CN216259827U - 一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,包括底部带循环水池的风管,所述风管两侧分别连接有支风管道和主风管,所述风管内部设有对蒸汽废气进行喷淋的喷淋结构,且风管内部位于喷淋结构下方设有对蒸汽废气进行气液分离的高分子布水层,此基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,在第一喷淋结构和第二喷淋结构的配合作用下,有效提高对废气中粉尘的吸附作用,使得气液分离过程中,粉尘随溶液掉入循环水池中,高分子布水层中交叉排列的高分子平面孔板增加了废气的通过时间,提高除尘效率,从而降低除尘器的除尘负荷,提高除尘器的除尘效率,且废水通过回收管流入生产系统进行循环使用。

Description

一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置
技术领域
本实用新型涉及环保除尘技术领域,具体为一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置。
背景技术
随着国家环保政策的逐步规范,针对除尘系统的排放指标控制越来越严格,生态环境部关于推进实施钢铁行业超低排放的意见指出,全国新建(含搬迁)钢铁项目原则上要达到超低排放水平。在实施超低排放的过程中,钢铁行业的烧结配料、一混等含湿灰尘较大的生产部位,对湿式除尘系统的处理能力提出了更高的要求。
目前钢铁行业的烧结配料、一混等含湿灰尘较大的生产部位,普遍采用湿式除尘工艺或者湿式除尘+湿电除尘工艺进行处理,各类湿式除尘结构方式差异很大,但除尘装置前端的都是直接连接风管。因各集尘点通过风管负压收集并传输的含尘蒸汽废气处于半干半湿状态,很容易进入除尘器粘结除尘箱并堵塞管路,因此有必要采取降尘预处理措施,降低除尘器的运行负荷,提高除尘器的使用效率。为此,我们提出一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,包括底部带循环水池的风管,所述风管两侧分别连接有支风管道和主风管,所述风管内部设有对蒸汽废气进行喷淋的喷淋结构,且风管内部位于喷淋结构下方设有对蒸汽废气进行气液分离的高分子布水层。
优选的,所述喷淋结构包括设置在主风管下方的第一喷淋结构和设置在主风管上方的第二喷淋结构,通过所述第一喷淋结构将部分废气吸附在水分子中;且第二喷淋结构将风管内壁及高分子布水层上的粉尘进行二次冲刷。
优选的,所述第一喷淋结构包括设置在设置在风管内部的环状喷水管,所述环状喷水管外壁设有多个高压喷水头,所述高分子布水层设置在高压喷水头上方,通过高压喷水头对穿过高分子布水层的粉尘进行吸附降尘。
优选的,所述第二喷淋结构包括设置在风管顶部且位于主风管上方的喷淋支板,所述喷淋支板上方设有若干个高压喷管。
优选的,所述高分子布水层包括设置在风管内部、带顶帽的螺纹杆,所述螺纹杆外侧套设有若干个高分子平面孔板,若干个所述高分子平面孔板上均开设有疏水孔,且相邻高分子平面孔板上的疏水孔交错排列。
优选的,所述循环水池底部设有回水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用多层高分子平面孔板组合成高分子布水层,相邻高分子平板孔板的疏水孔相互交错,有效增加气液驻留时间,烟气往上,粉尘溶液往下,实现气液分离,有效去除烟气中部分粉尘。
2、本实用新型采用两次喷淋操作,第一喷淋机构对进入风管内的粉尘进行喷淋,使得水分子吸附大量的粉尘,从而进行除尘,第二喷淋机构对风管及内部的高分子布水层进行冲洗,保证预处理的正常操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视剖视图;
图3为第一喷淋结构示意图;
图4为第二喷淋结构示意图;
图5为高分子布水层结构示意图。
图中:1-循环水池;2-风管;3-支风管道;4-主风管;5-喷淋结构;51-第一喷淋结构;511-环状喷水管;512-高压喷水头;52-第二喷淋结构;521-喷淋支板;522-高压喷管;6-高分子布水层;61-高分子平面孔板;62-疏水孔;63-螺纹杆;7-回水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,包括底部带循环水池1的风管2,所述风管2两侧分别连接有支风管道3和主风管4,通过支风管道3将废气通入到风管2中进行预处理,处理后的气体从主风管4进入除尘器,降低除尘器的运行负荷,提高除尘器的使用效率;
