。

背景技术

陶瓷粉末生产过程中需要对原材料进行输送，一般均通过输送机达到输送目的，原材料在输送过程中容易因轨迹偏移而摔落，现阶段为了预防此情况发生增加了防护栏，但是，防护栏的防护效果单一，容易长期受相对作用力而损毁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，包括：两组输送机连杆，镜像设置在两组所述输送机连杆上的减震部以及设置在所述减震部上的防护部，其中；驱动外置输送机，外置输送物能够摩擦接触所述防护部，以使所述减震部减震活动。

进一步地，所述防护部包括镜像设置在所述减震部上的两组防护柱以及设置在两组所述防护柱上的两组倾斜柱，其中；驱动外置输送机，外置输送物能够沿两组所述倾斜柱摩擦活动，以使外置输送物沿两组所述防护柱摩擦活动。

进一步地，所述减震部包括镜像设置在两个所述输送机连杆上的两个固定套，分别设置在两个所述固定套内的四个滑槽，设置在四个所述滑槽内的四个滑动部以及分别铰接在四个所述滑动部上的两个滑块，两个所述滑块穿插在两个所述固定套内，两个所述滑块与两组所述防护柱相连接；四个所述滑动部沿两个所述固定套两两镜像倾斜设置，其中；外置输送物沿两组所述防护柱摩擦活动时，两个所述滑块能够朝向两个所述固定套活动，以使四个所述滑动部在四个所述滑槽滑动。

进一步地，所述滑动部包括铰接在所述滑块上的活动柱，嵌合在所述活动柱外壁的固定盘，设置在所述活动柱外围的弹簧以及设置在所述活动柱一端的滑套，其中；两个所述滑块朝向两个所述固定套活动时，所述活动柱能够朝向所述滑套滑动，以使所述固定盘压缩所述弹簧。

进一步地，所述滑动部还包括转动连接在所述滑套下端的转动轴，所述转动轴下半段置于所述滑槽内，其中；所述转动轴适于沿所述滑槽摩擦转动。

进一步地，所述弹簧外径大于所述滑套内径。

进一步地，所述防护柱一端和所述倾斜柱一端均设置有圆台形。

本实用新型的有益效果是：通过防护部对外置输送机两侧进行防护，避免原材料在输送过程中脱落，原材料在与防护部摩擦接触的过程中的碰撞力被减震部缓冲消减，保证了防护部的使用寿命，提升了原材料在输送过程中的防护效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型陶瓷粉末生产用料筒组合机构的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处放大图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的减震部局部俯视剖视图。

图中

1、输送机连杆；

2、减震部；21、固定套；22、滑槽；

23、滑动部；231、活动柱；232、固定盘；233、弹簧；234、滑套；235、转动轴；

24、滑块；

3、防护部；31、防护柱；32、倾斜柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1，图1是本实用新型一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构；请参阅图2，图2是本实用新型的图1中A处放大图；请参阅图3，图3是本实用新型的侧视图；请参阅图4，图4是本实用新型的减震部局部俯视剖视图；如图1-4所示，本实用新型提供了一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，包括：两组输送机连杆1，镜像设置在两组所述输送机连杆1上的减震部2以及设置在所述减震部2上的防护部3，其中；驱动外置输送机，外置输送物能够摩擦接触所述防护部3，以使所述减震部2减震活动，具体的，通过防护部3对外置输送机两侧进行防护，避免原材料在输送过程中脱落，原材料在与防护部3摩擦接触的过程中的碰撞力被减震部2缓冲消减，保证了防护部3的使用寿命，提升了原材料在输送过程中的防护效果。

可选的，所述防护部3包括镜像设置在所述减震部2上的两组防护柱31以及设置在两组所述防护柱31上的两组倾斜柱32，其中；驱动外置输送机，外置输送物能够沿两组所述倾斜柱32摩擦活动，以使外置输送物沿两组所述防护柱31摩擦活动，具体的，两组倾斜柱32置于外置输送机的初始输送段，且两组倾斜柱32的倾斜方向相互对称而形成一个“八”字型，原材料在输送过程中从“八”字型开口尺寸较大的方向朝向“八”字型开口尺寸较小的方向活动，原材料最终在两组倾斜柱32的导向作用下与两组防护柱31摩擦接触，让原材料在防护过程中的输送工作更加顺畅。

