CN216263915U - 一种注脂阀螺母生产定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于攻丝机领域，具体的说是一种注脂阀螺母生产定位装置，包括本体、底座和夹板；所述本体的表面固定连接有底座，所述底座的表面开设有一组定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板的一侧开设有卡槽；通过本体、底座和夹板的结构设计,将夹板向互相靠近的方向移动，然后再将“U”字形卡杆向靠近夹板的方向滑动，在滑杆滑动的同时会带动连接板滑动，然后将卡杆卡入夹板表面对应卡杆开设的槽口内，同时使得转杆卡入连接板表面开设的固定槽内，然后旋转卡块，通过卡块可以将卡杆进行固定，防止夹板滑动，通过夹板与卡杆的配合，可以将调节夹板之间的距离，以达到调节夹持直径的大小的作用。

Description

一种注脂阀螺母生产定位装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，具体是一种注脂阀螺母生产定位装置。

背景技术

定位装置是指在将待加工物品固定在加工范围内。

注脂阀螺母的生产要经过多道工序进行加工，其中攻丝机是必不可少的加工设备，主要是对已经钻孔加工的螺母，用一定的扭矩将丝锥旋入底孔中加工出内螺纹。

传统的攻丝机在生产时大多只针对一种直径的注脂阀螺母进行夹持，无法调节直径的大小，导致不能对直径不同的螺母进行攻丝；因此，针对上述问题提出一种注脂阀螺母生产定位装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，无法调节直径的大小，导致不能对直径不同的螺母进行攻丝的问题，本实用新型提出一种注脂阀螺母生产定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种注脂阀螺母生产定位装置，包括本体、底座和夹板；所述本体的表面固定连接有底座，所述底座的表面开设有一组定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板的一侧开设有卡槽，所述卡槽呈“V”字形，所述底座的表面滑动连接有卡杆，所述卡杆呈“U”字形，所述卡杆的表面固定套有连接板，所述连接板的表面开设有固定槽，所述底座的表面转动连接有转杆，所述转杆的一端贯通固定槽固定连接有卡块，所述夹板的表面相对于卡杆的位置开设有一组槽口，通过夹板与卡杆的配合，可以将调节夹板之间的距离，以达到调节夹持直径的大小的作用。

优选的，所述转杆的表面固定连接有限位杆，所述底座的表面固定连接有限位板，所述限位板的外观呈“L”形，所述限位板两臂之间的夹角为直角，通过限位板与限位杆的结构，可以更方便的对卡杆进行固定。

优选的，所述夹板的一侧固定连接有弹簧板，所述定位槽的侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有弹簧板，所述弹簧板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离弹簧板的一端固定连接在弹簧槽的内壁上，通过复位弹簧的弹力可以将夹板快速撑开。

优选的，所述卡杆的横截面为矩形，所述卡块的一侧固定连接有扭块，矩形的卡杆可以防止在底座内部滑动的同时转动。

优选的，所述底座的表面开设有废料槽，所述废料槽的侧壁开设有一组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有刮板，所述刮板的一端铰链连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有卡环，所述刮板的一侧固定连接有毛刷，通过卡环拉动刮板，使得刮板在滑槽内滑动，在刮板滑动的同时会带动毛刷滑动，通过毛刷实现对废料槽清理功能。

优选的，所述底座的表面，相对于卡环的位置固定连接有定位栓，所述卡环为橡胶材质，因为卡环为橡胶材质，所以通过挤压变形，使得卡环套在定位栓的表面。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过本体、底座和夹板的结构设计,将夹板向互相靠近的方向移动，然后再将“U”字形卡杆向靠近夹板的方向滑动，在滑杆滑动的同时会带动连接板滑动，然后将卡杆卡入夹板表面对应卡杆开设的槽口内，同时使得转杆卡入连接板表面开设的固定槽内，然后旋转卡块，通过卡块可以将卡杆进行固定，防止夹板滑动，通过夹板与卡杆的配合，可以将调节夹板之间的距离，以达到调节夹持直径的大小的作用。

2.本实用新型通过拉杆、定位栓和滑槽的结构设计,在底座的表面开设有废料槽，因为在对螺母进行攻丝时会产生碎屑，当废料储存过多时会影响螺母的放置，所以通过卡环拉动刮板，使得刮板在滑槽内滑动，在刮板滑动的同时会带动毛刷滑动，通过毛刷实现对废料槽清理功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的本体结构示意图；

图2为实施例一的图1中A处结构示意图；

图3为实施例一的本体局部剖视结构示意图；

图4为实施例一的图3中B处结构示意图；

图5为实施例二的防护垫的结构示意图。

图中：1、本体；2、底座；3、夹板；4、卡槽；5、限位板；6、限位杆；7、转杆；8、连接板；9、固定槽；10、定位槽；11、卡杆；12、定位栓；13、卡环；14、拉杆；15、刮板；16、废料槽；17、滑槽；19、弹簧槽；20、复位弹簧；21、弹簧板；22、防护垫；23、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种注脂阀螺母生产定位装置，包括本体1、底座2和夹板3；所述本体1的表面固定连接有底座2，所述底座2的表面开设有一组定位槽10，所述定位槽10的内部滑动连接有夹板3，所述夹板3的一侧开设有卡槽4，所述卡槽4呈“V”字形，所述底座2的表面滑动连接有卡杆11，所述卡杆11呈“U”字形，所述卡杆11的表面固定套有连接板8，所述连接板8的表面开设有固定槽9，所述底座2的表面转动连接有转杆7，所述转杆7的一端贯通固定槽9固定连接有卡块23，所述夹板3的表面相对于卡杆11的位置开设有一组槽口；工作时，在使用攻丝机本体1对注脂阀螺母进行加工时，先将螺母放在底座2的表面、丝锥的下方，然后将夹板3向互相靠近的方向移动，然后在将卡槽4贴合在螺母表面的同时，将“U”字形卡杆11向靠近夹板3的方向滑动，在滑杆滑动的同时会带动连接板8滑动，然后将卡杆11卡入夹板3表面对应卡杆11开设的槽口内，同时使得转杆7卡入连接板8表面开设的固定槽9内，然后旋转卡块23，通过卡块23可以将卡杆11进行固定，防止夹板3滑动，通过夹板3与卡杆11的配合，可以将调节夹板3之间的距离，以达到调节夹持直径的大小的作用。

所述转杆7的表面固定连接有限位杆6，所述底座2的表面固定连接有限位板5，所述限位板5的外观呈“L”形，所述限位板5两臂之间的夹角为直角；工作时，在将“U”字形卡杆11向靠近夹板3的方向滑动之前先转动转杆7，使得限位杆6贴合在限位板5的表面，此时卡块23的位置与固定槽9的位置重叠，然后再将卡杆11卡入夹板3表面对应卡杆11开设的槽口内，通过限位板5与限位杆6的结构，可以更方便的对卡杆11进行固定。

所述夹板3的一侧固定连接有弹簧板21，所述定位槽10的侧壁开设有弹簧槽19，所述弹簧槽19的内部滑动连接有弹簧板21，所述弹簧板21的一侧固定连接有复位弹簧20，所述复位弹簧20远离弹簧板21的一端固定连接在弹簧槽19的内壁上；工作时，在将螺母放置在底座2的表面后，将夹板3向互相靠近的方向滑动的同时，夹板3会带动弹簧板21在弹簧槽19内滑动，在弹簧板21滑动的同时会挤压复位弹簧20产生弹力，然后在将卡杆11拔出的同时，通过复位弹簧20的弹力可以将夹板3快速撑开。

所述卡杆11的横截面为矩形，所述卡块23的一侧固定连接有扭块；工作时，通过转动扭块带动卡块23，卡块23带动转杆7转动，在转杆7转动的同时会带动限位杆6杆转动，矩形的卡杆11可以防止在底座2内部滑动的同时转动。

所述底座2的表面开设有废料槽16，所述废料槽16的侧壁开设有一组滑槽17，所述滑槽17的内部滑动连接有刮板15，所述刮板15的一端铰链连接有拉杆14，所述拉杆14的一端固定连接有卡环13，所述刮板15的一侧固定连接有毛刷；工作时，在底座2的表面开设有废料槽16，因为在对螺母进行攻丝时会产生碎屑，当废料储存过多时会影响螺母的放置，所以通过卡环13拉动刮板15，使得刮板15在滑槽17内滑动，在刮板15滑动的同时会带动毛刷滑动，通过毛刷实现对废料槽16清理功能。

所述底座2的表面，相对于卡环13的位置固定连接有定位栓12，所述卡环13为橡胶材质；工作时，在刮板15不使用时，将拉杆14向靠近定位栓12的方向滑动，然后通过拉杆14与刮板15之间的铰链旋转拉杆14，因为卡环13为橡胶材质，所以通过挤压变形，使得卡环13套在定位栓12的表面。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹板3一端开设的卡槽4内固定连接有防护垫22；工作时，通过底座2移动夹板3对注脂阀螺母进行夹持时，会使得防护垫22贴合在螺母的表面，通过防护垫22可以防止在夹板3对螺母进行夹持时将螺母挤压变形或者刮花表面。

工作原理，在使用攻丝机本体1对注脂阀螺母进行加工时，先将螺母放在底座2的表面、丝锥的下方，然后通过扭块旋转转杆7，转杆7转动的同时带动限位杆6转动，使得限位杆6贴合在限位板5的表面，此时卡块23的位置与固定槽9的位置重叠，然后将夹板3向互相靠近的方向移动，将夹板3向互相靠近的方向滑动的同时，夹板3会带动弹簧板21在弹簧槽19内滑动，在弹簧板21滑动的同时会挤压复位弹簧20产生弹力，然后在将卡槽4贴合在螺母表面的同时将“U”字形卡杆11向靠近夹板3的方向滑动，在滑杆滑动的同时会带动连接板8滑动，然后将卡杆11卡入夹板3表面对应卡杆11开设的槽口内，同时使得转杆7卡入连接板8表面开设的固定槽9内，然后旋转扭块，通过卡块23可以将卡杆11进行固定，防止夹板3滑动，通过夹板3与卡杆11的配合，可以将调节夹板3之间的距离，以达到调节夹持直径的大小的作用；然后在对螺母进行攻丝时会产生碎屑，当废料储存过多时会影响螺母的放置，所以通过卡环13拉动刮板15，使得刮板15在滑槽17内滑动，在刮板15滑动的同时会带动毛刷滑动，通过毛刷实现对废料槽16清理功能，在刮板15不使用时，将拉杆14向靠近定位栓12的方向滑动，然后通过拉杆14与刮板15之间的铰链旋转拉杆14，因为卡环13为橡胶材质，所以通过挤压变形，使得卡环13套在定位栓12的表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种注脂阀螺母生产定位装置，其特征在于：包括本体(1)、底座(2)和夹板(3)；所述本体(1)的表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的表面开设有一组定位槽(10)，所述定位槽(10)的内部滑动连接有夹板(3)，所述夹板(3)的一侧开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)呈“V”字形，所述底座(2)的表面滑动连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)呈“U”字形，所述卡杆(11)的表面固定套有连接板(8)，所述连接板(8)的表面开设有固定槽(9)，所述底座(2)的表面转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端贯通固定槽(9)固定连接有卡块(23)，所述夹板(3)的表面相对于卡杆(11)的位置开设有一组槽口。

2.根据权利要求1所述的一种注脂阀螺母生产定位装置，其特征在于：所述转杆(7)的表面固定连接有限位杆(6)，所述底座(2)的表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的外观呈“L”形，所述限位板(5)两臂之间的夹角为直角。

3.根据权利要求2所述的一种注脂阀螺母生产定位装置，其特征在于：所述夹板(3)的一侧固定连接有弹簧板(21)，所述定位槽(10)的侧壁开设有弹簧槽(19)，所述弹簧槽(19)的内部滑动连接有弹簧板(21)，所述弹簧板(21)的一侧固定连接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)远离弹簧板(21)的一端固定连接在弹簧槽(19)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种注脂阀螺母生产定位装置，其特征在于：所述卡杆(11)的横截面为矩形，所述卡块(23)的一侧固定连接有扭块。

5.根据权利要求4所述的一种注脂阀螺母生产定位装置，其特征在于：所述底座(2)的表面开设有废料槽(16)，所述废料槽(16)的侧壁开设有一组滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有刮板(15)，所述刮板(15)的一端铰链连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一端固定连接有卡环(13)，所述刮板(15)的一侧固定连接有毛刷。

6.根据权利要求5所述的一种注脂阀螺母生产定位装置，其特征在于：所述底座(2)的表面，相对于卡环(13)的位置固定连接有定位栓(12)，所述卡环(13)为橡胶材质。

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