CN216265832U - 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 - Google Patents
一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216265832U CN216265832U CN202122648514.6U CN202122648514U CN216265832U CN 216265832 U CN216265832 U CN 216265832U CN 202122648514 U CN202122648514 U CN 202122648514U CN 216265832 U CN216265832 U CN 216265832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- polishing
- clamping
- drilling
- chamfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,包括手钻机和钻磨机构,所述钻磨机构包括打磨卡座构件、钻头和打磨构件,所述打磨构件包括倒角打磨件和抛光打磨件,本实用新型涉及机械配件技术领域。该机械配件打磨与钻孔一体化设备,利用倒角卡板和抛光卡板连同钻头放置在卡槽处,钻头穿过贯穿口并与手钻机的输出端固定,钻头对物件进行打孔,倒锥形结构的倒角打磨石对钻孔进行倒角打磨,底部为平面结构的抛光打磨石对打孔出现的毛刺进行磨除并对孔口进行抛光,便于倒角打磨件、抛光打磨件和钻头的替换,解决了现有板材加工时,切割打磨及钻孔不能一次完成的问题,节省了时间,也减少了人力和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件技术领域,具体为一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。
背景技术
金属部件在钻完孔之后,孔的内壁上往往留有毛刺,表面粗糙度较大,不能达到应用的标准,这时需要使用打磨机对孔的内壁进行打磨,使内壁变得光滑。
现有生产技术中,手持钻孔机和手持打磨机都方便携带使用,在对板材钻孔进行钻孔和打磨时,往往都是通过手持钻孔机先打孔,再通过手持打磨机配合打磨头打磨,然而采用这种方式普遍存在劳动强度大的问题,板材上往往有很多的钻孔,在对钻孔挨个打磨时,需要不停的拿着打磨机进行位置移动,如此反复,工作人员往往疲惫不堪。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,解决了手持钻孔机和手持打磨机不能同时工作,然而采用先钻孔再打磨的方式,增强了工人劳动强度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,包括手钻机和钻磨机构,所述钻磨机构包括打磨卡座构件、钻头和打磨构件,所述打磨构件包括倒角打磨件和抛光打磨件,所述倒角打磨件和抛光打磨件的内侧均固定连接有两组卡头,所述钻头上部的侧壁开设有两组卡孔,且卡头与卡孔处卡接,所述打磨卡座构件包括固定连接环和转动卡座,所述固定连接环的底部通过第一转环与转动卡座的上部固定连接,所述转动卡座的底部开设有卡槽,且卡槽的中部开设有贯穿口,所述倒角打磨件和抛光打磨件均设于卡槽处,且钻头的上端贯穿于贯穿口处。
优选的,所述倒角打磨件又包括倒角打磨石和倒角卡板,所述倒角打磨石为倒锥形结构。
优选的,所述抛光打磨件又包括抛光打磨石和抛光卡板,所述抛光打磨石的底部为平面结构。
优选的,所述卡槽为椭圆形卡槽,所述倒角卡板和抛光卡板均为半椭圆形卡板,且倒角卡板和抛光卡板对应卡接在卡槽处。
优选的,所述固定连接环与手钻机处壳体的下部固定连接,所述钻头的上端卡接在手钻机的输出端。
优选的,所述手钻机上部的右侧固定连接有固定把手,所述手钻机上部的右侧通过第二转环转动连接有转动把手。
优选的,所述固定把手为实体结构,所述转动把手为板壳体结构,且转动把手卡套在固定把手的外侧。
有益效果
本实用新型提供了一种机械配件打磨与钻孔一体化设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该机械配件打磨与钻孔一体化设备,通过在倒角打磨件和抛光打磨件的内侧均固定连接有两组卡头,钻头上部的侧壁开设有两组卡孔,且卡头与卡孔处卡接,打磨卡座构件包括固定连接环和转动卡座,固定连接环的底部通过第一转环与转动卡座的上部固定连接,转动卡座的底部开设有卡槽,且卡槽的中部开设有贯穿口,倒角打磨件和抛光打磨件均设于卡槽处,且钻头的上端贯穿于贯穿口处,倒角打磨石为倒锥形结构,抛光打磨石的底部为平面结构,卡槽为椭圆形卡槽,倒角卡板和抛光卡板均为半椭圆形卡板,利用倒角卡板和抛光卡板连同钻头放置在卡槽处,钻头穿过贯穿口并与手钻机的输出端固定,钻头对物件进行打孔,倒锥形结构的倒角打磨石对钻孔进行倒角打磨,底部为平面结构的抛光打磨石对打孔出现的毛刺进行磨除并对孔口进行抛光,便于倒角打磨件、抛光打磨件和钻头的替换,解决了现有板材加工时,切割打磨及钻孔不能一次完成的问题,节省了时间,也减少了人力和成本。
(2)、该机械配件打磨与钻孔一体化设备,通过在手钻机上部的右侧固定连接有固定把手,手钻机上部的右侧通过第二转环转动连接有转动把手,固定把手为实体结构,转动把手为板壳体结构,且转动把手卡套在固定把手的外侧,通过第二转环转动转动把手,使转动把手与固定把手脱离,可实现两手持握设备,通过第二转环转动转动把手,使转动把手卡套在固定把手处,可实现单手持握设备,结构简单,使用方便,同时便于携带,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型钻磨机构的结构剖视图;