可选的，所述减震部2包括镜像设置在两个所述输送机连杆1上的两个固定套21，分别设置在两个所述固定套21内的四个滑槽22，设置在四个所述滑槽22内的四个滑动部23以及分别铰接在四个所述滑动部23上的两个滑块24，两个所述滑块24穿插在两个所述固定套21内，两个所述滑块24与两组所述防护柱31相连接；四个所述滑动部23沿两个所述固定套21两两镜像倾斜设置，其中；外置输送物沿两组所述防护柱31摩擦活动时，两个所述滑块24能够朝向两个所述固定套21活动，以使四个所述滑动部23在四个所述滑槽22滑动，具体的，两组防护柱31和两组倾斜柱32受到原材料输送时的碰撞作用力时，两个滑块24朝向两个固定套21方向活动，两个滑块24活动推动四个滑动部23，四个滑动部23受力旋转，其旋转过程让四个滑动部23之间的夹角两两扩张，四个滑动部23一端也因此在四个滑槽22内两两对向分离滑动，四个滑动部23的活动过程造成了两组防护柱31和两组倾斜柱32受到的力的损耗，让两组防护柱31和两组倾斜柱32受到的碰撞作用力被多重动作变方向消减，此种情况下两组防护柱31和两组倾斜柱32不会直接承受原材料的碰撞作用力，使原材料的输送过程不会对两组防护柱31和两组倾斜柱32造成破坏。

可选的，所述滑动部23包括铰接在所述滑块24上的活动柱231，嵌合在所述活动柱231外壁的固定盘232，设置在所述活动柱231外围的弹簧233以及设置在所述活动柱231一端的滑套234，其中；两个所述滑块24朝向两个所述固定套21活动时，所述活动柱231能够朝向所述滑套234滑动，以使所述固定盘232压缩所述弹簧233，具体的，当两个滑块24受到的碰撞作用力较大时，滑动部23活动至指定位置并保持在此位置的状态，此时，碰撞作用力带动活动柱231朝向滑套234进行穿插活动，活动柱231活动带动固定盘232朝向滑套234方向活动，固定盘232活动对弹簧233进行压缩，使冲撞力被进一步二级弹性消减，同时，当两个滑块24不受力时，活动柱231能在弹簧233的伸展作用力下复位，保持减震工作的多次进行。

可选的，所述滑动部23还包括转动连接在所述滑套234下端的转动轴235，所述转动轴235下半段置于所述滑槽22内，其中；所述转动轴235适于沿所述滑槽22摩擦转动，具体的，滑动部23滑动带动转动轴235在滑槽22内摩擦转动，减少了滑动部23滑动过程中的摩擦阻力，避免滑动部23长期使用过程中快速出现损耗，让减震过程中的效率不会受到影响。

可选的，所述弹簧233外径大于所述滑套234内径，具体的，此设置避免弹簧233受力过程中而坠入滑套234内，保证了弹簧233伸缩过程中的正常使用环境。

可选的，所述防护柱31一端和所述倾斜柱32一端均设置有圆台形，具体的，此设置避免了防护柱31和倾斜柱32的尖锐棱边对操作人员造成损伤，平缓了其尖锐处。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，包括：两组输送机连杆（1），镜像设置在两组所述输送机连杆（1）上的减震部（2）以及设置在所述减震部（2）上的防护部（3），其中；

驱动外置输送机，外置输送物能够摩擦接触所述防护部（3），以使所述减震部（2）减震活动。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，

所述防护部（3）包括镜像设置在所述减震部（2）上的两组防护柱（31）以及设置在两组所述防护柱（31）上的两组倾斜柱（32），其中；

驱动外置输送机，外置输送物能够沿两组所述倾斜柱（32）摩擦活动，以使外置输送物沿两组所述防护柱（31）摩擦活动。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，

所述减震部（2）包括镜像设置在两个所述输送机连杆（1）上的两个固定套（21），分别设置在两个所述固定套（21）内的四个滑槽（22），设置在四个所述滑槽（22）内的四个滑动部（23）以及分别铰接在四个所述滑动部（23）上的两个滑块（24），两个所述滑块（24）穿插在两个所述固定套（21）内，两个所述滑块（24）与两组所述防护柱（31）相连接；

四个所述滑动部（23）沿两个所述固定套（21）两两镜像倾斜设置，其中；

外置输送物沿两组所述防护柱（31）摩擦活动时，两个所述滑块（24）能够朝向两个所述固定套（21）活动，以使四个所述滑动部（23）在四个所述滑槽（22）滑动。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，

所述滑动部（23）包括铰接在所述滑块（24）上的活动柱（231），嵌合在所述活动柱（231）外壁的固定盘（232），设置在所述活动柱（231）外围的弹簧（233）以及设置在所述活动柱（231）一端的滑套（234），其中；

两个所述滑块（24）朝向两个所述固定套（21）活动时，所述活动柱（231）能够朝向所述滑套（234）滑动，以使所述固定盘（232）压缩所述弹簧（233）。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，

所述滑动部（23）还包括转动连接在所述滑套（234）下端的转动轴（235），所述转动轴（235）下半段置于所述滑槽（22）内，其中；

所述转动轴（235）适于沿所述滑槽（22）摩擦转动。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，

所述弹簧（233）外径大于所述滑套（234）内径。

7.如权利要求6所述的一种陶瓷粉末生产用料筒组合机构，其特征在于，

所述防护柱（31）一端和所述倾斜柱（32）一端均设置有圆台形。

Images