CN216266719U - 一种水泥管桩生产用快速布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥管桩生产用快速布料装置，包括外箱和内箱，所述内箱为向上开口的矩形结构设置，所述外箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述内箱的内部，所述外箱的上表面连通有进料管，所述内箱的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有摆绳，所述摆绳的底端固定连接有撞球，所述外箱的两侧壁均固定连接有弹射器，所述弹射器的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述弹射器的一端固定连接有撞板，所述外箱的下表面连通有下料管，通过一系列结构的设置使得本装置具备布料均匀且能够在进行布料前时水泥内部的气泡进行充分消除的优点。

Description

一种水泥管桩生产用快速布料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥管桩技术领域，具体为一种水泥管桩生产用快速布料装置。

背景技术

水泥管桩在建筑，铁路等行业中承担着重要的建筑责任，在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业，水泥管桩具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。

布料时，先将混凝土浇筑到模具内，注入模具的水泥往往分布不均匀，导致重心偏移，甚至会出现气泡，使得水泥管桩的质量不合格，为此我们提供了一种水泥管桩生产用快速布料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥管桩生产用快速布料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥管桩生产用快速布料装置，包括外箱和内箱，所述内箱为向上开口的矩形结构设置，所述外箱的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述内箱的内部，所述外箱的上表面连通有进料管，所述内箱的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有摆绳，所述摆绳的底端固定连接有撞球，所述外箱的两侧壁均固定连接有弹射器，所述弹射器的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述弹射器的一端固定连接有撞板，所述外箱的下表面连通有下料管。

优选的，所述内箱的上表面固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有齿板，所述搅拌轴的外表面套设有齿盘，所述齿盘和所述齿板啮合，且所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述内箱的下表面连通有出料管，所述出料管的下表面设置有电动阀门。

优选的，所述内箱的下表面设置有滚轮，所述外箱的底壁开设有滑槽，所述滚轮和所述滑槽滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，且所述撞板的高度和所述撞球的高度相等。

优选的，所述内箱的长度小于所述外箱的长度，且两个所述搅拌叶的长度之和小于所述内箱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有驱动电机，带动搅拌轴转动，进而带动了多个搅拌叶转动，对原料进行搅拌，使其更加均匀，通过设置在搅拌轴外表面的齿盘，在内箱的外表面通过支架连接有齿板，且齿板和齿盘啮合，当齿盘转动时能够带动齿板左右移动，进而带动了内箱沿着滑槽左右移动，能够使位于内箱内部的水泥远离充分与搅拌叶进行接触，起到均匀搅拌的作用，使后期原料分布更加均匀。

2.通过设置在外箱两侧壁的弹射器，在弹射器的输出端通过伸缩弹簧连接有撞板，当内箱左右移动时带动了撞球左右晃动，进而能够在进行搅拌时撞球撞击内箱，使内箱内部水泥中的气泡相互碰撞破裂，起到一定的除泡左右，同时当搅拌结束后，通过开启弹射器，带动撞板撞向撞球，使撞球撞向内箱，进一步起到撞球的作用，使搅拌后的水泥原料内部气泡进一步消除，除泡效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的齿板和齿盘连接结构示意图；

图4为本实用新型的内箱和外箱侧面剖视局部结构示意图；

图中：1、外箱；2、内箱；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、齿盘；6、支架；7、齿板； 8、搅拌叶；9、进料管；10、出料管；11、电动阀门；12、滚轮；13、滑槽；14、固定板； 15、摆绳；16、撞球；17、弹射器；18、伸缩杆；19、伸缩弹簧；20、撞板；21、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥管桩生产用快速布料装置，包括外箱1和内箱2，内箱2为向上开口的矩形结构设置，外箱1的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为YE2-80M1-2，驱动电机3的输出端固定连接有搅拌轴 4，搅拌轴4延伸至内箱2的内部，外箱1的上表面连通有进料管9，内箱2的两侧均固定连接有固定板14，固定板14的下表面固定连接有摆绳15，摆绳15的底端固定连接有撞球16，外箱1的两侧壁均固定连接有弹射器17，弹射器17为可发射设备，弹射器17的输出端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18远离弹射器17的一端固定连接有撞板20，外箱1 的下表面连通有下料管21。

