CN216259342U - 冲洗内腔用的航空煤油过滤机 - Google Patents

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王波
李皓晖
杨正鹏
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Abstract

本实用新型公开了所述本实用新型提供如下技术方案:冲洗内腔用的航空煤油过滤机,包括装置本体,所述装置本体外壁的表面固定安装有侧面连接管道,所述装置本体的顶部螺纹安装有顶部盖板,所述顶部盖板的顶部固定安装有把手;通过设计的盖板和活动套盒、活动杆,当液体回流的过程中,向右侧推动盖板会消失,而此刻回流的液体会产生向左侧的力,将盖板向左侧推动,推动的过程中使得盖板外壁固定安装的橡胶塞会与出液孔内壁相互卡接,从能阻断液体回流,并且利用活动套盒和活动杆可以让盖板进行活动,当液体从左侧向右侧流出的过程中可以便于盖板进行推动,同时利用回流推动盖板向左侧运动,从而能将出液孔密封住,阻止回流提高工作效率。

Description

冲洗内腔用的航空煤油过滤机
技术领域
本实用新型属于航空煤油技术领域,具体涉及冲洗内腔用的航空煤油过滤机。
背景技术
航空燃油是指一些专门为飞行器而设的燃油品种,质素比暖气系统和汽车所使用的燃油高,通常都含有不同的添加物以减低结冰和因高温而爆炸的风险,航空燃油分为两大类:航空汽油,用于往复式发动机的飞机上。
现有的航空煤油在生产的过程中的都是会需要使用过滤机,而现有的过滤机的底部都是会设置有引流管,通过引流管和其他装置连接,能将装置本体引流出去,但是现有过滤机在和其他装置连接的过程中内部是呈一个密封状态,当装置内部的液体全都排出时,此时装置本体空气也会跟随液体一起排出,届时装置内部呈一个负压状态又会将引流管内部残留的液体引流会装置内部,造成污染的问题,并且现有引流管在引流的过程中液体都会还有漂浮物,长时间容易附着在引流管的内壁,需要对引流管进行清理,而引流管大多都是固定的这使得在清理的过程中会造成不便的问题,为此我们提出冲洗内腔用的航空煤油过滤机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冲洗内腔用的航空煤油过滤机,以解决上述背景技术中提出现有的航空煤油在生产的过程中的都是会需要使用过滤机,而现有的过滤机的底部都是会设置有引流管,通过引流管和其他装置连接,能将装置本体引流出去,但是现有过滤机在和其他装置连接的过程中内部是呈一个密封状态,当装置内部的液体全都排出时,此时装置本体空气也会跟随液体一起排出,届时装置内部呈一个负压状态又会将引流管内部残留的液体引流会装置内部,并且现有引流管在引流的过程中液体都会还有漂浮物,长时间容易附着在引流管的内壁,需要对引流管进行清理,而引流管大多都是固定的这使得在清理的过程中会造成不便的问题。
为实现上述目的,所述本实用新型提供如下技术方案:冲洗内腔用的航空煤油过滤机,包括装置本体,所述装置本体外壁的表面固定安装有侧面连接管道,所述装置本体的顶部螺纹安装有顶部盖板,所述顶部盖板的顶部固定安装有把手,所述装置本体的底部螺纹安装有引流管道,所述装置本体下表面固定安装有底部支撑架,所述引流管道的内部固定安装有阻流箱,所述阻流箱的另一侧开设有出液孔,所述出液孔的外壁贴合有盖板,所述盖板的外壁固定安装侧面限位块,所述侧面限位块的内部开设有安装卡口,所述安装卡口的内部固定安装有活动杆,所述活动杆的两侧活动套接有活动套盒,所述盖板的底部固定安装有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁和出液孔的内壁相互贴合。
优选的,所述引流管道的顶部固定安装有密封塞,所述密封塞的顶部固定安装有顶部连接管,所述装置本体的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部和顶部连接管的外壁螺纹套接,所述密封塞的底部固定安装有底部连接管,所述顶部连接管和底部连接管的外壁均开设有连接螺纹,所述底部连接管的内部固定安装有过滤板,所述过滤板的内部固定安装有过滤纱布。
优选的,所述活动套盒的内部开设有限位套口,所述限位套口的内部和活动杆的外壁活动套接,所述限位套口剖面形状为圆形。
优选的,所述引流管道的一侧内部开设有安装孔,所述安装孔的内部开设有螺纹槽。
优选的,所述出液孔内壁直径是橡胶塞外壁的两倍,所述出液孔和橡胶塞的外壁相互适配。
优选的,所述底部连接管的顶部和底部均开设有输送口,所述底部连接管的内部开设有运动腔,所述运动腔的内部和过滤板的外壁固定连接。
优选的,所述密封塞的底部固定安装有橡胶圈,所述橡胶圈的底部和引流管道的顶部相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的盖板和活动套盒、活动杆,当液体回流的过程中,向右侧推动盖板会消失,而此刻回流的液体会产生向左侧的力,将盖板向左侧推动,推动的过程中使得盖板外壁固定安装的橡胶塞会与出液孔内壁相互卡接,从能阻断液体回流,并且利用活动套盒和活动杆可以让盖板进行活动,当液体从左侧向右侧流出的过程中可以便于盖板进行推动,同时利用回流推动盖板向左侧运动,从而能将出液孔密封住,阻止回流提高工作效率。
2、通过设计的底部连接管和过滤板,因为底部连接管的内部固定安装有过滤板,并且过滤板的内部固定安装有过滤纱布,当底部连接管向下的过程中利用过滤纱布可以将液体内部杂质过滤在顶部,当需要对底部连接管的内部进行清洗时,首先将底部连接管倒置让顶部连接管朝上,避免在工作的过程会有大量的杂质将引流管道堵塞,通过过滤板可以便于收集,利用底部连接管便于快速拆卸,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的阻流箱右侧俯视整体结构示意图;
图3为本实用新型的盖板底部整体结构示意图;
图4为本实用新型的引流管道整体结构示意图;
图5为本实用新型的密封塞底部整体结构示意图;
图6为本实用新型的底部连接管道内部整体结构示意图。
图中:1、装置本体;2、侧面连接管道;3、顶部盖板;4、把手;5、底部支撑架;6、引流管道;7、阻流箱;8、活动套盒;9、活动杆;10、盖板;11、橡胶塞;12、侧面限位块;13、安装卡口;14、密封塞;15、顶部连接管;16、连接螺纹;17、底部连接管;18、过滤板;19、过滤纱布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:冲洗内腔用的航空煤油过滤机,包括装置本体1,装置本体1外壁的表面固定安装有侧面连接管道2,装置本体1的顶部螺纹安装有顶部盖板3,顶部盖板3的顶部固定安装有把手4,装置本体1的底部螺纹安装有引流管道6,装置本体1下表面固定安装有底部支撑架5,引流管道6的内部固定安装有阻流箱7,阻流箱7的另一侧开设有出液孔,出液孔的外壁贴合有盖板10,盖板10的外壁固定安装侧面限位块12,侧面限位块12的内部开设有安装卡口13,安装卡口13的内部固定安装有活动杆9,活动杆9的两侧活动套接有活动套盒8,盖板10的底部固定安装有橡胶塞11,橡胶塞11的外壁和出液孔的内壁相互贴合。
本实施方案中,首先将各部位零件组装好,此时将装置本体1的整体放置在需要工作的位置,之后将两侧的侧面连接管道2和其他装置相互连接,随后将底部的引流管道6和引流装置相互连接,当连接完毕时利用底部螺纹安装的引流管道6和其他引流装置相互连接,工作的过程中可以将装置本体1的内部液体引流出去,在引流的过程中使得液体会经过阻流箱7的内部,并且从出液孔的内部流出,这时因为液体流速的原因,使得盖板10被液体顶起,通过盖板10顶部两侧活动套接的活动杆9向右侧翻转,从而使得液体能从出液孔的内部引流出去,并且输送到引流装置的内部,而当液体回流的过程中,向右侧推动盖板10会消失,而此刻回流的液体会产生向左侧的力,将盖板10向左侧推动,推动的过程中使得盖板10外壁固定安装的橡胶塞11会与出液孔内壁相互卡接,从能阻断液体回流,即可。
具体的,引流管道6的顶部固定安装有密封塞14,密封塞14的顶部固定安装有顶部连接管15,装置本体1的底部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部和顶部连接管15的外壁螺纹套接,密封塞14的底部固定安装有底部连接管17,顶部连接管15和底部连接管17的外壁均开设有连接螺纹16,底部连接管17的内部固定安装有过滤板18,过滤板18的内部固定安装有过滤纱布19。
本实施方案中,当引流管道6的内部产生堵塞时,此时将引流管道6握住并且反向转动,转动的过程中使得引流管道6顶部固定安装的密封塞14和顶部连接管15会从装置本体1的底部延伸出去,从而能将引流管道6的整体从装置本体1的内部拆卸下去,这时需要对其内部进行清理时,此时在进行旋转,使得密封塞14底部固定安装的底部连接管17会从引流管道6的内部延伸出去,因为底部连接管17的内部固定安装有过滤板18,并且过滤板18的内部固定安装有过滤纱布19,当底部连接管17向下的过程中利用过滤纱布19可以将液体内部杂质过滤在顶部,当需要对底部连接管17的内部进行清洗时,首先将底部连接管17倒置让顶部连接管15朝上,随后利用水对其进行冲洗,即可。
具体的,活动套盒8的内部开设有限位套口,限位套口的内部和活动杆9的外壁活动套接,限位套口剖面形状为圆形。
本实施方案中,通过将活动套盒8的内部开设限位套口,使得在工作的过程中利用限位套口讲活动杆9的两侧活动套接在限位套口的内部,既解决了连接问题,又解决了安装问题。
具体的,引流管道6的一侧内部开设有安装孔,安装孔的内部开设有螺纹槽。
本实施方案中,通过将引流管道6的一侧内部开设安装孔,使得在工作的过程中利用安装孔能底部连接管17利用螺纹槽固定安装在引流管道6的内部,从而便于拆卸和清洗。
具体的,出液孔内壁直径是橡胶塞11外壁的两倍,出液孔和橡胶塞11的外壁相互适配。
本实施方案中,通过将出液孔设置成橡胶塞11外壁的两倍,使得在工作的过程中能利用橡胶塞11卡接在出液孔,阻止液体回流。
具体的,底部连接管17的顶部和底部均开设有输送口,底部连接管17的内部开设有运动腔,运动腔的内部和过滤板18的外壁固定连接。
本实施方案中,通过设置输送口,使得在工作的过程中利用输送口可以将过滤的液体从底部连接管17的内部引流出去,既解决了连接问题,又解决了引流问题。
具体的,密封塞14的底部固定安装有橡胶圈,橡胶圈的底部和引流管道6的顶部相互贴合。
本实施方案中,通过设置通过设置橡胶圈,使得在工作的过程中利用橡胶圈可以将引流管道6和密封塞14间隙密封住避免在工作的过程中产生渗透。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.冲洗内腔用的航空煤油过滤机,包括装置本体(1),所述装置本体(1)外壁的表面固定安装有侧面连接管道(2),所述装置本体(1)的顶部螺纹安装有顶部盖板(3),所述顶部盖板(3)的顶部固定安装有把手(4),所述装置本体(1)的底部螺纹安装有引流管道(6),所述装置本体(1)下表面固定安装有底部支撑架(5),其特征在于:所述引流管道(6)的内部固定安装有阻流箱(7),所述阻流箱(7)的另一侧开设有出液孔,所述出液孔的外壁贴合有盖板(10),所述盖板(10)的外壁固定安装侧面限位块(12),所述侧面限位块(12)的内部开设有安装卡口(13),所述安装卡口(13)的内部固定安装有活动杆(9),所述活动杆(9)的两侧活动套接有活动套盒(8),所述盖板(10)的底部固定安装有橡胶塞(11),所述橡胶塞(11)的外壁和出液孔的内壁相互贴合。
2.根据权利要求1所述的冲洗内腔用的航空煤油过滤机,其特征在于:所述引流管道(6)的顶部固定安装有密封塞(14),所述密封塞(14)的顶部固定安装有顶部连接管(15),所述装置本体(1)的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部和顶部连接管(15)的外壁螺纹套接,所述密封塞(14)的底部固定安装有底部连接管(17),所述顶部连接管(15)和底部连接管(17)的外壁均开设有连接螺纹(16),所述底部连接管(17)的内部固定安装有过滤板(18),所述过滤板(18)的内部固定安装有过滤纱布(19)。
3.根据权利要求1所述的冲洗内腔用的航空煤油过滤机,其特征在于:所述活动套盒(8)的内部开设有限位套口,所述限位套口的内部和活动杆(9)的外壁活动套接,所述限位套口剖面形状为圆形。
4.根据权利要求2所述的冲洗内腔用的航空煤油过滤机,其特征在于:所述引流管道(6)的一侧内部开设有安装孔,所述安装孔的内部开设有螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的冲洗内腔用的航空煤油过滤机,其特征在于:所述出液孔内壁直径是橡胶塞(11)外壁的两倍,所述出液孔和橡胶塞(11)的外壁相互适配。
6.根据权利要求2所述的冲洗内腔用的航空煤油过滤机,其特征在于:所述底部连接管(17)的顶部和底部均开设有输送口,所述底部连接管(17)的内部开设有运动腔,所述运动腔的内部和过滤板(18)的外壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的冲洗内腔用的航空煤油过滤机,其特征在于:所述密封塞(14)的底部固定安装有橡胶圈,所述橡胶圈的底部和引流管道(6)的顶部相互贴合。
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