CN216263948U - 一种波峰焊接装置及其喷口组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种波峰焊接装置及其喷口组件。喷口组件包括：基座、焊接剂喷口以及焊接剂收集件焊接剂喷口；焊接剂喷口设置于基座上，以用于喷出焊接剂以对待焊接件进行焊接；焊接剂收集件连接于焊接剂喷口，以用于将焊接剂喷口喷出的焊接剂导流向预设回收装置进行回收。通过上述方案可以改善波峰焊接装置在进行焊锡回收时导致的焊锡飞溅的问题。

Description

一种波峰焊接装置及其喷口组件

技术领域

本申请属于波峰焊接设备技术领域，尤其涉及一种波峰焊接装置及其喷口组件。

背景技术

目前，在PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)电路板上，可以设置电子元件以在PCB电路板上形成不同的功能电路。其中，一般可以在PCB电路板上设置导电孔，通过将电子元件的引脚插设到该导电孔中对电子元件和PCB电路板进行焊接，从而可以实现电子元件和PCB 电路板电连接。

现有技术中，一般可以采用波峰焊接装置以对电子元件和PCB电路板进行焊接作业，然而现有的波峰焊接装置在进行焊接时，自波峰焊接装置焊锡喷口流出的锡液在回收时容易发生锡液飞溅，进而可能导致将焊锡溅射到PCB电路板上，从而可能导致PCB电路板发生短路的问题。

实用新型内容

本申请提供一种波峰焊接装置及其喷口组件，以解决上述的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种波峰焊接装置的喷口组件，所述喷口组件包括：

基座，

焊接剂喷口，设置于所述基座上，以用于喷出焊接剂以对待焊接件进行焊接；

焊接剂收集件，连接于所述焊接剂喷口，以用于将所述焊接剂喷口喷出的所述焊接剂导流向预设回收装置进行回收。

可选地，所述焊接剂收集件包括导流板，所述导流板一端连接于所述焊接剂喷口的开口，另一端朝远离所述焊接剂喷口的方向倾斜向下延伸。

可选地，所述焊接剂收集件还包括盖板，所述盖板与所述导流板形成供所述焊接剂进入的收集通道；所述盖板与所述导流板间隔设置，且所述盖板于所述导流板的在水平方向上的投影至少部分重叠。

可选地，所述盖板固设于所述基座上，且所述盖板在所述基座上的固定位置可调节。

可选地，所述焊接剂喷口包括间隔设置的第一焊接剂喷口和第二焊接剂喷口；所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口朝向彼此的一侧均连接有所述焊接剂收集件；

所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口上的所述焊接剂收集件朝向彼此设置，以用于将自所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口二者靠近彼此一侧流出的所述焊接剂汇聚。

可选地，所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口背离彼此的一侧均连接有所述焊接剂收集件。

可选地，所述喷口组件还包括缓冲件，所述缓冲件固设于所述基座，以用于将自所述焊接剂收集件流出的焊接剂导流向预设回收装置。

可选地，所述缓冲件包括斜面部，所述斜面部朝向所述焊接剂收集件的出口设置，以用于接收自所述焊接剂收集件流出的焊接剂。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种波峰焊接装置，所述波峰焊接装置包括如前文所述的喷口组件。

可选地，所述波峰焊接装置还包括运输组件；

所述运输组件用于固设待焊接件，且带动所述待焊接件经过所述焊接剂喷口，以实现对所述待焊接件的焊接作业。

本申请的有益效果是：本申请实施例通过在焊接剂喷口上连接焊接剂收集件，从而可以将焊接剂喷口喷出的焊接剂通过焊接剂收集件导流向相应的回收装置中进行回收，从而可以减小焊接剂流向回收装置中产生的焊接剂飞溅的问题，从而可以避免回流的焊接剂飞溅至待焊接件上，因此可以确保待焊接件的焊接成品率。进一步的，通过将两个焊接剂喷口靠近彼此的一侧均设置焊接剂收集件，可以使得两个焊接剂喷口靠近彼此一侧流出的焊接剂可以通过该焊接剂收集件进行汇聚，从而可以使得汇聚后的焊接剂可以形成液封，因此可以避免在焊接剂流出焊接剂收集件后产生的液滴飞溅出。进一步的，通过在焊接剂收集件和回收装置之间设置缓冲件，从而可以减小流落的焊接剂的落差，从而可以进一步减小焊接剂落下形成的液滴飞溅问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本申请提供的一种喷口组件第一实施例的结构示意图；

