CN216259730U - 一种工业节能减排式烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业节能减排式烟尘净化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧固定连接有进气管，所述过滤箱的另一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有出气管，所述过滤箱的侧壁上设有盖板，所述盖板通过固定装置连接在过滤箱的上侧壁上，所述盖板的底侧壁上固定连接有多个依次排列的安装壳，每个所述安装壳大小与过滤箱的内部横截面相适配。本实用新型设计合理，构思巧妙，可以更加快速便捷的更换滤芯，提高设备的便捷性。

Description

一种工业节能减排式烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，尤其涉及一种工业节能减排式烟尘净化装置。

背景技术

烟尘净化装置是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草等行业以及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。

但现有技术中，传统的此类节能减排式烟尘净化装置在使用时由于其滤芯不便更换，使得其在使用时给设有带来了极大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工业节能减排式烟尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业节能减排式烟尘净化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧固定连接有进气管，所述过滤箱的另一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有出气管，所述过滤箱的侧壁上设有盖板，所述盖板通过固定装置连接在过滤箱的上侧壁上，所述盖板的底侧壁上固定连接有多个依次排列的安装壳，每个所述安装壳大小与过滤箱的内部横截面相适配，每个所述安装壳的内部开设有安装腔室，每个所述安装腔室贯穿每个安装壳底侧壁，每个所述安装壳的底部设有封堵装置，每个所述安装壳的两侧壁上设有通气网，多个所述安装腔室内部从左到右依次设有除颗粒滤芯、第一活性炭过滤芯和第二活性炭过滤芯。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定装置包括两个固定槽，每个所述固定槽的底侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有连接板，每个所述滑动杆上套设有复位弹簧，每个所述复位弹簧两端分别固定连接在连接板和固定板的侧壁上，所述盖板的两侧壁上均开设有与滑动杆一端大小相适配的卡槽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述封堵装置包括封堵板，所述安装腔室的底部两侧壁上开设有滑动槽，所述封堵板滑动连接在两个滑动槽之间，每个所述封堵板的一端贯穿安装壳的侧壁，每个所述封堵板的底侧壁上固定连接有凸块。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述连接板的侧壁上固定连接有拉环。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述通气网均采用不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤箱的内部侧壁设有防氧化涂层。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述进气管、连接管和出气管均采用不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述除颗粒滤芯为玻璃纤维过滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要更换滤芯时，首先通过拉环拉动滑动杆，使得滑动杆的一端离开卡槽，即可将盖板从过滤箱中提出，同时多个安装壳也一起提出，然后再抓住凸块将封堵板滑出安装腔室的底部，将除颗粒滤芯、第一活性炭过滤芯和第二活性炭过滤芯从安装腔室内取出然后重新更换上新的滤芯放入到安装腔室内，之后再将封堵板滑动在安装腔室的底部，使得各个滤芯放置在安装腔室内，最后再将多个安装壳放入到过滤箱的内部，并将盖板放入到过滤箱的侧壁上，此时再通过复位弹簧的回弹作用下，复位弹簧通过连接板带动滑动杆的一端进入到卡槽内，使得盖板固定在过滤箱上，即可完成更换滤芯，该装置设计合理，构思巧妙，可以更加快速便捷的更换滤芯，提高设备的便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种工业节能减排式烟尘净化装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业节能减排式烟尘净化装置中安装壳的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业节能减排式烟尘净化装置中过滤箱的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业节能减排式烟尘净化装置中安装壳的底面结构示意图；

图5为图1中A的局部放大结构示意图；

图6为图1中B的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1除颗粒滤芯、2第一活性炭过滤芯、3盖板、4第二活性炭过滤芯、5过滤箱、6通气网、7进气管、8连接管、9吸气泵、10出气管、11安装腔室、 12安装壳、13封堵板、14凸块、15固定槽、16固定板、17拉环、18连接板、 19复位弹簧、20滑动杆、21卡槽、22滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种工业节能减排式烟尘净化装置，包括过滤箱5，过滤箱5的一侧固定连接有进气管7，过滤箱5的另一侧固定连接有连接管8，连接管8的一端固定连接有吸气泵9，吸气泵9的输出端固定连接有出气管10，过滤箱5的侧壁上设有盖板3，盖板3通过固定装置连接在过滤箱5的上侧壁上，盖板3的底侧壁上固定连接有多个依次排列的安装壳12，每个安装壳12大小与过滤箱5的内部横截面相适配，每个安装壳12的内部开设有安装腔室11，每个安装腔室11贯穿每个安装壳12底侧壁，每个安装壳12的底部设有封堵装置，每个安装壳12的两侧壁上设有通气网6，多个安装腔室11内部从左到右依次设有除颗粒滤芯1、第一活性炭过滤芯2 和第二活性炭过滤芯4。

