CN216271248U - 一种可拆防撞罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆防撞罩装置，包括箱体、观察窗和防撞装置，本设计通过箱体内壁后端右侧表面设置有防撞装置，将防护罩沿第一侧板表面向上滑动，使对接板贴于第二侧板底端表面，然后通过卡块的固定，而对防护罩进行安装固定，从而对观察窗进行防护，达到了对观察窗进行防护，避免瓶子等尖锐垃圾的冲击力造成有机玻璃破裂的有益效果；通过第二侧板顶端设置有拆装机构，工作人员握持驱动件并且按压，使卡块向下移动，然后转动驱动件，将防护罩向下滑动，使对接板与卡块相分离，从而解除对防护罩的固定，然后工作人员对防护罩进行拆卸清洗，达到了便捷的对防护罩进行拆卸清洗的有益效果。

Description

一种可拆防撞罩装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾车相关领域，具体是一种可拆防撞罩装置。

背景技术

垃圾车主要用于市政环卫及大型厂矿运输各种垃圾，尤其适用于运输小区生活垃圾，并可将装入的垃圾压缩、压碎，使其密度增大，体积缩小，大大地提高了垃圾收集和运输的效率，新型垃圾车具有质量可靠，故障率低，维护方便，运行费用低等特点，为了方便观察垃圾车箱体的装载情况，通常都在垃圾车箱体开设有观察窗口。

但现有观察窗不便于对其进行防护，导致了垃圾含有瓶子等尖锐的垃圾，撞击贯穿窗有机玻璃，易容易造成玻璃破裂的问题，同时不便于对防护罩进行进拆卸清洗，导致了防护罩表面粘有较多垃圾而不便于观察的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可拆防撞罩装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种可拆防撞罩装置，该装置包括箱体、观察窗和防撞装置，所述箱体后端面右侧开设有观察窗，所述箱体内壁后端右侧表面设置有防撞装置，所述防撞装置包括第一侧板、第二侧板、防护罩、安装板、限位条、对接板和拆装机构，所述第一侧板后端表面与箱体相焊接，所述第二侧板后端表面与箱体相焊接，所述防护罩后端面左右两侧均固定有安装板，所述安装板一侧表面固定有限位条，并且限位条与第一侧板表面滑动连接，所述防护罩后端面的上侧固定有对接板，所述第二侧板顶端设置有拆装机构。

优选的，所述拆装机构包括固定筒、拉杆、驱动件、压板、弹簧和卡块，所述第二侧板顶端固定有固定筒，所述拉杆贯穿于固定筒的顶端面中端，并且拉杆外侧与固定筒滑动连接，所述拉杆顶端与驱动件相连接，所述拉杆中端表面固定有压板，所述压板底端表面与弹簧相连接，所述拉杆底端表面与卡块相固定。

优选的，所述第一侧板后端设置有连接板，而连接板电焊于箱体表面，连接板表面设置有螺母。

优选的，所述安装板沿第一侧板表面滑动的表面呈光滑面，并且安装板表面设置的限位条表面与安装板表面相同，均呈光滑面。

优选的，所述卡块呈中端宽两端小的形状，并且卡块两端的延伸端宽度相同。

优选的，所述对接板中端开设有通孔，并且通孔与卡块的形状相同，所述对接板底端表面通孔的位置设置有横向与卡块形状相同的凹槽，并且凹槽深度为0.5mm。

优选的，所述压板的顶端表面设置有防滑垫，防滑垫与压板的形状相同，并且防滑垫通过弹簧与固定筒内壁顶端表面相互顶住。

优选的，所述弹簧呈未受力自然状态，并且弹簧表面涂设有防锈蚀涂层。

优选的，所述驱动件使用橡胶材质，使驱动件具有耐用性高的效果。

优选的，所述固定筒使用防锈金属材质，使固定筒具有不易腐蚀的效果。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种可拆防撞罩装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种可拆防撞罩装置，通过箱体内壁后端右侧表面设置有防撞装置，将防护罩沿第一侧板表面向上滑动，使对接板贴于第二侧板底端表面，然后通过卡块的固定，而对防护罩进行安装固定，从而对观察窗进行防护，达到了对观察窗进行防护，避免瓶子等尖锐垃圾的冲击力造成有机玻璃破裂的有益效果。