图2是本申请提供的一种喷口组件第二实施例的结构示意图；

图3是本申请提供的一种波峰焊接装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本申请提供的一种喷口组件第一实施例的结构示意图。

喷口组件10可以朝上设置，且喷口组件10可以喷出焊接剂(例如可以是锡液)从而形成焊接波峰。通过将待焊接件经过该喷口组件10 的上方，且在该待焊接件经过时与焊接波峰相接触，从而可以实现对待焊接件进行焊接作业。

本实施例中，喷口组件10包括基座110、焊接剂喷口120以及焊接剂收集件130。

其中，焊接剂喷口120可以安装在基座110上，以用于喷出焊接剂从而形成焊接波峰。焊接剂收集件130则可以包括收集通道131，焊接剂收集件130可以连接于焊接剂喷口120上，且收集通道131可以朝向焊接剂喷口120设置，从而可以使得从焊接剂喷口120中喷出的焊接剂可以流入到焊接剂收集件130中，且通过收集通道131的导流，从而可以将焊接剂导入相应的回收装置中进行回收。

因此，本实施例中，通过在焊接剂喷口上连接焊接剂收集件，从而可以将焊接剂喷口喷出的焊接剂通过焊接剂收集件导流向相应的回收装置中进行回收，从而可以减小焊接剂流向回收装置中产生的焊接剂飞溅的问题，从而可以避免回流的焊接剂飞溅至待焊接件上，因此可以确保待焊接件的焊接成品率。

本实施例中，焊接剂收集件130可以包括导流板132。导流板132 的一端可以连接于焊接剂喷口120，导流板132的另一端可以相远离焊接剂喷口120的方向朝斜下方延伸；且导流板132的导液面可以设置为与焊接剂喷口120的出液面相平齐。当焊接剂从焊接剂喷口120的喷口中喷出后进行回落时，则部分焊接剂则可以溢出而随其重力作用自导流板132的导液面的流出。

此方案通过设置向斜下方延伸的导流板132，可以减小回流的焊接剂与下方的预设回收装置之间的落差，从而可以减小焊接剂的飞溅问题。

进一步的，本实施例中，焊接剂收集件130还可以包括盖板133。其中，盖板133可以固设于基座110上，盖板133可以与导流板132间隔设置从而形成如前文所述的收集通道131。

其中，收集通道131一侧的开口则朝向焊接剂喷口120设置。盖板 133可以设置在导流板132的上方，且在水平方向上盖板133的投影可以与导流板132的投影至少部分重叠。

因此，盖板133可以在竖直方向上形成封盖，当焊接剂流经导流板 132而继续下落时，若产生飞溅液滴，则可以通过盖板133的封盖作用避免该飞溅液滴向上运动，因此可以进一步防止飞溅液滴落入到待焊接件上。

本实施例中，待焊接件可以沿着预设的焊接面经过焊接剂喷口120，此时，盖板133需设置在该焊接面的下方，从而避免待焊接件运动时与盖板133发生干涉。

进一步的，本实施例中，焊接剂喷口120的数量可以为一个，即，焊接剂喷口120可以为单喷口波峰焊装置的喷口组件。其中，沿待焊接件经过焊接剂喷口120而进行焊接的运动方向上，在该焊接剂喷口120 的相对两侧均可以连接如前文所述的焊接剂收集件130。