所述风管2内部设有对蒸汽废气进行喷淋的喷淋结构5,且风管2内部位于喷淋结构5下方设有对蒸汽废气进行气液分离的高分子布水层6。
所述喷淋结构5包括设置在主风管4下方的第一喷淋结构51和设置在主风管4上方的第二喷淋结构52,通过所述第一喷淋结构51将部分废气吸附在水分子中;且第二喷淋结构52将风管2内壁及高分子布水层6上的粉尘进行二次冲刷。
所述第一喷淋结构51包括设置在设置在风管2内部的环状喷水管511,所述环状喷水管511外壁设有多个高压喷水头512,通过外接管道对环状喷水管511持续供水,环状排列的高压喷水头512对上升的烟气进行喷淋,水分子吸附大量废气中的粉尘,粉尘随水分子掉入风管2底部的循环水池1,除去粉尘的废气通过主风管4进入除尘器中进行除尘;
所述高分子布水层6设置在高压喷水头512上方,通过高压喷水头512对穿过高分子布水层6的粉尘进行吸附降尘。
所述第二喷淋结构52包括设置在风管2顶部且位于主风管4上方的喷淋支板521,所述喷淋支板521上方设有若干个高压喷管522,高压喷管522位于主风管4的上方,当废气经过高压喷水头512进行一次喷淋时,废气中的部分粉尘被水分子吸附除去,经过高压喷管522的二次喷淋,提高除尘效率,且高压喷管522可对高压喷水头512及高分子布水层6进行冲洗,确保除尘工作的正常进行。
所述高分子布水层6包括设置在风管2内部的若干个高分子平面孔板61,所述高分子平面孔板61上开设有疏水孔62,且相邻高分子平面孔板61上的疏水孔62交错排列,多个带疏水孔62的平面孔板相互交错,有效增加气液驻留时间,提高水吸附粉尘的效率,烟气往上,粉尘溶液往下,实现气液分离;
若干个所述高分子平面孔板61之间共同连接有同一个带顶帽的螺纹杆63,螺纹杆63将高分子平面孔板61螺纹连接在其外侧,可按需求对高分子平面孔板61的个数进行增添,且可定期更换高分子平面孔板61,使得高分子布水层6维修操作简单、费用低,且能较好的对烟气中粉尘进行预处理。
所述循环水池1底部设有回水管7,所述回水管7预埋在地底,通过回水管7对粉尘溶液进行循环利用,使其回用于生产系统,整个预处理过程不产生废水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,包括底部带循环水池(1)的风管(2),所述风管(2)两侧分别连接有支风管道(3)和主风管(4),其特征在于:所述风管(2)内部设有对蒸汽废气进行喷淋的喷淋结构(5),且风管(2)内部位于喷淋结构(5)下方设有对蒸汽废气进行气液分离的高分子布水层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,其特征在于:所述喷淋结构(5)包括设置在主风管(4)下方的第一喷淋结构(51)和设置在主风管(4)上方的第二喷淋结构(52),通过所述第一喷淋结构(51)将部分废气吸附在水分子中;且第二喷淋结构(52)将风管(2)内壁及高分子布水层(6)上的粉尘进行二次冲刷。
3.根据权利要求2所述的一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,其特征在于:所述第一喷淋结构(51)包括设置在设置在风管(2)内部的环状喷水管(511),所述环状喷水管(511)外壁设有多个高压喷水头(512),所述高分子布水层(6)设置在高压喷水头(512)上方,通过高压喷水头(512)对穿过高分子布水层(6)的粉尘进行吸附降尘。
4.根据权利要求2所述的一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,其特征在于:所述第二喷淋结构(52)包括设置在风管(2)顶部且位于主风管(4)上方的喷淋支板(521),所述喷淋支板(521)上方设有若干个高压喷管(522)。
5.根据权利要求3所述的一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,其特征在于:所述高分子布水层(6)包括设置在风管(2)内部的若干个高分子平面孔板(61),所述高分子平面孔板(61)上开设有疏水孔(62),且相邻高分子平面孔板(61)上的疏水孔(62)交错排列;
若干个所述高分子平面孔板(61)之间共同连接有同一个带顶帽的螺纹杆(63)。
6.根据权利要求1所述的一种基于湿式除尘预处理用风管防堵装置,其特征在于:所述循环水池(1)底部设有回水管(7)。
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