CN216263716U - 一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，包括柜体，柜体的顶部安装有柜面，柜面的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有用于对铜排绝缘胶进行上下切割的上下切割机构，上下切割机构的底部安装有用于对铜排绝缘胶进行左右切割的左右切割装置，左右切割装置的背面安装有复位机构，复位机构的顶部安装有切割剥离调节机构，通过设置的上下切割机构，利用电缸驱动上刀进行上下移动，再配合下刀可以快速实现对铜排上下的绝缘胶进行修剪和修正，利用第一伺服电机配合丝杠驱动两个刀座，再通过左刀配合右刀，实现对铜排左右的绝缘胶进行修剪和修正，在铜排绝缘胶修剪剥离时，上刀、下刀、左刀和右刀协同工作，确保铜排绝缘胶修剪剥离的效率。

Description

一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备

技术领域

本实用新型涉及电池组连接铜排生产技术领域，具体为一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、汽车锂电池连接、开关触头、配电设备，母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，铜排在加工生产时，绝缘胶两边都需要修剪以便达到后续安装，而目前都是人工先测量然后划线之后切除，工序复杂，人工经验不足情况下还容易划伤铜排电镀层，产生不良品，使用刀具安全隐患高，同时无形中也会降低企业对铜排的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，以解决上述背景技术提出的现有铜排在加工生产时，绝缘胶两边都需要修剪以便达到后续安装，而目前都是人工先测量然后划线之后切除，工序复杂，而且使用刀具安全隐患高，同时无形中也会降低企业对铜排的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，包括柜体，所述柜体的顶部安装有柜面，所述柜面的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有用于对铜排绝缘胶进行上下切割的上下切割机构，所述上下切割机构的底部安装有用于配合上下切割机构对铜排绝缘胶进行左右切割的左右切割装置，所述左右切割装置的背面安装有使其快速复位并使碎屑落入柜体内部的复位机构，所述复位机构的顶部安装有对铜排绝缘胶切割剥离长度进行设定的切割剥离调节机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述上下切割机构包括固定安装于支撑台顶部的第一伺服电动缸，所述支撑台的底部安装有两根与柜面顶部固定连接的导向柱，两根导向柱之间设有连接座，所述连接座的顶部与第一伺服电动缸的伸缩端固定连接，所述连接座的底部安装有与两根导向柱导向滑动连接的上刀座，所述上刀座的正面安装有上刀座绝缘板，所述上刀座绝缘板的正面安装有第一电加热座，所述第一电加热座的正面底部安装有上刀，所述上刀的底部设有位置相对并与柜面安装固定的下刀座，所述下刀座的顶部安装有第二电加热座，所述第二电加热座的正面安装有与上刀刃口位置相对的下刀。

作为本实用新型一种优选方案：所述左右切割装置包括位于柜面顶部一侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧安装有位于下刀座内侧的第一丝杠座，所述第一丝杠座的内部安装有与第一伺服电机输出端传动连接的第一丝杠，所述第一丝杠的外部螺纹连接有两个丝牙相反的丝杠螺母，两个丝杠螺母的顶部均安装有刀座，其中刀座为三层式结构，包括位于中间的绝缘板，绝缘板的顶部和底部均安装有加强板，且两个刀座的绝缘板分别安装有左刀和右刀，所述左刀和右刀为双层刀片结构，且位于内侧的刀片刃口呈锯齿状，所述刀座底部通过设有的凸起与第一丝杠座设有的滑槽导向滑动连接，所述左刀和右刀与上刀和下刀的刃口位置相对。

作为本实用新型一种优选方案：所述第一丝杠座的底部还固定安装有滑动座，所述滑动座的与安装于柜面顶部的导向滑轨滑动连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述复位机构包括位于滑动座背面的第二电缸，所述第二电缸的底部安装有支撑座，所述第二电缸的伸缩端通过推块与滑动座的背面固定连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述切割剥离调节机构包括安装于第二电缸顶部的第二丝杠座，所述第二丝杠座的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有安装于第二丝杠座内部的第二丝杆，所述第二丝杆外部通过丝杆螺母滑动安装有滑块，所述滑块通过底部设有的凸起与第二电缸顶部设有的滑槽导向滑动连接，所述滑块的顶部安装有长度限位杆，所述长度限位杆的一端穿过两个刀座与上刀和下刀的刃口内侧位置相对。

作为本实用新型一种优选方案：所述上刀和下刀的刃口外侧设有防护机构，所述防护机构包括固定安装于支撑台正面的上挡板，所述上挡板的底部设有位置相对并安装于柜面正面的下挡板。

作为本实用新型一种优选方案：所述柜面的顶部还安装有第一防护罩、第二防滑罩和控制箱，所述第一防护罩罩设于复位机构的外部，所述第二防滑罩罩设于左右切割装置的外部。

作为本实用新型一种优选方案：所述柜面的表面开设有碎屑收集孔，所述柜体的侧面设有与碎屑收集孔连通的碎屑排出口，所述柜体的底部安装有四个移动轮，所述移动轮的一侧还设有安装于柜体底部的调节脚。

作为本实用新型一种优选方案：所述支撑台的内侧安装有红外距离传感器，所述红外距离传感器与控制箱内部安装有的PLC控制器电性连接，所述第一伺服电动缸、第一电加热座、第二电加热座、第一伺服电机、第二电缸和第二伺服电机通过PLC控制器配合外接的脚踏式开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的上下切割机构，利用电缸驱动上刀进行上下移动，再配合下刀可以快速实现对铜排上下的绝缘胶进行修剪和修正，通过设置的左右切割装置，可以利用第一伺服电机配合丝杠驱动两个刀座，再通过左刀配合右刀，实现对铜排左右的绝缘胶进行修剪和修正，在铜排绝缘胶修剪剥离时，上刀、下刀、左刀和右刀协同工作，确保铜排绝缘胶修剪剥离的效率，而且该装置只需要一个人工定位操作即可，在降低人工成本投入的同时，同时安全性也较高；

2)上刀和下刀分别设有第一电加热座和第二电加热座，在达到热刀效果的同时确保能对绝缘胶进行快速剥离，切割剥离调节机构设置的长度限位杆，能对铜排插入上挡板和下挡板之间的长度进行调整，继而实现对绝缘胶修剪剥离长度设定；

3)左刀和右刀连接的刀座均为三层式结构，中间为绝缘板，绝缘板与刀部件螺丝固定，其目的是一为了绝缘，二为了防止因刀具过热从而导致与连接件装配导致刀具移位偏差。

4)通过设置的脚踏式开关控制上刀、下刀、左刀和右刀对绝缘胶进行切割，进一步保证作业过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的上下切割机构结构示意图；

图4为本实用新型的复位机构结构示意图；

图5为本实用新型的切割剥离调节机构与左右切割装置的结构示意图；

图6为本实用新型的复位机构和切割剥离调节机构的结构示意图；

图7为本实用新型的部分拆分示意图。

图中：1、柜体；11、柜面；12、支撑台；13、第一防护罩；14、第二防滑罩；15、碎屑排出口；16、移动轮；17、调节脚；2、上下切割机构；21、第一伺服电动缸；22、导向柱；23、连接座；24、上刀座；25、上刀座绝缘板；26、第一电加热座；27、上刀；28、第二电加热座；29、下刀座；210、下刀；3、左右切割装置；31、第一伺服电机；32、第一丝杠座；33、第一丝杠；34、刀座；35、左刀；36、右刀；37、滑动座；38、导向滑轨；4、复位机构；41、第二电缸；42、支撑座；43、推块；5、切割剥离调节机构；51、第二丝杠座；52、第二丝杆；53、滑块；54、长度限位杆；6、控制箱；7、防护机构；71、上挡板；72、下挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，包括柜体1，柜体1的顶部安装有柜面11，柜面11的顶部安装有支撑台12，支撑台12的顶部安装有用于对铜排绝缘胶进行上下切割的上下切割机构2，上下切割机构2的底部安装有用于配合上下切割机构2对铜排绝缘胶进行左右切割的左右切割装置3，左右切割装置3的背面安装有使其快速复位并使碎屑落入柜体1内部的复位机构4，复位机构4的顶部安装有对铜排绝缘胶切割剥离长度进行设定的切割剥离调节机构5。

在本实施例中：上下切割机构2包括固定安装于支撑台12顶部的第一伺服电动缸21，支撑台12的底部安装有两根与柜面11顶部固定连接的导向柱22，两根导向柱22之间设有连接座23，连接座23的顶部与第一伺服电动缸21的伸缩端固定连接，连接座23的底部安装有与两根导向柱22导向滑动连接的上刀座24，上刀座24的正面安装有上刀座绝缘板25，上刀座绝缘板25的正面安装有第一电加热座26，第一电加热座26的正面底部安装有上刀27，上刀27的底部设有位置相对并与柜面11安装固定的下刀座29，下刀座29的顶部安装有第二电加热座28，第二电加热座28的正面安装有与上刀27刃口位置相对的下刀210。

具体的，当需要对电池组连接铜排上下绝缘胶进行修剪和修正时，可以将铜排的一端插入上刀27和下刀210之间，然后通过踩下脚踏式开关，此时第一伺服电动缸21带动连接座23和上刀座24在导向柱22上向下滑动，与此同时下降的上刀27逐渐靠近下刀210，当上刀27下压铜排的绝缘胶时，同样的下刀210也会与绝缘胶进行接触，继而实现对铜排上下绝缘胶修剪和修正，在进行绝缘胶修剪和修正时，可以通过PLC控制器控制第一电加热座26盒第二电加热座28分别对上刀27和下刀210进行加热，能有效提高铜排绝缘胶修剪剥离的效率。

在本实施例中：左右切割装置3包括位于柜面11顶部一侧的第一伺服电机31，第一伺服电机31的一侧安装有位于下刀座29内侧的第一丝杠座32，第一丝杠座32的内部安装有与第一伺服电机31输出端传动连接的第一丝杠33，第一丝杠33的外部螺纹连接有两个丝牙相反的丝杠螺母，两个丝杠螺母的顶部均安装有刀座34，其中刀座34为三层式结构，包括位于中间的绝缘板，绝缘板的顶部和底部均安装有加强板，且两个刀座34的绝缘板分别安装有左刀35和右刀36，左刀35和右刀36为双层刀片结构，且位于内侧的刀片刃口呈锯齿状，刀座34底部通过设有的凸起与第一丝杠座32设有的滑槽导向滑动连接，左刀35和右刀36与上刀27和下刀210的刃口位置相对，第一丝杠座32的底部还固定安装有滑动座37，滑动座37的与安装于柜面11顶部的导向滑轨38滑动连接。

具体的，在对铜排上下绝缘胶修剪和修正的同时，通过踩下脚踏式开关，第一伺服电机31驱动第一丝杠33配合刀座34可以使得左刀35和右刀36分别靠近铜排左右两侧，继而利用左刀35和右刀36可以快速实现对铜排左右绝缘胶修剪和修正，即左刀35和右刀36位于内侧的刀片刃口呈锯齿状，进而夹固铜排表面的绝缘胶，左刀35和右刀36位于外侧的刀片刃口为平刃，即对铜排表面的绝缘胶进行切除，从而实现对铜排左右绝缘胶的修剪功能，再与上下切割机构2进行配合，继而实现对铜排绝缘胶的快速修剪和修正。

在本实施例中：复位机构4包括位于滑动座37背面的第二电缸41，第二电缸41的底部安装有支撑座42，第二电缸41的伸缩端通过推块43与滑动座37的背面固定连接。

具体的，当一次对铜排绝缘胶的修剪和修正完毕后，松开脚踏式开关，第二电缸41带动滑动座37在导向滑轨38上进行滑动，使得第一丝杠座32连同左刀35和右刀36均向第二电缸41的一端移动，使得左右切割装置3进行快速复位，而且在左右切割装置3进行复位同时，切割下的绝缘胶碎屑可以落到柜面11上的碎屑收集孔内部。

在本实施例中：切割剥离调节机构5包括安装于第二电缸41顶部的第二丝杠座51，第二丝杠座51的一端安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端传动连接有安装于第二丝杠座51内部的第二丝杆52，第二丝杆52外部通过丝杆螺母滑动安装有滑块53，滑块53通过底部设有的凸起与第二电缸41顶部设有的滑槽导向滑动连接，滑块53的顶部安装有长度限位杆54，长度限位杆54的一端穿过两个刀座34与上刀27和下刀210的刃口内侧位置相对。

具体的，在对铜排绝缘胶修剪和修正时，可以根据实际修剪的长度，利用PLC控制器控制第二伺服电机驱动第二丝杆52带动滑块53进行滑动，利用滑动的滑块53继而实现调节长度限位杆54一端与上刀27和下刀210的距离，即：通过调节铜排插入上刀27和下刀210之间的长度实现对修剪和修正长度的调整。

在本实施例中：上刀27和下刀210的刃口外侧设有防护机构7，防护机构7包括固定安装于支撑台12正面的上挡板71，上挡板71的底部设有位置相对并安装于柜面11正面的下挡板72。

具体的，其中下挡板72的顶部略低于下刀210的刃口，在进行铜排修剪和修正时，上挡板71配合下挡板72可以有效防止手指插入上刀27和下刀210内部，起到较好的安全防护作用。

在本实施例中：柜面11的顶部还安装有第一防护罩13、第二防滑罩14和控制箱6，第一防护罩13罩设于复位机构4的外部，第二防滑罩14罩设于左右切割装置3的外部。

具体的，通过设置的第一防护罩13和第二防滑罩14可以分别对复位机构4和左右切割装置3进行罩接防护，防止灰尘等杂物进入其内部，同时也进一步提高该装置使用的安全性。

在本实例中：柜面11的表面开设有碎屑收集孔，柜体1的侧面设有与碎屑收集孔连通的碎屑排出口15，柜体1的底部安装有四个移动轮16，移动轮16的一侧还设有安装于柜体1底部的调节脚17。

具体的，当碎屑进入碎屑收集孔内后，可以通过碎屑排出口15排出，方便人员对碎屑进行收集，设置的移动轮16方便对该装置进行移动，设置的调节脚17可以在装置使用过程中，对其进行支撑，防止装置在使用过程中发生位移。

在本实施例中：支撑台12的内侧安装有红外距离传感器，红外距离传感器与控制箱6内部安装有的PLC控制器电性连接，第一伺服电动缸21、第一电加热座26、第二电加热座28、第一伺服电机31、第二电缸41和第二伺服电机通过PLC控制器配合外接的脚踏式开关与外接电源电性连接。

具体的，通过设置的红外距离传感器可以对长度限位杆54一端距上刀27和下刀210的距离进行感应，继而为长度限位杆54的调节进行反馈，方便使用人员对铜排绝缘胶修剪和修正时的长度进行调整，通过设置的脚踏式开关控制上刀27、下刀210、左刀35和右刀36对绝缘胶进行切割，进一步保证作业过程中的安全性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部安装有柜面(11)，所述柜面(11)的顶部安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)的顶部安装有用于对铜排绝缘胶进行上下切割的上下切割机构(2)，所述上下切割机构(2)的底部安装有用于配合上下切割机构(2)对铜排绝缘胶进行左右切割的左右切割装置(3)，所述左右切割装置(3)的背面安装有使其快速复位并使碎屑落入柜体(1)内部的复位机构(4)，所述复位机构(4)的顶部安装有对铜排绝缘胶切割剥离长度进行设定的切割剥离调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述上下切割机构(2)包括固定安装于支撑台(12)顶部的第一伺服电动缸(21)，所述支撑台(12)的底部安装有两根与柜面(11)顶部固定连接的导向柱(22)，两根导向柱(22)之间设有连接座(23)，所述连接座(23)的顶部与第一伺服电动缸(21)的伸缩端固定连接，所述连接座(23)的底部安装有与两根导向柱(22)导向滑动连接的上刀座(24)，所述上刀座(24)的正面安装有上刀座绝缘板(25)，所述上刀座绝缘板(25)的正面安装有第一电加热座(26)，所述第一电加热座(26)的正面底部安装有上刀(27)，所述上刀(27)的底部设有位置相对并与柜面(11)安装固定的下刀座(29)，所述下刀座(29)的顶部安装有第二电加热座(28)，所述第二电加热座(28)的正面安装有与上刀(27)刃口位置相对的下刀(210)。

3.根据权利要求2所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述左右切割装置(3)包括位于柜面(11)顶部一侧的第一伺服电机(31)，所述第一伺服电机(31)的一侧安装有位于下刀座(29)内侧的第一丝杠座(32)，所述第一丝杠座(32)的内部安装有与第一伺服电机(31)输出端传动连接的第一丝杠(33)，所述第一丝杠(33)的外部螺纹连接有两个丝牙相反的丝杠螺母，两个丝杠螺母的顶部均安装有刀座(34)，其中刀座(34)为三层式结构，包括位于中间的绝缘板，绝缘板的顶部和底部均安装有加强板，且两个刀座(34)的绝缘板分别安装有左刀(35)和右刀(36)，所述左刀(35)和右刀(36)为双层刀片结构，且位于内侧的刀片刃口呈锯齿状，所述刀座(34)底部通过设有的凸起与第一丝杠座(32)设有的滑槽导向滑动连接，所述左刀(35)和右刀(36)与上刀(27)和下刀(210)的刃口位置相对。

4.根据权利要求3所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述第一丝杠座(32)的底部还固定安装有滑动座(37)，所述滑动座(37)的与安装于柜面(11)顶部的导向滑轨(38)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述复位机构(4)包括位于滑动座(37)背面的第二电缸(41)，所述第二电缸(41)的底部安装有支撑座(42)，所述第二电缸(41)的伸缩端通过推块(43)与滑动座(37)的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述切割剥离调节机构(5)包括安装于第二电缸(41)顶部的第二丝杠座(51)，所述第二丝杠座(51)的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有安装于第二丝杠座(51)内部的第二丝杆(52)，所述第二丝杆(52)外部通过丝杆螺母滑动安装有滑块(53)，所述滑块(53)通过底部设有的凸起与第二电缸(41)顶部设有的滑槽导向滑动连接，所述滑块(53)的顶部安装有长度限位杆(54)，所述长度限位杆(54)的一端穿过两个刀座(34)与上刀(27)和下刀(210)的刃口内侧位置相对。

7.根据权利要求2所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述上刀(27)和下刀(210)的刃口外侧设有防护机构(7)，所述防护机构(7)包括固定安装于支撑台(12)正面的上挡板(71)，所述上挡板(71)的底部设有位置相对并安装于柜面(11)正面的下挡板(72)。

8.根据权利要求6所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述柜面(11)的顶部还安装有第一防护罩(13)、第二防滑罩(14)和控制箱(6)，所述第一防护罩(13)罩设于复位机构(4)的外部，所述第二防滑罩(14)罩设于左右切割装置(3)的外部。

9.根据权利要求1所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述柜面(11)的表面开设有碎屑收集孔，所述柜体(1)的侧面设有与碎屑收集孔连通的碎屑排出口(15)，所述柜体(1)的底部安装有四个移动轮(16)，所述移动轮(16)的一侧还设有安装于柜体(1)底部的调节脚(17)。

10.根据权利要求8所述的一种电池组连接铜排绝缘胶电动修正设备，其特征在于：所述支撑台(12)的内侧安装有红外距离传感器，所述红外距离传感器与控制箱(6)内部安装有的PLC控制器电性连接，所述第一伺服电动缸(21)、第一电加热座(26)、第二电加热座(28)、第一伺服电机(31)、第二电缸(41)和第二伺服电机通过PLC控制器配合外接的脚踏式开关与外接电源电性连接。

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