CN216268603U - 一种便于密封的左后门窗框加强板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车配件领域，具体的说是一种便于密封的左后门窗框加强板，包括加强板主体；所述加强板主体外部设置有定位机构，且定位机构包括密封条、凹槽、定位柱、卡板、定位板、定位孔，所述密封条胶粘于加强板主体外壁，所述凹槽开设于加强板主体内部，所述定位柱固定连接于加强板主体外壁，所述卡板固定连接于加强板主体外壁；通过操作人员按压加强板主体，使得密封条一端嵌入安装壳体内部，通过凹槽和定位柱，使得能够配合安装壳体上的洞口卡块，通过定位孔设置为“1”字型，定位板在出现一定的偏移情况下，依然能够完成固定，实现了定位的功能，解决了操作人员安装加强板主体不便的问题，提高了加强板主体的效率。

Description

一种便于密封的左后门窗框加强板

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，具体是一种便于密封的左后门窗框加强板。

背景技术

随着经济的进步社会的发展，人们出行旅游的次数不断增长，带动着汽车行业不断发展。

现有的汽车为了提高车内人员的安全性，通常门窗框内部安装有加强板，从而提高车门窗的抗压防撞能力，进一步增强车内人员的安全。

现在的加强板通常结构单一，且外部未有辅助性安装的零部件，导致操作人员在进行安装加强板时易产生偏移，操作十分不便；因此，针对上述问题提出一种便于密封的左后门窗框加强板。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决操作人员安装加强板主体1不便的问题，本实用新型提出一种便于密封的左后门窗框加强板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于密封的左后门窗框加强板，包括加强板主体；所述加强板主体外部设置有定位机构，且定位机构包括密封条、凹槽、定位柱、卡板、定位板、定位孔，所述密封条胶粘于加强板主体外壁，所述凹槽开设于加强板主体内部，所述定位柱固定连接于加强板主体外壁，所述卡板固定连接于加强板主体外壁，所述定位板固定连接于加强板主体外壁，所述定位孔开设于定位板内部，通过设置有定位机构，使得能够提高操作人员安装加强板主体的效率。

优选的，所述加强板主体内部设置有支撑隔音机构，且支撑隔音机构包括缓冲板、支撑板、隔音板、立柱和斜向板，所述缓冲板设置于加强板主体内部，所述支撑板固定连接于加强板主体内部，所述隔音板固定连接于支撑板内壁，所述立柱固定连接于支撑板外壁，所述斜向板固定连接于支撑板外壁，通过设置有支撑隔音机构，使得能够提高加强板主体整体的抗压支撑效果，同时能够起到隔音的功能。

优选的，所述密封条设置为橡胶材质，通过密封条设置为橡胶材质，使得能够提高加强板主体与安装壳体之间的密封性，从而提高稳定性。

优选的，所述密封条外壁胶粘有凸块，且凸块外壁设置为弧形，通过设置有凸块，使得凸块能够嵌入安装壳体的内部，令密封条与安装壳体之间连接更为紧密，从而进一步提高内部的密封性。

优选的，所述加强板主体外壁固定连接有固定板，且固定板呈三角形设计，通过设置有固定板，使得能够提高加强板主体与安装壳体之间的摩擦力，同时提高加强板主体在安装壳体内部的稳定性。

优选的，所述加强板主体内部固定连接有外板，且加强板主体内部固定连接有侧板，通过设置有外板和侧板，同时外板和侧板皆为纤维水泥压力板材料，使得在外板和侧板的配合作用下，当加强板主体受到挤压时，能够减少加强板主体整体受到的磨损，为加强板主体提供了初步抗压框架。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过操作人员按压加强板主体，使得密封条一端嵌入安装壳体内部，通过凹槽和定位柱，使得能够配合安装壳体上的洞口卡块，通过定位孔设置为“1”字型，定位板在出现一定的偏移情况下，依然能够完成固定，实现了定位的功能，解决了操作人员安装加强板主体不便的问题，提高了加强板主体的效率；