在其他的实施例中，焊接剂喷口120的数量还可以为两个或者两个以上。其中，请参阅图2，图2是本申请提供的一种喷口组件第二实施例的结构示意图。

在第二实施例中，喷口组件20包括基座210、焊接剂喷口以及焊接剂收集件。其中，焊接剂喷口以及焊接剂收集件的数量均可以为至少两个。

具体的，焊接剂喷口包括第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口 222，第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222可以间隔固定安装于基座210上。其中，第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222的开口方向均朝上设置，因此可以分别在第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222的顶部形成焊接波峰，待焊接件则可以沿斜向上延伸的X方向运动，从而依次经过第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222的顶部的焊接波峰，从而完成焊接作业。

本实施例中，在第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222远离彼此的一侧均设置有第一焊接剂收集件231。

其中，第一焊接剂收集件231包括导流板2311和盖板2312，第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222二者上的导流板2311可以分别连接第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222二者中的一者背离另一者的一侧。

本实施例中，导流板2311和盖板2312同样可以形成收集通道2313，且导流板2311和盖板2312的设置方式可以与前文第一实施例中所述的导流板132和盖板133的设置方式相同，在此不作赘述。

进一步的，在第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222之间的区域则可以设置第二焊接剂收集件232。其中，第二焊接剂收集件232的数量可以为两个，且分别安装于第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222上，其中，该两个第二焊接剂收集件232则可以将自第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222二者靠近彼此一侧流出的焊接剂汇聚，然后使得汇聚后的焊接剂流入预设的回收装置中。

本实施例中，通过采用两个第二焊接剂收集件232将自第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222二者靠近彼此一侧流出的焊接剂汇聚，从而可以使得汇聚后的焊接剂可以形成液封，因此可以避免在焊接剂落出第二焊接剂收集件232后产生的液滴飞溅出。

其中，第二焊接剂收集件232可以与第一焊接剂收集件231相同，即，第二焊接剂收集件232同样包括导流板2311和盖板2312；此时，两个焊接剂喷口(第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222)上的导流板2311和盖板2312形成收集通道2313靠近彼此的开口则可以朝向彼此设置。

或者第二焊接剂收集件232可以只包括导流板2311。即，两个焊接剂喷口靠近彼此的一侧均连接有一导流板2311。且两个导流板2311的各一端分别连接第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222，两个导流板2311的各另一端则朝远离第一焊接剂喷口221或者第二焊接剂喷口 222的方向斜向下延伸。

其中，两个导流板2311靠近彼此的一端可以间隔设置。通过两个两个导流板2311对第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222流出的焊接剂进行分别导流，从而可以使得自第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222靠近彼此一侧流出的焊接剂可以在两个导流板2311的间隔处进行汇聚而形成液封。

本实施例中，可选地，导流板2311可以采用挠性材料制成，通过改变导流板2311的形状，则可以对导流板2311的导流方向进行调节。

可选地，盖板2312在基座210上的固定位置可调节，通过调节盖板2312在基座上210的固定位置从而可以对收集通道2313的大小进行调节。

进一步的，本实施例中，喷口组件20还包括缓冲件240。其中，缓冲件240同样固设于基座210上，缓冲件240可以用于将自焊接剂收集件流出的焊接剂导流向预设回收装置。其中，缓冲件240可以设置在导流板2311和回收装置之间，从而减小焊接剂的落差，从而可以减少焊接剂在落下时的液滴飞溅。

本实施例中，缓冲件240可以包括斜面部241，其中，斜面部241 可以朝向焊接剂收集件的出口设置，以用于接收自焊接剂收集件流出的焊接剂。

其中，缓冲件240可以是单独的构件；或者缓冲件240也可以与盖板2312一体成型。

进一步的，本申请还提供了一种波峰焊接装置。请参阅图2和图3，图3是本申请提供的一种波峰焊接装置一实施例的结构示意图。

其中，波峰焊接装置30可以包括喷口组件310和运输组件320。

其中，喷口组件310可以为如前文所述的喷口组件10或者喷口组件20。运输组件320可以设置在喷口组件310的上方。

其中，运输组件320可以用于固设待焊接件，且可以带动待焊接件沿X方向经过喷口组件310上方的喷口，以实现对待焊接件的焊接作业。

其中，当喷口组件310为双波峰喷口时，喷口组件310可以与喷口组件20相同。运输组件320则可以带动待焊接件依次经过第一焊接剂喷口221和第二焊接剂喷口222，则可以完成对待焊接件的焊接作业。