本实用新型所述一种可拆防撞罩装置，通过第二侧板顶端设置有拆装机构，工作人员握持驱动件并且按压，使卡块向下移动，然后90°转动驱动件，将防护罩向下滑动，使对接板与卡块相分离，从而解除对防护罩的固定，然后工作人员对防护罩进行拆卸清洗，达到了便捷的对防护罩进行拆卸清洗的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型观察窗结构示意图；

图3是本实用新型箱体正视结构示意图；

图4是本实用新型防护罩结构示意图；

图5是本实用新型A区域局部放大图；

图6是本实用新型对接板俯视结构示意图；

图7是本实用新型拆装机构正视结构示意图；

图8是本实用新型B区域局部放大图。

其中：箱体-1、观察窗-2、防撞装置-3、第一侧板-31、第二侧板-32、防护罩-33、安装板-34、限位条-35、对接板-36、拆装机构-37、固定筒-371、拉杆-372、驱动件-373、压板-374、弹簧-375、卡块-376。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的一种可拆防撞罩装置，包括箱体1、观察窗2和防撞装置3，箱体1后端面右侧开设有观察窗2，箱体1内壁后端右侧表面设置有防撞装置3。

请参阅图4、图5和图6，本实用新型的一种可拆防撞罩装置，防撞装置3包括第一侧板31、第二侧板32、防护罩33、安装板34、限位条35、对接板36和拆装机构37，第一侧板31后端表面与箱体1相焊接，第一侧板31起到安装防护罩33的作用，第二侧板32后端表面与箱体1相焊接，防护罩33后端面左右两侧均固定有安装板34，安装板34起到对防护罩33的安装作用，安装板34一侧表面固定有限位条35，并且限位条35与第一侧板31表面滑动连接，限位条35起到对防护罩33的限位作用，防护罩33后端面的上侧固定有对接板36，第二侧板32顶端设置有拆装机构37，拆卸机构37起到对防护罩33的拆卸和安装的作用；第一侧板31后端设置有连接板，而连接板电焊于箱体1表面，连接板表面设置有螺母，便于工作人员在箱体1外侧安装观察窗2有机玻璃、橡胶垫以及压板的作用；安装板34沿第一侧板31表面滑动的表面呈光滑面，并且安装板34表面设置的限位条35表面与安装板34表面相同，均呈光滑面，使安装板34具有更好的滑动安装或拆卸的作用。

请参阅图7和图8，本实用新型的一种可拆防撞罩装置，拆装机构37包括固定筒371、拉杆372、驱动件373、压板374、弹簧375和卡块376，第二侧板32顶端固定有固定筒371，拉杆372贯穿于固定筒371的顶端面中端，并且拉杆371外侧与固定筒371滑动连接，固定筒371起到对弹簧375的防护作用，拉杆372顶端与驱动件373相连接，拉杆372中端表面固定有压板374，压板374起到安装他会375的作用，压板374底端表面与弹簧375相连接，拉杆372底端表面与卡块376相固定，卡块376起到安装对接板36的作用；卡块376呈中端宽两端小的形状，并且卡块376两端的延伸端宽度相同，具有更好的限位效果；对接板36中端开设有通孔，并且通孔与卡块376的形状相同，对接板36底端表面通孔的位置设置有横向与卡块376形状相同的凹槽，并且凹槽深度为0.5mm，具有更好的对对接板36进行安装固定的作用；压板374的顶端表面设置有防滑垫，防滑垫与压板374的形状相同，并且防滑垫通过弹簧375与固定筒371内壁顶端表面相互顶住，具有对压板374进行防滑的作用；弹簧375呈未受力自然状态，并且弹簧375表面涂设有防锈蚀涂层，使弹簧375具有更好的耐用效果；驱动件373使用橡胶材质，使驱动件373具有耐用性高的效果；固定筒371使用防锈金属材质，使固定筒371具有不易腐蚀的效果。

本实用新型通过改进提供一种可拆防撞罩装置，其工作原理如下；

第一，箱体1用于装载垃圾的作用，观察窗2起到观察箱体1内部垃圾情况的作用；

第二，需要对观察窗2进行防护时，工作人员需要安装防护罩33，将防护罩33沿第一侧板31表面向上滑动，而带动安装板34进行移动，在安装板34移动时带动限位条35沿第一侧板31表面滑动，限位条35起到对安装板34的限位作用，使防护罩33在安装后具有更稳定固定效果，当限位条35沿第一侧板31表面向上滑动至末端时，对接板36贴于第二侧板32底端表面，通过卡块376的固定，而对防护罩33进行安装固定，从而对观察窗2进行防护；

第三，需要对防护罩33进行拆卸清洗时，工作人员握持驱动件373，并且按压驱动件373，驱动件373按压时推动拉杆372，从而带动压板374对弹簧375进行按压，弹簧375受力压缩而产生弹力，拉杆372向下移动时推动卡块376，使卡块376向下移动，然后工作人员90°转动驱动件373，使拉杆372进行转动，从而带动卡块376进行转动，然后将防护罩33向下滑动，使对接板36通过通孔与卡块376相分离，从而解除对防护罩33的固定，然后工作人员对防护罩33进行拆卸清洗。

本实用新型通过改进提供一种可拆防撞罩装置，通过箱体1内壁后端右侧表面设置有防撞装置3，将防护罩33沿第一侧板31表面向上滑动，使对接板36贴于第二侧板32底端表面，然后通过卡块376的固定，而对防护罩33进行安装固定，从而对观察窗2进行防护，达到了对观察窗2进行防护，避免瓶子等尖锐垃圾的冲击力造成有机玻璃破裂的有益效果；通过第二侧板32顶端设置有拆装机构37，工作人员握持驱动件373并且按压，使卡块376向下移动，然后90°转动驱动件373，将防护罩33向下滑动，使对接板36与卡块376相分离，从而解除对防护罩33的固定，然后工作人员对防护罩33进行拆卸清洗，达到了便捷的对防护罩33进行拆卸清洗的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种可拆防撞罩装置，包括箱体（1）和观察窗（2），所述箱体（1）后端面右侧开设有观察窗（2），其特征在于：还包括防撞装置（3），所述箱体（1）内壁后端右侧表面设置有防撞装置（3），所述防撞装置（3）包括第一侧板（31）、第二侧板（32）、防护罩（33）、安装板（34）、限位条（35）、对接板（36）和拆装机构（37），所述第一侧板（31）后端表面与箱体（1）相焊接，所述第二侧板（32）后端表面与箱体（1）相焊接，所述防护罩（33）后端面左右两侧均固定有安装板（34），所述安装板（34）一侧表面固定有限位条（35），并且限位条（35）与第一侧板（31）表面滑动连接，所述防护罩（33）后端面的上侧固定有对接板（36），所述第二侧板（32）顶端设置有拆装机构（37）。

2.根据权利要求1所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述拆装机构（37）包括固定筒（371）、拉杆（372）、驱动件（373）、压板（374）、弹簧（375）和卡块（376），所述第二侧板（32）顶端固定有固定筒（371），所述拉杆（372）贯穿于固定筒（371）的顶端面中端，并且拉杆（371）外侧与固定筒（371）滑动连接，所述拉杆（372）顶端与驱动件（373）相连接，所述拉杆（372）中端表面固定有压板（374），所述压板（374）底端表面与弹簧（375）相连接，所述拉杆（372）底端表面与卡块（376）相固定。

3.根据权利要求1所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述第一侧板（31）后端设置有连接板，而连接板电焊于箱体（1）表面，连接板表面设置有螺母。

4.根据权利要求1所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述安装板（34）沿第一侧板（31）表面滑动的表面呈光滑面，并且安装板（34）表面设置的限位条（35）表面与安装板（34）表面相同，均呈光滑面。

5.根据权利要求2所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述卡块（376）呈中端宽两端小的形状，并且卡块（376）两端的延伸端宽度相同。

6.根据权利要求2所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述对接板（36）中端开设有通孔，并且通孔与卡块（376）的形状相同，所述对接板（36）底端表面通孔的位置设置有横向与卡块（376）形状相同的凹槽，并且凹槽深度为0.5mm。

7.根据权利要求2所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述压板（374）的顶端表面设置有防滑垫，防滑垫与压板（374）的形状相同，并且防滑垫通过弹簧（375）与固定筒（371）内壁顶端表面相互顶住。

8.根据权利要求2所述一种可拆防撞罩装置，其特征在于：所述弹簧（375）呈未受力自然状态，并且弹簧（375）表面涂设有防锈蚀涂层。

Images