图3为本实用新型打磨构件与倒角打磨件卡固状态的结构立体图;
图4为本实用新型打磨构件与倒角打磨件卡固状态的结构剖视图;
图5为本实用新型展开状态的结构主视图。
图中:1、手钻机;2、钻磨机构;21、打磨卡座构件;211、固定连接环;212、转动卡座;213、第一转环;214、卡槽;215、贯穿口;22、钻头;221、卡孔;23、打磨构件;231、倒角打磨件;2311、倒角打磨石;2312、倒角卡板;232、抛光打磨件;2321、抛光打磨石;2322、抛光卡板;233、卡头;3、固定把手;4、第二转环;5、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,包括手钻机1和钻磨机构2,手钻机1上部的右侧固定连接有固定把手3,手钻机1上部的右侧通过第二转环4转动连接有转动把手5,固定把手3为实体结构,转动把手5为板壳体结构,且转动把手5卡套在固定把手3的外侧,通过第二转环4转动转动把手5,使转动把手5与固定把手3脱离,可实现两手持握设备,通过第二转环4转动转动把手5,使转动把手5卡套在固定把手3处,可实现单手持握设备,结构简单,使用方便,同时便于携带,提高了设备的实用性,钻磨机构2包括打磨卡座构件21、钻头22和打磨构件23,打磨构件23包括倒角打磨件231和抛光打磨件232,倒角打磨件231和抛光打磨件232的内侧均固定连接有两组卡头233,钻头22上部的侧壁开设有两组卡孔221,且卡头233与卡孔221处卡接,打磨卡座构件21包括固定连接环211和转动卡座212,固定连接环211的底部通过第一转环213与转动卡座212的上部固定连接,转动卡座212的底部开设有卡槽214,且卡槽214的中部开设有贯穿口215,倒角打磨件231和抛光打磨件232均设于卡槽214处,且钻头22的上端贯穿于贯穿口215处,固定连接环211与手钻机1处壳体的下部固定连接,钻头22的上端卡接在手钻机1的输出端,倒角打磨件231又包括倒角打磨石2311和倒角卡板2312,倒角打磨石2311为倒锥形结构,抛光打磨件232又包括抛光打磨石2321和抛光卡板2322,抛光打磨石2321的底部为平面结构,卡槽214为椭圆形卡槽,倒角卡板2312和抛光卡板2322均为半椭圆形卡板,且倒角卡板2312和抛光卡板2322对应卡接在卡槽214处,利用倒角卡板2312和抛光卡板2322连同钻头22放置在卡槽214处,钻头22穿过贯穿口215并与手钻机1的输出端固定,钻头22对物件进行打孔,倒锥形结构的倒角打磨石2311对钻孔进行倒角打磨,底部为平面结构的抛光打磨石2321对打孔出现的毛刺进行磨除并对孔口进行抛光,便于倒角打磨件231、抛光打磨件232和钻头22的替换,解决了现有板材加工时,切割打磨及钻孔不能一次完成的问题,节省了时间,也减少了人力和成本。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,根据需要钻孔打磨的物件,确定是两手拿持还是单手拿持,若是双手拿持,通过第二转环4转动转动把手5,使转动把手5与固定把手3脱离,两手分别持握固定把手3和转动把手5,若是单手拿持,通过第二转环4转动转动把手5,使转动把手5卡套在固定把手3处,单手持握转动把手5即可;
倒角打磨件231和抛光打磨件232安装时,先将倒角打磨件231和抛光打磨件232通过卡头233与卡孔221处卡接固定在钻头22上,再将倒角卡板2312和抛光卡板2322连同钻头22放置在卡槽214处,钻头22穿过贯穿口215并与手钻机1的输出端固定。
工作过程中,钻头22对物件进行打孔,倒锥形结构的倒角打磨石2311对钻孔进行倒角打磨,底部为平面结构的抛光打磨石2321对打孔出现的毛刺进行磨除并对孔口进行抛光。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,包括手钻机(1)和钻磨机构(2),其特征在于:所述钻磨机构(2)包括打磨卡座构件(21)、钻头(22)和打磨构件(23),所述打磨构件(23)包括倒角打磨件(231)和抛光打磨件(232),所述倒角打磨件(231)和抛光打磨件(232)的内侧均固定连接有两组卡头(233),所述钻头(22)上部的侧壁开设有两组卡孔(221),且卡头(233)与卡孔(221)处卡接,所述打磨卡座构件(21)包括固定连接环(211)和转动卡座(212),所述固定连接环(211)的底部通过第一转环(213)与转动卡座(212)的上部固定连接,所述转动卡座(212)的底部开设有卡槽(214),且卡槽(214)的中部开设有贯穿口(215),所述倒角打磨件(231)和抛光打磨件(232)均设于卡槽(214)处,且钻头(22)的上端贯穿于贯穿口(215)处。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,其特征在于:所述倒角打磨件(231)又包括倒角打磨石(2311)和倒角卡板(2312),所述倒角打磨石(2311)为倒锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,其特征在于:所述抛光打磨件(232)又包括抛光打磨石(2321)和抛光卡板(2322),所述抛光打磨石(2321)的底部为平面结构。
4.根据权利要求3所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,其特征在于:所述卡槽(214)为椭圆形卡槽,所述倒角卡板(2312)和抛光卡板(2322)均为半椭圆形卡板,且倒角卡板(2312)和抛光卡板(2322)对应卡接在卡槽(214)处。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,其特征在于:所述固定连接环(211)与手钻机(1)处壳体的下部固定连接,所述钻头(22)的上端卡接在手钻机(1)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,其特征在于:所述手钻机(1)上部的右侧固定连接有固定把手(3),所述手钻机(1)上部的右侧通过第二转环(4)转动连接有转动把手(5)。
