CN216269165U - 一种全自动洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动洗车机,包括:底座,其顶部对称安装有2个水平设置的液压杆,所述液压杆的端部垂直连接在支撑架的侧壁上,且支撑架位于所述底座的顶部;清洗支架,其设置在所述支撑架的边侧,且清洗支架垂直安装在所述底座的顶部;还包括:竖轴,其底端安装在所述支撑架上,所述竖轴的顶部同轴连接有传动杆的一端,且传动杆转动贯穿于压力筒设置,并且压力筒的侧壁固定安装在所述支撑架的顶部;泵机,其对称安装在所述底座上表面。该全自动洗车机,其设置有双重清洗机构,冲洗完汽车后,还能够对其进行洗涮,装置的清洗效果更好,且洗涮结构不需要电机带动,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆清洗技术领域,具体为一种全自动洗车机。
背景技术
洗车机是一种车辆清洗设备,其通过机械结构快速去除车辆表面附着的污垢,然而现有的洗车机仍存在一些问题。
例如公开号为CN208181012U的一种新型双臂无接触洗车机,包括洗车机框架,泵箱和进水电管路,所述洗车机框架外侧设有泵箱,洗车机框架顶端设有洗车机天车主体,洗车机天车主体顶端连接进水电用拖链,洗车机框架底端设有底盘冲洗系统。其清洗结构单一,只能利用喷淋结构对车辆进行冲洗,装置的清洗效果较差。
针对上述问题,急需在原有洗车机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动洗车机,以解决上述背景技术提出现有的洗车机,其清洗结构单一,只能利用喷淋结构对车辆进行冲洗,装置清洗效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动洗车机,包括:
底座,其顶部对称安装有2个水平设置的液压杆,所述液压杆的端部垂直连接在支撑架的侧壁上,且支撑架位于所述底座的顶部;
清洗支架,其设置在所述支撑架的边侧,且清洗支架垂直安装在所述底座的顶部;
还包括:
竖轴,其底端安装在所述支撑架上,所述竖轴的顶部同轴连接有传动杆的一端,且传动杆转动贯穿于压力筒设置,并且压力筒的侧壁固定安装在所述支撑架的顶部;
泵机,其对称安装在所述底座上表面。
优选的,所述竖轴的下端设置有圆柱状凸块,且凸块转动嵌设在所述支撑架上,并且竖轴的侧壁上固定套设有用于清理车辆的清理套,而且清理套的外壁与所述支撑架之间留有空隙,使得竖轴能够带动清理套转动。
优选的,所述支撑架的底部侧壁上固定安装有用于测量车辆位置的测距传感器,且测距传感器设置在清理套的正下方,并且清理套由海绵材料构成,使得支撑架能够带动距离传感器移动。
优选的,所述泵机与第一连接管的下端连通,且第一连接管的上端贯通连接在所述压力筒的侧壁上,并且压力筒的内侧同轴设置有叶轮,使得泵机能够将水送入压力筒内。
优选的,所述叶轮固定安装在所述传动杆上,且叶轮的叶片与所述压力筒的内壁之间留有空隙,并且叶轮上的叶片等角度分布有3个,使得叶轮能够带动传动杆转动。
优选的,所述压力筒和输水管之间连接的第二连接管实现了两者内部的连通,且第二连接管贯穿安装在所述清洗支架上,并且清洗支架的内部固定嵌设有输水管,而且输水管的两侧安装有侧喷管,同时输水管的顶部连接有顶喷管,使得压力筒内的水能够进入输水管中。
优选的,所述侧喷管和顶喷管在所述输水管上等间距分布,且侧喷管和顶喷管固定贯穿于所述清洗支架设置,构成装置的冲洗结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动洗车机,其设置有双重清洗机构,冲洗完汽车后,还能够对其进行洗涮,装置的清洗效果更好,且洗涮结构不需要电机带动,降低了生产成本;
1、叶轮固定安装在传动杆上,且叶轮的叶片与压力筒的内壁之间留有空隙,叶轮上的叶片等角度分布有3个,传动杆同轴连接在竖轴的顶部,竖轴上固定安装有清理套,压力筒与泵机之间连接有第一连接管,泵机通过第一连接管将水体送入压力筒内,当高压水体快速经过压力筒时,高速流动的水将带动叶轮转动,叶轮通过传动杆带动竖轴和清理套转动,从而开始洗刷车辆;
2、压力筒和输水管之间连接的第二连接管实现了两者内部的连通,且输水管的两侧安装有侧喷管,同时输水管的顶部连接有顶喷管,侧喷管和顶喷管在输水管上等间距分布,压力筒内的高压水体通过第二连接管进入输水管内,输水管中的水从侧喷管和顶喷管喷出,从而开始冲洗车辆。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型第一连接管安装结构示意图;
图3为本实用新型竖轴安装结构示意图;
图4为本实用新型叶轮安装结构示意图;
图5为本实用新型输水管安装结构示意图。
图中:1、底座;2、液压杆;3、支撑架;4、测距传感器;5、清理套; 6、竖轴;7、传动杆;8、压力筒;9、叶轮;10、第一连接管;11、泵机; 12、第二连接管;13、输水管;14、清洗支架;15、侧喷管;16、顶喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动洗车机,包括:
底座1,其顶部对称安装有2个水平设置的液压杆2,液压杆2的端部垂直连接在支撑架3的侧壁上,且支撑架3位于底座1的顶部;
清洗支架14,其设置在支撑架3的边侧,且清洗支架14垂直安装在底座 1的顶部;
还包括:
竖轴6,其底端安装在支撑架3上,竖轴6的顶部同轴连接有传动杆7的一端,且传动杆7转动贯穿于压力筒8设置,并且压力筒8的侧壁固定安装在支撑架3的顶部;
泵机11,其对称安装在底座1上表面。
竖轴6的下端设置有圆柱状凸块,且凸块转动嵌设在支撑架3上,并且竖轴6的侧壁上固定套设有用于清理车辆的清理套5,而且清理套5的外壁与支撑架3之间留有空隙,支撑架3的底部侧壁上固定安装有用于测量车辆位置的测距传感器4,且测距传感器4设置在清理套5的正下方,并且清理套5 由海绵材料构成,泵机11与第一连接管10的下端连通,且第一连接管10的上端贯通连接在压力筒8的侧壁上,并且压力筒8的内侧同轴设置有叶轮9,叶轮9固定安装在传动杆7上,且叶轮9的叶片与压力筒8的内壁之间留有空隙,并且叶轮9上的叶片等角度分布有3个,泵机11通过第一连接管10 将加压后的高速水体送入压力筒8内,压力筒8内高速流动的水流将会冲击叶轮9上的叶片,使得叶轮9带动传动杆7转动,传动杆7端部连接的竖轴6 在支撑架3上转动,竖轴6带动清理套5同步转动。
压力筒8和输水管13之间连接的第二连接管12实现了两者内部的连通,且第二连接管12贯穿安装在清洗支架14上,并且清洗支架14的内部固定嵌设有输水管13,而且输水管13的两侧安装有侧喷管15,同时输水管13的顶部连接有顶喷管16,侧喷管15和顶喷管16在输水管13上等间距分布,且侧喷管15和顶喷管16固定贯穿于清洗支架14设置,压力筒8内的高压水体通过第二连接管12不断流入输水管13内,而输水管13中的高压水体将通过侧喷管15和顶喷管16高速喷出,利用喷出的水体冲洗车辆表面的污垢。
工作原理:在使用该全自动洗车机时,首先参阅图1-5,车辆匀速进入清洗支架14内,此时启动泵机11,泵机11会抽取外界的清洗水,加压后的水通过第一连接管10冲入压力筒8内,由于叶轮9固定安装在传动杆7上,且叶轮9的叶片与压力筒8的内壁之间留有空隙,并且传动杆7的下端转动贯穿于压力筒8设置,此时压力筒8内高速流动的水流将会冲击叶轮9上的叶片,使得叶轮9带动传动杆7转动,传动杆7端部连接的竖轴6在支撑架3 上转动,竖轴6带动清理套5同步转动,在上述过程中,压力筒8内汇聚的高压水体通过第二连接管12不断流入输水管13内,而输水管13中的高压水体将通过侧喷管15和顶喷管16高速喷出,利用喷出的水体冲洗车辆表面的污垢,当车辆位于2个转动的清理套5之间时,清理套5下方对应的测距传感器4能够实时测量出车辆所处的位置,测距传感器4将距离数据发送给控制系统进行处理,接着控制系统启动2个液压杆2,液压杆2带动对应的支撑架3移动一段距离后停止,此过程中,支撑架3通过竖轴6带动清理套5同步移动,由于清理套5由海绵材料构成,此时清理套5将紧贴车辆的表面产生适应性形变,高速转动的清理套5将开始洗刷车辆的表面。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动洗车机,包括:
底座,其顶部对称安装有2个水平设置的液压杆,所述液压杆的端部垂直连接在支撑架的侧壁上,且支撑架位于所述底座的顶部;
清洗支架,其设置在所述支撑架的边侧,且清洗支架垂直安装在所述底座的顶部;
其特征在于,还包括:
竖轴,其底端安装在所述支撑架上,所述竖轴的顶部同轴连接有传动杆的一端,且传动杆转动贯穿于压力筒设置,并且压力筒的侧壁固定安装在所述支撑架的顶部;
泵机,其对称安装在所述底座上表面。
2.根据权利要求1所述的一种全自动洗车机,其特征在于:所述竖轴的下端设置有圆柱状凸块,且凸块转动嵌设在所述支撑架上,并且竖轴的侧壁上固定套设有用于清理车辆的清理套,而且清理套的外壁与所述支撑架之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种全自动洗车机,其特征在于:所述支撑架的底部侧壁上固定安装有用于测量车辆位置的测距传感器,且测距传感器设置在清理套的正下方,并且清理套由海绵材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种全自动洗车机,其特征在于:所述泵机与第一连接管的下端连通,且第一连接管的上端贯通连接在所述压力筒的侧壁上,并且压力筒的内侧同轴设置有叶轮。
5.根据权利要求4所述的一种全自动洗车机,其特征在于:所述叶轮固定安装在所述传动杆上,且叶轮的叶片与所述压力筒的内壁之间留有空隙,并且叶轮上的叶片等角度分布有3个。
6.根据权利要求1所述的一种全自动洗车机,其特征在于:所述压力筒和输水管之间连接的第二连接管实现了两者内部的连通,且第二连接管贯穿安装在所述清洗支架上,并且清洗支架的内部固定嵌设有输水管,而且输水管的两侧安装有侧喷管,同时输水管的顶部连接有顶喷管。
7.根据权利要求6所述的一种全自动洗车机,其特征在于:所述侧喷管和顶喷管在所述输水管上等间距分布,且侧喷管和顶喷管固定贯穿于所述清洗支架设置。
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