2.本实用新型通过外板和侧板，为加强板主体提供了初步抗压框架，通过立柱和斜向板，同时立柱与斜向板皆为钢结构，使得立柱和斜向板相互配合，提高加强板主体内部的支撑力，通过设置有隔音板，使得能够起到隔音的效果，实现了支撑隔音的功能，解决了加强板主体整体结构单一的问题，提高了加强板主体的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的剖面结构示意图；

图3为实施例一的图1中A处结构示意图；

图4为实施例一的图1中B处结构示意图；

图5为实施例二的耐磨板的结构示意图。

图中：1、加强板主体；2、密封条；3、凸块；4、凹槽；5、定位柱；6、卡板；7、定位板；8、定位孔；9、固定板；10、外板；11、缓冲板；12、支撑板；13、隔音板；14、立柱；15、斜向板；16、侧板；17、耐磨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种便于密封的左后门窗框加强板，包括加强板主体1；所述加强板主体1外部设置有定位机构，且定位机构包括密封条2、凹槽4、定位柱5、卡板6、定位板7、定位孔8，所述密封条2胶粘于加强板主体1外壁，所述凹槽4开设于加强板主体1内部，所述定位柱5固定连接于加强板主体1外壁，所述卡板6固定连接于加强板主体1外壁，所述定位板7固定连接于加强板主体1外壁，所述定位孔8开设于定位板7内部；工作时，通过操作人员按压加强板主体1，使得密封条2一端嵌入安装壳体内部，通过密封条2设置为橡胶材质，使得能够提高加强板主体1与安装壳体之间的密封性，从而提高稳定性，通过设置有凸块3，使得凸块3能够嵌入安装壳体的内部，令密封条2与安装壳体之间连接更为紧密，从而进一步提高内部的密封性，通过设置有凹槽4和定位柱5，使得能够配合安装壳体上的洞口卡块，起到辅助定位的效果，通过设置有卡板6，使得能够令加强板主体1外壁与安装壳体更好的进行卡合，从而使固定效果提高，通过定位板7内部开设的定位孔8，使得能够通过定位孔8辅助操作人员进行安装，通过定位孔8设置为“1”字型，使得操作人员安装时，定位板7在出现一定的偏移情况下，依然能够完成固定，提高了对加强板主体1的定位效果，通过设置有固定板9，使得能够提高加强板主体1与安装壳体之间的摩擦力，同时提高加强板主体1在安装壳体内部的稳定性。

加强板主体1内部设置有支撑隔音机构，且支撑隔音机构包括缓冲板11、支撑板12、隔音板13、立柱14和斜向板15，所述缓冲板11设置于加强板主体1内部，所述支撑板12固定连接于加强板主体1内部，所述隔音板13固定连接于支撑板12内壁，所述立柱14固定连接于支撑板12外壁，所述斜向板15固定连接于支撑板12外壁；工作时，通过设置有外板10和侧板16，同时外板10和侧板16皆为纤维水泥压力板材料，使得在外板10和侧板16的配合作用下，当加强板主体1受到挤压时，能够减少加强板主体1整体受到的磨损，为加强板主体1提供了初步抗压框架，通过设置有立柱14和斜向板15，同时立柱14与斜向板15皆为钢结构，使得立柱14和斜向板15相互配合，提高加强板主体1内部的支撑力，通过设置有缓冲板11和支撑板12，使得能够对外板10、支撑板12、立柱14、斜向板15之间起到粘连的作用，同时起到支撑和缓冲的效果，通过设置有隔音板13，使得能够起到隔音的效果。

所述密封条2设置为橡胶材质；工作时，通过密封条2设置为橡胶材质，使得能够提高加强板主体1与安装壳体之间的密封性，从而提高稳定性。

所述密封条2外壁胶粘有凸块3，且凸块3外壁设置为弧形；工作时，通过设置有凸块3，使得凸块3能够嵌入安装壳体的内部，令密封条2与安装壳体之间连接更为紧密，从而进一步提高内部的密封性。

所述加强板主体1外壁固定连接有固定板9，且固定板9呈三角形设计；工作时，通过设置有固定板9，使得能够提高加强板主体1与安装壳体之间的摩擦力，同时提高加强板主体1在安装壳体内部的稳定性。