7.根据权利要求6所述的一种机械配件打磨与钻孔一体化设备,其特征在于:所述固定把手(3)为实体结构,所述转动把手(5)为板壳体结构,且转动把手(5)卡套在固定把手(3)的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122648514.6U CN216265832U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122648514.6U CN216265832U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216265832U true CN216265832U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81002732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122648514.6U Active CN216265832U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216265832U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114799926A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-29 | 山东工业职业学院 | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 |
CN117021218A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 江苏旺甜工程机械配件有限公司 | 一种橡胶件打孔装置 |
-
2021
- 2021-11-01 CN CN202122648514.6U patent/CN216265832U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114799926A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-29 | 山东工业职业学院 | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 |
CN117021218A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 江苏旺甜工程机械配件有限公司 | 一种橡胶件打孔装置 |
CN117021218B (zh) * | 2023-10-10 | 2024-02-13 | 江苏旺甜工程机械配件有限公司 | 一种橡胶件打孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216265832U (zh) | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 | |
CN212071528U (zh) | 一种零件加工用抛光装置 | |
CN112935820A (zh) | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 | |
KR20200067329A (ko) | 휴대용 드릴 연마장치 | |
CN211053316U (zh) | 一种生态板生产用切边磨光装置 | |
CN212634953U (zh) | 一种五金加工用钻孔装置 | |
CN205587787U (zh) | 电动螺孔打磨器 | |
CN214685886U (zh) | 一种工程机械齿轮抛光设备 | |
CN210210673U (zh) | 一种方便光滑处理的手机后盖钻孔装置 | |
CN218311032U (zh) | 一种可改变钻径大小的麻花钻 | |
CN217913050U (zh) | 一种组合式可调节直柄键槽铣刀 | |
CN215471387U (zh) | 一种便于携带工件精加工用切割装置 | |
CN110640579A (zh) | 一种磁性材料电磁吸盘加工用砂轮机 | |
CN213164867U (zh) | 一种数控机床的铣刀打磨治具 | |
CN216883004U (zh) | 一种可进行三斜面打磨的钻头研磨机 | |
CN112893926B (zh) | 一种建筑用多功能手持式钻孔机 | |
CN219380333U (zh) | 一种电机装配回转台 | |
CN212192423U (zh) | 一种机械加工用去毛刺装置 | |
CN220362324U (zh) | 一种可收集铁尘屑的钻头修磨加工装置 | |
CN219189571U (zh) | 一种钻头研磨机的定位机构 | |
CN213497625U (zh) | 一种小型机械加工车床 | |
CN216967181U (zh) | 一种可调节的多功能磨刀机装置 | |
CN214720827U (zh) | 一种加工中心用长钻头夹具 | |
CN209886750U (zh) | 一种线路板钻嘴研磨头 | |
CN217702955U (zh) | 一种数控磨床用快速拆卸的定位夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |