CN213158524U - 自动剪输液管针头的利器盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剪输液管针头的利器盒，壳体上设置有切割格及设置于切割格右侧的放置格，切割格中部设置有隔板，使其分隔成上切割格和下切割格；上切割格的顶部盖压有切割盖，切割盖上设置有入口，隔板设置有与入口对应的隔离口，放置格顶部设置有放置口，且在放置口处设置有放置盖；挡板设置于切割盖的底面，两块挡板分布于入口两侧，其中至少有一块挡板是可滑动；感应切割机构设置于隔板的底面，以感应伸入隔离口的输液管并进行切割；输液针盒体经出口内推置于下切割格内；置物盒体经置物开口内推置于放置格内。本实用新型在切割盖下方对应入口位置设置有两块挡板，两块挡板能够并拢封闭入口，或能够相互远离打开入口。

Description

自动剪输液管针头的利器盒

技术领域

本实用新型涉及输液器材放置装置，特别是一种自动剪输液管针头的利器盒。

背景技术

患者输液完毕后，输液管道、输液针头以及注射器需要分开回收，回收针头等时，需要医护人员将针头部分剪断，然后将针头和管等分开收集，使医疗垃圾得到回收。

传统的回收装置为一盒体，需要医护人员配置剪刀，要拿剪刀剪下输液管的针头，剪刀脏，没地方放，也容易生锈或者丢失。为此，技术员将其改进为自动剪切的利器盒。

如公告号为CN203265248U的实用新型公开了一种半自动一次性输液器处理装置，该装置由外壳、操作面板、直流电机、控制电路和安装在外壳内的针头容器、输液管容器、输液管传送主动轮、输液管传送从动轮、切割装置、光电接近开关、触压开关和锥形引导漏斗组成，光电接近开关设于输液管进口处，直流电机通过光电式接近开关控制，操作面板上设置有输液管进口、针头进口、引导口、切割口和多个指示灯及开关；可完成金属针头的离断分拣，塑料输液管的自动切割损毁和分拣入袋，省时、省力且快速安全，可有效提高医务人员的工作效率，并减少人工处理时因扎伤造成的意外感染。同时由于损毁彻底，还可避免未损毁输液器被重复使用。

如上述，一般的利器盒没有防溅功能，在剪切输液管时，其内残留有的液体会从输液管进口向外溅射，溅射人身上或地上，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种自动剪输液管针头的利器盒，在切割盖下方对应入口位置设置有两块挡板，两块挡板能够并拢封闭入口，防止液体溅射。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

自动剪输液管针头的利器盒，包括：

箱型的壳体，壳体上设置有切割格及设置于切割格右侧的放置格，切割格中部设置有隔板，使其分隔成上切割格和下切割格；上切割格的顶部盖压有切割盖，切割盖上设置有入口，隔板设置有与入口对应的隔离口，放置格顶部设置有放置口，且在放置口处设置有可活动打开或盖合的放置盖；

挡板，其设置于切割盖的底面，两块挡板分布于入口两侧，其中至少有一块挡板是可滑动，使得两块挡板能够并拢封闭入口，或能够相互远离打开入口；

感应切割机构，其设置于隔板的底面，以感应伸入隔离口的输液管并进行切割；

输液针盒体，下切割格的前侧壁设置有出口，输液针盒体经出口内推置于下切割格内，以承接由隔离口掉下的输液针头；

置物盒体，放置格的前侧壁设置有置物开口，置物盒体经置物开口内推置于放置格内，以承接由放置口放入的输液管。

作为一选项，在入口于隔离口之间设置有防水筒，其呈筒状且纵向延伸于两块挡板之间。

作为一选项，还包括转动机构，转动机构包括转动杆及传动件，转动杆通过轴承设置于切割盖底面后端，转动杆轴线沿左右方向延伸，转动杆上设置有两段旋向相反的螺旋齿，两块挡板均通过滑轨设置于切割盖底面，滑轨沿左右方向延伸，挡板后端设置有突出齿，突出齿与螺旋齿适配，传动件与转动杆连接带动转动杆转动，挡板在螺旋齿转动带动下沿滑轨向左或向右移动。

