CN216267000U - 一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,包括装置本体,所述装置本体底部的四角均固定连接有支撑架,四个支撑架的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的背面固定连接有电机,所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮。本实用新型通过设置装置本体、支撑架、底座、支撑腿、电机、旋转杆、凸轮、移动壳、调节壳、滑杆、第一弹簧、滑套、限位槽、移动轮、限位轮、限位盒、拉板、挡块、拉杆和第二弹簧,解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题,该改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,具备实用性高的优点。

Description

一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置
技术领域
本实用新型涉及挤出装置技术领域,具体为一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,目前在改性塑料粒子造粒工艺中需要使用到挤出装置,但是现有的挤出装置大多存在着不方便移动的问题,如果需要使其便于移动,通常都是在装置底部安装滑轮,依靠滑轮进行移动,但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑,就会导致挤出装置运行时的稳定性变差,容易产生位移,而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动,降低了挤出装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,具备实用性高的优点,解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,包括装置本体,所述装置本体底部的四角均固定连接有支撑架,四个支撑架的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的背面固定连接有电机,所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮,所述凸轮的两侧均设置有移动壳,两个移动壳相反的一侧均设置有调节壳,所述移动壳内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面从下至上依次套设有第一弹簧和滑套,两个滑套相反的一侧均贯穿移动壳并与调节壳固定连接,所述调节壳的顶部开设有限位槽,所述调节壳的底部固定连接有移动轮,所述移动轮的底部贯穿至底座的底部,所述底座内腔的顶部且位于调节壳的顶部固定连接有限位轮,所述限位轮的底部延伸至限位槽的内腔,所述底座内腔的两侧均固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔设置有拉板,两个拉板相对的一侧均固定连接有挡块,两个挡块相对的一侧均贯穿至限位盒的外侧,两个拉板相反的一侧均固定连接有拉杆,所述拉杆的表面套设有第二弹簧,两个拉杆相反的一端均贯穿至底座的外侧。
优选的,所述支撑腿和移动轮的数量均为四个,所述旋转杆的表面与底座通过轴承活动连接。
优选的,所述移动壳的顶部固定连接有滑块,所述底座内腔的顶部开设有滑槽,且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述底座底部的两侧均开设有第一开口,所述移动壳的一侧开设有第二开口。
优选的,所述限位轮的底部与限位槽的内壁接触,所述调节壳的顶部与挡块接触。
优选的,所述拉板的表面与限位盒的内壁滑动连接,两个拉杆相反的一端均固定连接有握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置装置本体、支撑架、底座、支撑腿、电机、旋转杆、凸轮、移动壳、调节壳、滑杆、第一弹簧、滑套、限位槽、移动轮、限位轮、限位盒、拉板、挡块、拉杆和第二弹簧,解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题,该改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,具备实用性高的优点。
2、本实用新型通过设置支撑腿,能够起到支撑底座的作用,通过设置滑杆和滑套,能够限制调节壳的移动范围,通过设置挡块,能够用于固定调节壳,通过设置握把,能够便于使用者拉动拉杆,通过设置轴承,能够便于旋转杆的转动,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动壳的移动,通过设置第一开口,能够便于移动轮的使用,通过设置第二开口,能够便于滑套的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型底座的右视剖视图。
图中:1、装置本体;2、支撑架;3、底座;4、支撑腿;5、电机;6、旋转杆;7、凸轮;8、移动壳;9、调节壳;10、滑杆;11、第一弹簧;12、滑套;13、限位槽;14、移动轮;15、限位轮;16、限位盒;17、拉板;18、挡块;19、拉杆;20、第二弹簧;21、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,包括装置本体1,装置本体1底部的四角均固定连接有支撑架2,四个支撑架2的底部固定连接有底座3,底座3的底部固定连接有支撑腿4,底座3的背面固定连接有电机5,电机5输出端的前侧固定连接有旋转杆6,旋转杆6的前端贯穿至底座3内腔的前侧并套设有凸轮7,凸轮7的两侧均设置有移动壳8,两个移动壳8相反的一侧均设置有调节壳9,移动壳8内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆10,滑杆10的表面从