综上，本领域技术人员容易理解，本申请的有益效果是：本申请实施例通过在焊接剂喷口上连接焊接剂收集件，从而可以将焊接剂喷口喷出的焊接剂通过焊接剂收集件导流向相应的回收装置中进行回收，从而可以减小焊接剂流向回收装置中产生的焊接剂飞溅的问题，从而可以避免回流的焊接剂飞溅至待焊接件上，因此可以确保待焊接件的焊接成品率。进一步的，通过将两个焊接剂喷口靠近彼此的一侧均设置焊接剂收集件，可以使得两个焊接剂喷口靠近彼此一侧流出的焊接剂可以通过该焊接剂收集件进行汇聚，从而可以使得汇聚后的焊接剂可以形成液封，因此可以避免在焊接剂流出焊接剂收集件后产生的液滴飞溅出。进一步的，通过在焊接剂收集件和回收装置之间设置缓冲件，从而可以减小流落的焊接剂的落差，从而可以进一步减小焊接剂落下形成的液滴飞溅问题。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种波峰焊接装置的喷口组件，其特征在于，所述喷口组件包括：

基座，

焊接剂喷口，设置于所述基座上，以用于喷出焊接剂以对待焊接件进行焊接；

焊接剂收集件，连接于所述焊接剂喷口，以用于将所述焊接剂喷口喷出的所述焊接剂导流向预设回收装置进行回收。

2.根据权利要求1所述的喷口组件，其特征在于，

所述焊接剂收集件包括导流板，所述导流板一端连接于所述焊接剂喷口的开口，另一端朝远离所述焊接剂喷口的方向倾斜向下延伸。

3.根据权利要求2所述的喷口组件，其特征在于，

所述焊接剂收集件还包括盖板，所述盖板与所述导流板形成供所述焊接剂流动的收集通道；所述盖板与所述导流板间隔设置，且所述盖板于所述导流板的在水平方向上的投影至少部分重叠。

4.根据权利要求3所述的喷口组件，其特征在于，

所述盖板固设于所述基座上，且所述盖板在所述基座上的固定位置可调节。

5.根据权利要求1-4任一项所述的喷口组件，其特征在于，

所述焊接剂喷口包括间隔设置的第一焊接剂喷口和第二焊接剂喷口；所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口朝向彼此的一侧均连接有所述焊接剂收集件；

所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口上的所述焊接剂收集件朝向彼此设置，以用于将自所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口二者靠近彼此一侧流出的所述焊接剂汇聚。

6.根据权利要求5所述的喷口组件，其特征在于，

所述第一焊接剂喷口和所述第二焊接剂喷口背离彼此的一侧均连接有所述焊接剂收集件。

7.根据权利要求5所述的喷口组件，其特征在于，

所述喷口组件还包括缓冲件，所述缓冲件固设于所述基座，以用于将自所述焊接剂收集件流出的焊接剂导流向预设回收装置。

8.根据权利要求7所述的喷口组件，其特征在于，

所述缓冲件包括斜面部，所述斜面部朝向所述焊接剂收集件的出口设置，以用于接收自所述焊接剂收集件流出的焊接剂。

9.一种波峰焊接装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的喷口组件。

10.根据权利要求9所述的波峰焊接装置，其特征在于，所述波峰焊接装置还包括运输组件；

所述运输组件用于固设待焊接件，且带动所述待焊接件经过所述焊接剂喷口，以实现对所述待焊接件的焊接作业。

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