所述加强板主体1内部固定连接有外板10，且加强板主体1内部固定连接有侧板16；工作时，通过设置有外板10和侧板16，同时外板10和侧板16皆为纤维水泥压力板材料，使得在外板10和侧板16的配合作用下，当加强板主体1受到挤压时，能够减少加强板主体1整体受到的磨损，为加强板主体1提供了初步抗压框架。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述加强板主体1外壁胶粘有耐磨板17，且耐磨板17为橡胶材质；工作时，通过设置有耐磨板17，使得操作人员在安装加强板主体1时，能够增大加强板主体1与安装壳体之间的摩擦力，从而提高加强板主体1的稳定性。

工作原理，通过操作人员按压加强板主体1，使得密封条2一端嵌入安装壳体内部，通过密封条2设置为橡胶材质，使得能够提高加强板主体1与安装壳体之间的密封性，从而提高稳定性，通过设置有凸块3，使得凸块3能够嵌入安装壳体的内部，令密封条2与安装壳体之间连接更为紧密，从而进一步提高内部的密封性，通过设置有凹槽4和定位柱5，使得能够配合安装壳体上的洞口卡块，起到辅助定位的效果，通过设置有卡板6，使得能够令加强板主体1外壁与安装壳体更好的进行卡合，从而使固定效果提高，通过定位板7内部开设的定位孔8，使得能够通过定位孔8辅助操作人员进行安装，通过定位孔8设置为“1”字型，使得操作人员安装时，定位板7在出现一定的偏移情况下，依然能够完成固定，提高了对加强板主体1的定位效果，通过设置有固定板9，使得能够提高加强板主体1与安装壳体之间的摩擦力，同时提高加强板主体1在安装壳体内部的稳定性。

通过设置有外板10和侧板16，同时外板10和侧板16皆为纤维水泥压力板材料，使得在外板10和侧板16的配合作用下，当加强板主体1受到挤压时，能够减少加强板主体1整体受到的磨损，为加强板主体1提供了初步抗压框架，通过设置有立柱14和斜向板15，同时立柱14与斜向板15皆为钢结构，使得立柱14和斜向板15相互配合，提高加强板主体1内部的支撑力，通过设置有缓冲板11和支撑板12，使得能够对外板10、支撑板12、立柱14、斜向板15之间起到粘连的作用，同时起到支撑和缓冲的效果，通过设置有隔音板13，使得能够起到隔音的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于密封的左后门窗框加强板，其特征在于：包括加强板主体（1）；所述加强板主体（1）外部设置有定位机构，且定位机构包括密封条（2）、凹槽（4）、定位柱（5）、卡板（6）、定位板（7）、定位孔（8），所述密封条（2）胶粘于加强板主体（1）外壁，所述凹槽（4）开设于加强板主体（1）内部，所述定位柱（5）固定连接于加强板主体（1）外壁，所述卡板（6）固定连接于加强板主体（1）外壁，所述定位板（7）固定连接于加强板主体（1）外壁，所述定位孔（8）开设于定位板（7）内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于密封的左后门窗框加强板，其特征在于：所述加强板主体（1）内部设置有支撑隔音机构，且支撑隔音机构包括缓冲板（11）、支撑板（12）、隔音板（13）、立柱（14）和斜向板（15），所述缓冲板（11）设置于加强板主体（1）内部，所述支撑板（12）固定连接于加强板主体（1）内部，所述隔音板（13）固定连接于支撑板（12）内壁，所述立柱（14）固定连接于支撑板（12）外壁，所述斜向板（15）固定连接于支撑板（12）外壁。

3.根据权利要求2所述的一种便于密封的左后门窗框加强板，其特征在于：所述密封条（2）设置为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种便于密封的左后门窗框加强板，其特征在于：所述密封条（2）外壁胶粘有凸块（3），且凸块（3）外壁设置为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种便于密封的左后门窗框加强板，其特征在于：所述加强板主体（1）外壁固定连接有固定板（9），且固定板（9）呈三角形设计。

6.根据权利要求5所述的一种便于密封的左后门窗框加强板，其特征在于：所述加强板主体（1）内部固定连接有外板（10），且加强板主体（1）内部固定连接有侧板（16）。

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