CN216258579U - 一种防锐器伤保护套安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防锐器伤保护套安装装置,包括底板和旋转盘,底板水平固定设置,其上设有上下贯穿的下料口;旋转盘水平安装在底板上,其可绕自身的轴向水平转动;旋转盘上沿其周向均匀间隔设有多个上下贯穿的用于放置保护套的通道,旋转盘可转动至任意一个通道与下料口连通以使对应通道内的保护套从下料口落下。本实用新型的有益效果是结构紧凑,可实现批量保护套的安装及一次性输液器针头的快速处理,减少针头戳伤手的可能性,安全卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种防锐器伤保护套安装装置。
背景技术
传统的一次性输液器,包括针头、针头保护套、针座、输液软管以及连接于针座侧缘的单翼针柄,实际使用中在注射完成将针头从人体拔出后,裸露的针头容易刺伤皮肤,皮肤被刺伤后容易传染病菌,因此存在较大的安全隐患。现临床上输液拔针后是直接将针头插至输液瓶内再进行处理的,但依旧容易发生锐器伤,同时在处理针头时也常常会发生被锐器损伤的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防锐器伤保护套安装装置,旨在解决现有技术中的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种防锐器伤保护套安装装置,包括底板和旋转盘,所述底板水平固定设置,其上设有上下贯穿的下料口;所述旋转盘水平安装在所述底板上,其可绕自身的轴向水平转动;所述旋转盘上沿其周向均匀间隔设有多个上下贯穿的用于放置保护套的通道,所述旋转盘可转动至任意一个所述通道与所述下料口连通以使对应所述通道内的保护套从所述下料口落下。
本实用新型的有益效果是:使用过程中,首先,转动旋转盘使得多个通道与下料口错开;其次,手动将多个保护套分别置于多个通道内;然后,剪断输液针的输液管,并将输液针的针头依次插入多个通道内的多个保护套内;最后,手动转动旋转盘至任意一个通道与下料口连通,该通道内的装有针头的保护套从下料口落下。本实用新型结构紧凑,可实现批量保护套的安装及一次性输液器针头的快速处理,减少针头戳伤手的可能性,安全卫生。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述底板的下表面对应所述下料口处可启闭的安装有封板。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过封板可封住下料口,避免在将针头插入保护套的过程中部分保护套从下料口排出,实现集中卸料,使用方便。
进一步,所述封板的一端与所述下料口的一端转动连接,另一端通过弹性件与所述下料口的另一端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,转动旋转盘至任意一个通道与下料口连通时,手动向下翻转封板使得通道内装有针头的保护套从下料口排出;卸料完成后,松开封板,封板会在弹性件的作用下自动回位,使用方便。
进一步,还包括卸料机构,所述卸料机构架设在所述旋转盘的上方,且其位于所述下料口的上方,用于在其中一个所述通道与所述下料口连通时将对应所述通道内的保护套向下推出所述下料口。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,通过卸料机构对在其中一个通道与下料口连通时将对应通道内的保护套向下推出下料口,避免保护套卡在通道内,卸料方便。
进一步,所述卸料机构包括卸料杆,所述卸料杆竖直安装在所述旋转盘的上方,其可上下移动并定位;在其中一个所述通道与所述下料口连通时所述卸料杆可下移插入所述通道内推动保护套。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,手动转动旋转盘至其中一个通道与下料口连通时,然后向下移动卸料杆使其插入通道内,以推动该通道内装有针头的保护套,卸料方便。
进一步,所述底板上固定架设有支架,所述卸料杆与所述支架滑动连接,其上端通过回位件与所述支架固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,手动转动旋转盘至其中一个通道与下料口连通时,然后向下移动卸料杆使其插入通道内,以将该通道内装有针头的保护套进行卸料,卸料方便;卸料完成后,松开卸料杆,卸料杆在回位件的作用下进行回位,实现卸料杆的自动回位。
进一步,还包括收集机构,所述收集机构位于所述底板的下方,用于收集所述下料口落下的保护套。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,通过收集机构收集通道内卸料的保护套,收集方便,无需额外的收集设备,结构简单,功能多样。