下至上依次套设有第一弹簧11和滑套12,两个滑套12相反的一侧均贯穿移动壳8并与调节壳9固定连接,调节壳9的顶部开设有限位槽13,调节壳9的底部固定连接有移动轮14,移动轮14的底部贯穿至底座3的底部,底座3内腔的顶部且位于调节壳9的顶部固定连接有限位轮15,限位轮15的底部延伸至限位槽13的内腔,底座3内腔的两侧均固定连接有限位盒16,限位盒16的内腔设置有拉板17,两个拉板17相对的一侧均固定连接有挡块18,两个挡块18相对的一侧均贯穿至限位盒16的外侧,两个拉板17相反的一侧均固定连接有拉杆19,拉杆19的表面套设有第二弹簧20,两个拉杆19相反的一端均贯穿至底座3的外侧,支撑腿4和移动轮14的数量均为四个,旋转杆6的表面与底座3通过轴承活动连接,移动壳8的顶部固定连接有滑块,底座3内腔的顶部开设有滑槽,且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔,底座3底部的两侧均开设有第一开口,移动壳8的一侧开设有第二开口,限位轮15的底部与限位槽13的内壁接触,调节壳9的顶部与挡块18接触,拉板17的表面与限位盒16的内壁滑动连接,两个拉杆19相反的一端均固定连接有握把21,通过设置支撑腿4,能够起到支撑底座3的作用,通过设置滑杆10和滑套12,能够限制调节壳9的移动范围,通过设置挡块18,能够用于固定调节壳9,通过设置握把21,能够便于使用者拉动拉杆19,通过设置轴承,能够便于旋转杆6的转动,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动壳8的移动,通过设置第一开口,能够便于移动轮14的使用,通过设置第二开口,能够便于滑套12的使用,通过设置装置本体1、支撑架2、底座3、支撑腿4、电机5、旋转杆6、凸轮7、移动壳8、调节壳9、滑杆10、第一弹簧11、滑套12、限位槽13、移动轮14、限位轮15、限位盒16、拉板17、挡块18、拉杆19和第二弹簧20,解决了现有改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置实用性较低的问题,该改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,具备实用性高的优点。
使用时,使用者控制电机5运行通过旋转杆6的配合可以带动凸轮7转动挤压移动壳8,移动壳8带动两个调节壳9相互远离,调节壳9移动会受到限位轮15的挤压,此时调节壳9会向下移动,调节壳9带动移动轮14向下移动,直至移动轮14的底部位于支撑腿4下方,调节壳9位于挡块18的下方,此时第二弹簧20复位通过拉板17的配合带动两个挡块18向中间移动至调节壳9的顶部,将调节壳9进行固定,随后可以通过移动轮14的配合将整个装置移动至需要的位置,通过拉杆19的配合拉动拉板17,拉板17带动两个挡块18相互远离解除对调节壳9的限制,再控制电机5运行通过旋转杆6的配合带动凸轮7转动解除对移动壳8的挤压,此时由于重力的作用底座3和支撑腿4会向下移动,两个移动壳8会向中间移动进行复位,直至支撑腿4的底部与地面接触,可以提高整个装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)底部的四角均固定连接有支撑架(2),四个支撑架(2)的底部固定连接有底座(3),所述底座(3)的底部固定连接有支撑腿(4),所述底座(3)的背面固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端的前侧固定连接有旋转杆(6),所述旋转杆(6)的前端贯穿至底座(3)内腔的前侧并套设有凸轮(7),所述凸轮(7)的两侧均设置有移动壳(8),两个移动壳(8)相反的一侧均设置有调节壳(9),所述移动壳(8)内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的表面从下至上依次套设有第一弹簧(11)和滑套(12),两个滑套(12)相反的一侧均贯穿移动壳(8)并与调节壳(9)固定连接,所述调节壳(9)的顶部开设有限位槽(13),所述调节壳(9)的底部固定连接有移动轮(14),所述移动轮(14)的底部贯穿至底座(3)的底部,所述底座(3)内腔的顶部且位于调节壳(9)的顶部固定连接有限位轮(15),所述限位轮(15)的底部延伸至限位槽(13)的内腔,所述底座(3)内腔的两侧均固定连接有限位盒(16),所述限位盒(16)的内腔设置有拉板(17),两个拉板(17)相对的一侧均固定连接有挡块(18),两个挡块(18)相对的一侧均贯穿至限位盒(16)的外侧,两个拉板(17)相反的一侧均固定连接有拉杆(19),所述拉杆(19)的表面套设有第二弹簧(20),两个拉杆(19)相反的一端均贯穿至底座(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,其特征在于:所述支撑腿(4)和移动轮(14)的数量均为四个,所述旋转杆(6)的表面与底座(3)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,其特征在于:所述移动壳(8)的顶部固定连接有滑块,所述底座(3)内腔的顶部开设有滑槽,且滑块的顶部延伸至滑槽的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,其特征在于:所述底座(3)底部的两侧均开设有第一开口,所述移动壳(8)的一侧开设有第二开口。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,其特征在于:所述限位轮(15)的底部与限位槽(13)的内壁接触,所述调节壳(9)的顶部与挡块(18)接触。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子造粒工艺用挤出装置,其特征在于:所述拉板(17)的表面与限位盒(16)的内壁滑动连接,两个拉杆(19)相反的一端均固定连接有握把(21)。
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