作为一选项，传动件为转动电机，转动电机的传动轴与转动杆连接，转动电机启动，带动转动杆正转或反转。作为一选项，传动件为转盘，转动杆贯穿出上切割格左侧壁，转盘固定于转动杆左端，以带动转动杆正转或反转。

作为一选项，放置盖的后端的两侧均设置有外凸的旋转轴，放置盖经旋转轴可转动设置于放置口处，且旋转轴左端贯通置于上切割格内，旋转轴左端与转动杆右端传动连接，使得放置盖在转动杆带动下打开或盖合。

作为一选项，壳体还设置有卡取格，卡取格设置于放置格右侧，卡取格顶部设置有卡取盖，卡取盖上设置有卡口，以卡掉注射器针头，使其落入卡取格。

作为一选项，还包括注射器针盒体，卡取格的前侧壁设置有卡取开口，注射器针盒体经卡取开口内推置于卡取格内，以承接由卡口落下的注射器针头。

作为一选项，卡口呈水滴形，定义其长度方向两端为I端和II端，其两端均呈弧形，且其宽度由II端至I端逐渐变小，其II端宽度大于注射器针头针帽外径，以作为注射器针头针帽的插入位置，其I端宽度大于注射器乳头外径且小于注射器针头针帽外径，以作为注射器针头针帽的卡掉位置。

作为一选项，还包括封板，封板设置于卡取盖顶面上，封板的一端可转动的连接于卡取盖上，且其连接位置靠近卡口II端，且封板能够转动打开或遮挡卡口。如此，在不使用时可遮挡卡口，防止针头内药液向外挥发扩散。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的自动剪输液管针头的利器盒，在切割盖下方对应入口位置设置有两块挡板，两块挡板能够并拢封闭入口，或能够相互远离打开入口，达到防止液体溅射的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的转动机构及切割机构正视分布图。

图3是本实用新型的切割机构结构示意图。

图4是本实用新型的转动机构俯视分布图。

图5是图4的另一状态俯视分布图。

图6是本实用新型的滑轨结构示意图。

图7是本实用新型的转动板与挡板连接结构示意图。

图8是本实用新型的转动机构与放置盖连接俯视分布图。

图9是本实用新型的放置盖结构示意图。

图10是本实用新型的封板示例局部结构示意图。

图11是本实用新型的封板另一示例局部结构示意图。

图12是本实用新型的封板又一示例局部结构示意图。

附图中，1、卡取格，2、放置格，3、切割格，4、隔板，5、切割盖，6、放置盖，7、卡取盖。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图2，定义图1图示方向，有前后、左右及上下方向。本实施例的自动剪输液管针头的利器盒，包括：

箱型的壳体，壳体上设置有切割格3及设置于切割格右侧的放置格2，切割格3中部设置有隔板4，使其分隔成上切割格和下切割格；上切割格的顶部盖压有切割盖5，切割盖5上设置有入口a，隔板4设置有与入口对应的隔离口，放置格2顶部设置有放置口，且在放置口处设置有可活动打开或盖合的放置盖6；

挡板52，其设置于切割盖的底面，两块挡板分布于入口两侧，其中至少有一块挡板是可滑动，使得两块挡板能够并拢封闭入口，或能够相互远离打开入口；

感应切割机构，其设置于隔板4的底面，以感应伸入隔离口的输液管并进行切割；

输液针盒体10，下切割格的前侧壁设置有出口，输液针盒体经出口内推置于下切割格内，以承接由隔离口掉下的输液针头；

置物盒体9，放置格的前侧壁设置有置物开口，置物盒体经置物开口内推置于放置格内，以承接由放置口放入的输液管。

其中，可在上切割格内放置电机等电器设备，放置液体溅射腐蚀。参见图1及图2，在一实例，在入口于隔离口之间设置有柔性防水筒，其呈筒状且纵向延伸于两块挡板之间，且其左右两侧可以向内收缩以便随着挡板遮挡入口，形成隔离通道，以达到更好的隔离效果。柔性防水筒采用防水材质制成，如用于制作雨伞的仿生荷叶纳米水膜机能布。

下述将对感应切割机构进行说明。

参见图2-图3，感应切割机构包括切割电机53、切割刀54及配置的感应控制系统，切割电机53置于上切割格内，其传动轴穿过隔板，切割刀54置于隔板4底面，切割刀转动轨迹覆盖隔离口；其中切割刀可采用不锈钢材质制成，若是钝化或生锈后可更换。感应切割机构为既有技术，常规的可利用红外传感器结合51单片机等组成感应控制系统，以感应伸入的输液管，并通过脉冲控制切割电机启动或停止。又如，“一种半自动一次性输液器处理装置(公告号为CN203265248U的实用新型专利)”、“一种带有自动剪切功能的垃圾回收装置(公告号为CN208148272U的实用新型专利)”等现有技术。

下述将对转动机构进行说明。

参见图4-图7，基于上述实例，作为一选项，在一实例中，还包括转动机构，转动机构包括转动杆51及传动件，转动杆51通过轴承设置于切割盖5底面后端，转动杆51轴线沿左右方向延伸，转动杆51上设置有两段旋向相反的螺旋齿，两块挡板52均通过滑轨57设置于切割盖底面，滑轨57沿左右方向延伸，挡板52后端设置有突出齿，突出齿与螺旋齿适配，传动件与转动杆51连接带动转动杆转动，挡板在螺旋齿转动带动下沿滑轨向左或向右移动。

其中滑轨呈L字形，其一侧设置滑动口以伸出突出齿。作为一选项，传动件为转动电机 50，转动电机的传动轴与转动杆连接，转动电机启动，带动转动杆正转，两段螺旋齿一正转一反转，突出齿分别沿着同侧的螺旋齿的旋向向旋向前方移动，左侧挡板在螺旋齿转动带动下沿滑轨向右移动，而右侧挡板向左移动，左侧挡板和右侧挡板在入口中部位置并拢，遮挡入口；反之，转动电机反转，左侧挡板向左移动，右侧挡板向右移动，打开入口。当然，传动件为转盘，转动杆贯穿出上切割格左侧壁，转盘固定于转动杆左端，以带动转动杆正转或反转。

当然，挡板也可直接通过手动滑动，在其顶面设置凸起作为拉手即可。

使用时，初始状态下，入口处于打开状态，放入输液管后，滑动挡板封闭入口，同时将输液管固定住，以便切割操作。在一实例中，可在两块挡板接触面设置橡胶缓冲层，其呈锯齿状接触，以便对输液管进行限位提高固定效果，以及缓冲避免划破输液管，见图4及图5。

下述将对放置盖进行说明。

其中，放置盖可采用旋转轴活动连接于放置口处，也可以采用活页将放置盖后端连接与放置格后侧壁上，而放置盖前端覆盖于放置口，这是最常见的连接结构。在一实例中，可直接采用手动的方式，使用时直接通过手动掀开放置盖即可。

参见图8-图9，作为一选项，在一实例中，放置盖6的后端的两侧均设置有外凸的旋转轴，放置盖经旋转轴可转动设置于放置口处，且旋转轴左端贯通置于上切割格内，旋转轴左端与转动杆右端传动连接，采用皮带传动连接，使得放置盖在转动杆带动下打开或盖合。其中，在入口被完全打开时放置盖处于盖合状态，在入口被完全封闭遮挡时放置盖同时被旋转 120°打开放置口。其工作过程为，初始状态，入口开启且放置口封闭；将输液管放入入口后，旋转电机正向旋转，关闭入口，同时放置盖被旋转120°打开放置口；然后启动切割；之后，旋转电机反向旋转将入口打开至其1/4处时暂停运行，此时放置盖被反向旋转30°，放置盖处于90°位置，打开放置口；暂停运行3秒或5秒(使得医护人员有3秒或5秒的时间将输液管上拉并放入放置口)之后，旋转电机继续反向运行，直至入口被完全打开，同时放置盖处于完全盖合状态。如此，可实现对放置盖的自动化打开及盖合。