进一步,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱的上端敞口;所述底板水平固定安装在所述收集箱的上端敞口处。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,通过下料口卸料的保护套直接收集于收集箱内,收集方便,以便保护套的后续处理,可有效避免针头戳伤手部,安全卫生。
进一步,所述收集箱上设有排料口。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,收集于收集箱内的保护套可通过排料口排出,排料方便,保证收集箱的正常收集作业。
进一步,所述排料口位于所述收集箱的一侧,且所述排料口处可移动的安装有抽屉;所述抽屉可插入至所述收集箱内以收集保护套,或抽出所述收集箱以倾倒收集的保护套。
采用上述进一步方案的有益效果是使用时,抽屉可通过排料口插入收集箱内,以收集通过下料口卸料的保护套,或者将抽屉从排料口抽出,以便倾倒抽屉收集的保护套,方便排料,操作简便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型中安装保护套的结构示意图;
图2为本实用新型中装有针头的保护套卸料时的结构示意图;
图3为本实用新型卸料时的结构示意图;
图4为本实用新型中旋转盘的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、旋转盘;3、下料口;4、通道;5、封板;6、弹性件;7、卸料杆;8、支架;9、回位件;10、收集箱;11、排料口;12、抽屉;13、把手;14、行走轮;15、推把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种防锐器伤保护套安装装置,包括底板1和旋转盘2,底板1水平固定设置,其上设有上下贯穿的下料口3;旋转盘2水平安装在底板1上,其可绕自身的轴向水平转动,即其通过转轴与底板1转动连接;旋转盘2上沿其周向均匀间隔设有多个上下贯穿的用于放置保护套的通道4,旋转盘2可转动至任意一个通道4与下料口3连通以使对应通道4内的保护套从下料口3落下。使用过程中,首先,转动旋转盘2使得多个通道4与下料口3错开;其次,手动将多个保护套分别置于多个通道4内;然后,剪断输液针的输液管,并将输液针的针头依次插入多个通道4内的多个保护套内;最后,手动转动旋转盘2至任意一个通道4与下料口3连通,该通道4内的装有针头的保护套从下料口3落下。本实用新型结构紧凑,可实现批量保护套的安装及一次性输液器针头的快速处理,减少针头戳伤手的可能性,安全卫生。
基于上述方案,使用时,当旋转盘2内所有的通道4内均放置有装有针头的保护套时,此时可手动转动旋转盘2至多个通道4依次与下料口3连通,多个通道4内的保护套依次通过下料口3进行卸料。
另外,卸料时,可将底板1置于外部保护套收集设备例如废弃箱的上方,旋转盘2转动的过程中,多个通道4内的保护套依次通过下料口3下落至废弃箱内。
优选地,上述下料口3的尺寸大于通道4的尺寸,保证保护套能够正常卸料。
另外,旋转盘2的顶部安装有推把15,方便转动旋转盘2,操作简便。
实施例1
在上述结构的基础上,本实施例中,底板1的下表面对应下料口3处可启闭的安装有封板5。该方案结构简单,设计合理,通过封板5可封住下料口3,避免在将针头插入保护套的过程中部分保护套从下料口3排出,实现集中卸料,使用方便。
基于上述方案,使用过程中,首先,预先使得封板5封住下料口3,并手动将多个保护套分别置于多个通道4内;然后,剪断输液针的输液管,并将输液针的针头依次插入多个通道4内的多个保护套内;最后,手动转动旋转盘2至任意一个通道4与下料口3连通,然后手动打开封板5,此时该通道4内的装有针头的保护套从下料口3进行卸料。
设置封板5时,在向多个通道4内依次防止保护套时下料口3可以与通道4错开,也可以与其中一个通道4连通,封板5在保护套的重量作用下不会开启。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中,封板5的一端与下料口3的一端转动连接,另一端通过弹性件6与下料口3的另一端连接。使用时,手动转动旋转盘2至任意一个通道4与下料口3连通时,手动向下翻转封板5使得通道4内装有针头的保护套从下料口3排出;卸料完成后,松开封板5,封板5会在弹性件6的作用下自动回位,使用方便。
除上述实施方式外,上述封板5也可以采用其他安装方式,例如:
方案一:封板5通过螺栓与底板1对应下料口3处可拆卸连接。使用过程中,当向通道4内放置保护套和针头时,此时封板5通过螺栓封在下料口3处;当需要卸料时,手动拆下封板5以敞开下料口3。
方案二:底板1的下表面固定安装有电机,电机的驱动端沿竖直方向延伸;封板5固定套设在电机的驱动端上。使用时,当向通道4内放置保护套和针头时,此时电机驱动封板5旋转至封板5封住下料口3;当需要卸料时,电机驱动封板5旋转以敞开下料口3。
为了方便启动电机,可以在底板1的上表面上固定安装按钮,该按钮通过线路与电机连接,通过按钮控制电机的启闭,操作简便。
实施例3
在实施例2的基础上,优选地,本实施例中,上述弹性件6包括至少一个弹簧,每个弹簧的两端分别与封板5另一端的一侧和底板1对应下料口3另一端固定连接。
实施例4
在实施例3的基础上,优选地,本实施例中,弹性件6优选两个,两个弹簧相对分布在封板5另一端的两侧,设计合理,保证封板5的稳定性。
实施例5
在上述各实施方式的基础上,本实施例还包括卸料机构,卸料机构架设在旋转盘2的上方,且其位于下料口3的上方,用于在其中一个通道4与下料口3连通时将对应通道4内的保护套向下推出下料口3。使用时,通过卸料机构对在其中一个通道4与下料口3连通时将对应通道4内的保护套进行卸料,避免保护套卡在通道4内,卸料方便。
实施例6
在实施例5的基础上,本实施例中,卸料机构包括卸料杆7,卸料杆7竖直安装在旋转盘2的上方,其可上下移动并定位;在其中一个通道4与下料口3连通时卸料杆7可下移插入通道4内推动保护套。使用时,手动转动旋转盘2至其中一个通道4与下料口3连通时,然后向下移动卸料杆7使其插入通道4内,以将该通道4内装有针头的保护套进行卸料,卸料方便。
实施例7
在实施例6的基础上,优选地,本实施例中,上述卸料杆7呈上端细、下短粗的结构,且其下端的尺寸小于通道4的尺寸,节省材料,保证卸料杆7的下端能够插入通道4内,从而保证正常卸料。
实施例8
在实施例6至实施例7任一项的基础上,本实施例中,底板1上固定架设有支架8,支架8的顶部延伸至旋转盘2的上方;卸料杆7与支架8滑动连接,其上端通过回位件9与支架8固定连接。使用时,手动转动旋转盘2至其中一个通道4与下料口3连通时,然后向下移动卸料杆7使其插入通道4内,以将该通道4内装有针头的保护套进行卸料,卸料方便;卸料完成后,松开卸料杆7,卸料杆7在回位件9的作用下进行回位,实现卸料杆7的自动回位。
实施例9
在实施例8的基础上,优选地,本实施例中,支架8的顶部设有贯穿的通孔,卸料杆7的细端贯穿该通孔,且其粗端位于通孔的下方;同时,卸料杆7上端上固定套设有限位板,限位板位于通孔的上方。
另外,回位件9优选弹簧,弹簧滑动套设在卸料杆7的细部上,且其上下两端分别与限位板和支架8抵接。
基于上述方案,卸料时,手动下压卸料杆7至其下端插入对应通道4内,以进行卸料;卸料完成后,松开卸料杆7,卸料杆7在弹簧弹力的作用下自动回位;另外,卸料杆7粗端的设置以及弹簧的作用可有效防止卸料杆7与支架8滑脱。
除上述实施方式外,卸料杆7也可以独立设置,即与其他部件没有任何连接关系。卸料时,手动将卸料杆7插入对应的通道4内,以进行卸料。相比较而言,该方案卸料方便,但是卸料杆7容易丢失。
基于上述方案,卸料杆7和封板5可以并存,也可以择一存在,具体可以为:
方案一:当卸料杆7和封板5并存时,此时卸料时手动下移卸料杆7,使得卸料杆7插入对应的通道4内,并推动对应通道4内的保护套下移以推开封板5,从而使得保护套从下料口3排出。
方案二:当只设置卸料杆7时,此时卸料时手动下移卸料杆7,使得卸料杆7插入对应的通道4内,并推动对应通道4内的保护套下移以进行卸料。
方案三:当只设置封板5时,此时卸料时手动打开封板5以敞开下料口3,以进行卸料。
实施例10
在上述各实施方式的基础上,本实施例还包括收集机构,收集机构位于底板1的下方,用于收集下料口3落下的保护套。使用时,通过收集机构收集通道4内卸料的保护套,收集方便,无需额外的收集设备,结构简单,功能多样。
上述方案中,当针头插入保护套内后,保护套可直接收集于收集机构,收集方便,并可实现批量保护套和针头的快速处理,效率大大提高。
实施例11
在实施例10的基础上,本实施例中,收集机构包括收集箱10,收集箱10的上端敞口;底板1水平固定安装在收集箱10的上端敞口处。该方案结构简单,通过下料口3卸料的保护套直接收集于收集箱10内,收集方便,以便保护套的后续处理,可有效避免针头戳伤手部,安全卫生。
除上述实施方式外,收集箱10也可以与底板1分离设置,使用时底板1置于收集箱10的敞口端上直接收集保护套,然后将收集箱10内的保护套全部倾倒至废弃箱内,使用方便。
实施例12
在实施例11的基础上,本实施例中,收集箱10上设有排料口11。使用时,收集于收集箱10内的保护套可通过排料口11排出,排料方便,保证收集箱10的正常收集作业。
基于上述方案,可当收集箱10内装满保护套时通过排料口11将收集箱10内部的保护套排出,也可以在收集箱10收集保护套的同时工作人员通过排料口11手动将收集箱10内的保护套取出,保证收集箱10持续正常收集保护套。
实施例13
在实施例12的基础上,本实施例中,排料口11位于收集箱10的一侧,且排料口11处可移动的安装有抽屉12;抽屉12可插入至收集箱10内以收集保护套,或抽出收集箱10以倾倒收集的保护套。使用时,抽屉12可通过排料口11插入收集箱10内,以收集通过下料口3卸料的保护套,或者将抽屉12从排料口11抽出,以便倾倒抽屉12收集的保护套,方便排料,操作简便,省时省力。
优选地,本实施例中,抽屉12的底部均匀分布有滚轮,滚轮将抽屉12与收集箱10之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,减小摩擦,操作简便,省时省力。
实施例14
在实施例13的基础上,优选地,本实施例中,抽屉12的一端上安装有把手13,方便抽拉抽屉12,操作简便,省时省力。
优选地,本实施例中,把手13可以与抽屉12固定连接,也可以与抽屉12转动连接。
实施例14
在实施例12至实施例14任一项的基础上,本实施例中,上述收集箱10的底部均匀间隔转动的安装有行走轮14,方便根据需求移动整个设备,使用更为方便。
优选地,本实施例中,上述每个行走轮14优选带刹车的万向轮,可以随时停下并定位住,使用方便。
本实用新型的工作原理如下:
第一,预先使得封板5封住下料口3,并手动将多个保护套分别置于多个通道4内;
第二,剪断输液针的输液管,并将输液针的针头依次插入多个通道4内的多个保护套内;
第三,手动转动旋转盘2至多个通道4依次与下料口3连通,当其中一个通道4与下料口3连通时,手动下压卸料杆7至其下端插入对应通道4内,并推动对应通道4内的保护套下移以推开封板5,从而使得保护套从下料口3排出,收集于收集箱10内;
卸料完成后,松开卸料杆7,卸料杆7在弹簧弹力的作用下自动回位;
第四,手动将抽屉12从排料口11抽出,以便倾倒抽屉12收集的保护套,方便排料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:包括底板(1)和旋转盘(2),所述底板(1)水平固定设置,其上设有上下贯穿的下料口(3);所述旋转盘(2)水平安装在所述底板(1)上,其可绕自身的轴向水平转动;所述旋转盘(2)上沿其周向均匀间隔设有多个上下贯穿的用于放置保护套的通道(4),所述旋转盘(2)可转动至任意一个所述通道(4)与所述下料口(3)连通使对应所述通道(4)内的保护套从所述下料口(3)落下。
2.根据权利要求1所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面对应所述下料口(3)处可启闭的安装有封板(5)。
3.根据权利要求2所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述封板(5)的一端与所述下料口(3)的一端转动连接,另一端通过弹性件(6)与所述下料口(3)的另一端连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:还包括卸料机构,所述卸料机构架设在所述旋转盘(2)的上方,且其位于所述下料口(3)的上方,用于在其中一个所述通道(4)与所述下料口(3)连通时将对应所述通道(4)内的保护套向下推出所述下料口(3)。
5.根据权利要求4所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述卸料机构包括卸料杆(7),所述卸料杆(7)竖直安装在所述旋转盘(2)的上方,其可上下移动并定位;在其中一个所述通道(4)与所述下料口(3)连通时所述卸料杆(7)可下移插入所述通道(4)内推动保护套。
6.根据权利要求5所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述底板(1)上固定架设有支架(8),所述卸料杆(7)与所述支架(8)滑动连接,其上端通过回位件(9)与所述支架(8)固定连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:还包括收集机构,所述收集机构位于所述底板(1)的下方,用于收集所述下料口(3)落下的保护套。
8.根据权利要求7所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述收集机构包括收集箱(10),所述收集箱(10)的上端敞口;所述底板(1)水平固定安装在所述收集箱(10)的上端敞口处。
9.根据权利要求8所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述收集箱(10)上设有排料口(11)。
10.根据权利要求9所述的防锐器伤保护套安装装置,其特征在于:所述排料口(11)位于所述收集箱(10)的一侧,且所述排料口(11)处可移动的安装有抽屉(12);所述抽屉(12)可插入至所述收集箱(10)内以收集保护套,或抽出所述收集箱(10)以倾倒收集的保护套。
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CN202122802854.XU CN216258579U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种防锐器伤保护套安装装置 |
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