进一步地，内箱2的上表面固定连接有两个支架6，两个支架6之间固定连接有齿板7，搅拌轴4的外表面套设有齿盘5，齿盘5和齿板7啮合，且搅拌轴4的外表面固定连接有多个搅拌叶8，当搅拌轴4转动时能够通过齿盘5和齿板7配合带动内箱2左右移动，起到搅拌效率高的特点。

进一步地，内箱2的下表面连通有出料管10，出料管10的下表面设置有电动阀门11，便于控制出料。

进一步地，内箱2的下表面设置有滚轮12，外箱1的底壁开设有滑槽13，滚轮12和滑槽13滑动连接，起到使内箱2稳定滑动的作用。

进一步地，伸缩杆18的外表面套设有伸缩弹簧19，且撞板20的高度和撞球16的高度相等，通过撞板20和撞球16相互配合，进而能够对内箱2外表面进行撞击，将内箱2 水泥内部的气泡进行撞击消除。

进一步地，内箱2的长度小于外箱1的长度，且两个搅拌叶8的长度之和小于内箱2的长度，能够防止内箱2在移动时搅拌叶8与内箱2内壁接触。

工作原理：使用前先检查装置的密封性及安全性，将内箱2调到进料管9下方，将需要进行处理的水泥原料倒入通过进料管9倒入内箱2内部，通过设置有驱动电机3，带动搅拌轴4转动，进而带动了多个搅拌叶8转动，对原料进行搅拌，使其更加均匀，通过设置在搅拌轴4外表面的齿盘5，在内箱2的外表面通过支架6连接有齿板7，且齿板7和齿盘5啮合，当齿盘5转动时能够带动齿板7左右移动，进而带动了内箱2沿着滑槽13 左右移动，能够使位于内箱2内部的水泥远离充分与搅拌叶8进行接触，起到均匀搅拌的作用，使后期原料分布更加均匀，通过设置在外箱1两侧壁的弹射器17，在弹射器17的输出端通过伸缩弹簧19连接有撞板20，当内箱2左右移动时带动了撞球16左右晃动，进而能够在进行搅拌时撞球16撞击内箱2，使内箱2内部水泥中的气泡相互碰撞破裂，起到一定的除泡左右，同时当搅拌结束后，通过开启弹射器17，带动撞板20撞向撞球16，使撞球16撞向内箱2，进一步起到撞球的作用，使搅拌后的水泥原料内部气泡进一步消除，除泡效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥管桩生产用快速布料装置，包括外箱(1)和内箱(2)，所述内箱(2)为向上开口的矩形结构设置，其特征在于：所述外箱(1)的上表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)延伸至所述内箱(2)的内部，所述外箱(1)的上表面连通有进料管(9)，所述内箱(2)的两侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的下表面固定连接有摆绳(15)，所述摆绳(15)的底端固定连接有撞球(16)，所述外箱(1)的两侧壁均固定连接有弹射器(17)，所述弹射器(17)的输出端固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)远离所述弹射器(17)的一端固定连接有撞板(20)，所述外箱(1)的下表面连通有下料管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥管桩生产用快速布料装置，其特征在于：所述内箱(2)的上表面固定连接有两个支架(6)，两个所述支架(6)之间固定连接有齿板(7)，所述搅拌轴(4)的外表面套设有齿盘(5)，所述齿盘(5)和所述齿板(7)啮合，且所述搅拌轴(4)的外表面固定连接有多个搅拌叶(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥管桩生产用快速布料装置，其特征在于：所述内箱(2)的下表面连通有出料管(10)，所述出料管(10)的下表面设置有电动阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥管桩生产用快速布料装置，其特征在于：所述内箱(2)的下表面设置有滚轮(12)，所述外箱(1)的底壁开设有滑槽(13)，所述滚轮(12)和所述滑槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥管桩生产用快速布料装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)的外表面套设有伸缩弹簧(19)，且所述撞板(20)的高度和所述撞球(16)的高度相等。

6.根据权利要求2所述的一种水泥管桩生产用快速布料装置，其特征在于：所述内箱(2)的长度小于所述外箱(1)的长度，且两个所述搅拌叶(8)的长度之和小于所述内箱(2)的长度。

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