具体的，固定装置包括两个固定槽15，每个固定槽15的底侧壁上固定连接有固定板16，固定板16的侧壁上滑动连接有滑动杆20，滑动杆20的一端固定连接有连接板18，每个滑动杆20上套设有复位弹簧19，每个复位弹簧 19两端分别固定连接在连接板18和固定板16的侧壁上，盖板3的两侧壁上均开设有与滑动杆20一端大小相适配的卡槽21

具体的，封堵装置包括封堵板13，安装腔室11的底部两侧壁上开设有滑动槽22，封堵板13滑动连接在两个滑动槽22之间，每个封堵板13的一端贯穿安装壳12的侧壁，每个封堵板13的底侧壁上固定连接有凸块14。

具体的，每个连接板18的侧壁上固定连接有拉环17。

具体的，通气网6均采用不锈钢材质。

具体的，过滤箱5的内部侧壁设有防氧化涂层。

具体的，进气管7、连接管8和出气管10均采用不锈钢材质。

具体的，除颗粒滤芯1为玻璃纤维过滤芯

本实用新型的工作原理是：

首先打开吸气泵9将烟尘气体从进气管7进入到过滤箱5中，然后依次经过除颗粒滤芯1、第一活性炭过滤芯2和第二活性炭过滤芯4，除颗粒滤芯 1可有效的对烟尘颗粒进行过滤净化处理，之后第一活性炭过滤芯2和第二活性炭过滤芯4，可以再次对烟尘进行净化处理，大大提高了烟尘的净化效率，净化完后的空气再通过连接管8和出气管10排出，当需要更换滤芯时，首先通过拉环17拉动滑动杆20，使得滑动杆20的一端离开卡槽21，即可将盖板 3从过滤箱5中提出，同时多个安装壳12也随着盖板3一起提出，然后再抓住凸块14将封堵板13滑出安装腔室11的底部，将除颗粒滤芯1、第一活性炭过滤芯2和第二活性炭过滤芯4从安装腔室11内取出，然后重新更换上新的滤芯放入到安装腔室11内，之后再将封堵板13滑动在安装腔室11的底部，使得各个滤芯放置在安装腔室11内，最后再将多个安装壳12放入到过滤箱5 的内部，并将盖板3放入到过滤箱5的侧壁上，此时再通过复位弹簧19的回弹作用下，复位弹簧19通过连接板18带动滑动杆20的一端进入到卡槽21 内，使得盖板3固定在过滤箱5上，即可完成更换滤芯。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业节能减排式烟尘净化装置，包括过滤箱(5)，其特征在于，所述过滤箱(5)的一侧固定连接有进气管(7)，所述过滤箱(5)的另一侧固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的一端固定连接有吸气泵(9)，所述吸气泵(9)的输出端固定连接有出气管(10)，所述过滤箱(5)的侧壁上设有盖板(3)，所述盖板(3)通过固定装置连接在过滤箱(5)的上侧壁上，所述盖板(3)的底侧壁上固定连接有多个依次排列的安装壳(12)，每个所述安装壳(12)大小与过滤箱(5)的内部横截面相适配，每个所述安装壳(12)的内部开设有安装腔室(11)，每个所述安装腔室(11)贯穿每个安装壳(12)底侧壁，每个所述安装壳(12)的底部设有封堵装置，每个所述安装壳(12)的两侧壁上设有通气网(6)，多个所述安装腔室(11)内部从左到右依次设有除颗粒滤芯(1)、第一活性炭过滤芯(2)和第二活性炭过滤芯(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，所述固定装置包括两个固定槽(15)，每个所述固定槽(15)的底侧壁上固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的侧壁上滑动连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的一端固定连接有连接板(18)，每个所述滑动杆(20)上套设有复位弹簧(19)，每个所述复位弹簧(19)两端分别固定连接在连接板(18)和固定板(16)的侧壁上，所述盖板(3)的两侧壁上均开设有与滑动杆(20)一端大小相适配的卡槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，所述封堵装置包括封堵板(13)，所述安装腔室(11)的底部两侧壁上开设有滑动槽(22)，所述封堵板(13)滑动连接在两个滑动槽(22)之间，每个所述封堵板(13)的一端贯穿安装壳(12)的侧壁，每个所述封堵板(13)的底侧壁上固定连接有凸块(14)。

4.根据权利要求2所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，每个所述连接板(18)的侧壁上固定连接有拉环(17)。

5.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，所述通气网(6)均采用不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，所述过滤箱(5)的内部侧壁设有防氧化涂层。

7.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，所述进气管(7)、连接管(8)和出气管(10)均采用不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置，其特征在于，所述除颗粒滤芯(1)为玻璃纤维过滤芯。

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