下述将对注射器针头卡取结构进行说明。

参见图1、图10及图11，基于上述实例，作为一选项，在一实例中，壳体还设置有卡取格1，卡取格1设置于放置格2右侧，卡取格1顶部设置有卡取盖7，卡取盖上7设置有卡口b，以卡掉注射器针头，使其落入卡取格。

参加图1，作为一选项，在一实例中，还包括注射器针盒体，卡取格的前侧壁设置有卡取开口，注射器针盒体经卡取开口内推置于卡取格内，以承接由卡口落下的注射器针头，以便移走注射器针头。

参见图1及图10，作为一选项，在一实例中，卡口b呈水滴形，定义其长度方向两端为 I端和II端，其两端均呈弧形，且其宽度由II端至I端逐渐变小，其II端宽度大于注射器针头针帽外径，以作为注射器针头针帽的插入位置，其I端宽度大于注射器乳头外径且小于注射器针头针帽外径，以作为注射器针头针帽的卡掉位置。其中，卡口数量为1个或多个，如4个组成花瓣状，或2个组成一列等。使用时，在II端插入针帽，然后移动至I端，在注射器乳头与针帽接口处被卡取盖卡住，使得针帽被卡住，然后轻轻往外抽拉注射器或者用手支撑卡取盖并往外抽拉注射器，即可卡掉针帽，注射器针头就落入卡取格内。

参见图10及图11，作为一选项，在一实例中，还包括封板71，封板设置于卡取盖顶面上，封板的一端可转动的连接于卡取盖上，且其连接位置靠近卡口II端，且封板能够转动打开或遮挡卡口。其中，参见图10，封板71一端通过转轴72可转动连接，另一端设置有转动杆73，手动转动转动杆开启或封闭卡口。当然，参见图11，封板71通过转轴及转轴电机74 可转动安装，再结合红外感应器及51单片机等组成控制电路，以自动感应转动开启或关闭卡口；其工作过程为，感应到物体接近卡口，转轴电机正向转动，带动封板开启卡口，然后医护人员操作卡掉针帽，3或5秒内均未感应到物体后，转轴电机反向转动，带动封板关闭卡口；当然该转轴电机组成的控制电路，各个模块及其连接以及控制过程均为既有技术。如此，在不使用时可关闭遮挡卡口，防止针头内药液持续向外挥发扩散。当然，还可以在输液针盒体、置物盒体及注射针盒体内分别设置容量红外感应器，如感应器水平感应且其设置在其容量的70％或80％处，同时配置一报警器(如蜂鸣器或红色LED灯)，当容量达到感应器的测定位置时，单片机输出控制信号开启报警器，同时输出控制信号关闭相应的电机控制信号及进口的感应器，使得该进口无法开启，直到倾倒完相应盒体里的物体后，容量感应器未检测到该盒体容量达到预设值，才会重启相应的电机控制信号及进口的感应器，以继续使用；其中，各个电机均采用步进电机，其配置自锁力矩，当没电时自锁，此时各个进口均无法开启。参见图12，作为一选项，在另一实例中，卡取盖7上还设置有锐器口c，且封板71能够盖住或露出卡口b及锐器口c，封板旋转开关结构请参见前述两种结构，锐器口呈椭圆形或两端弧形且中间平行的跑道状，以便放置刀片、玻璃等大一点的利器。

如前述，本实用新型利用感应切割机构实现对输液管自动化切割；在切割盖下方对应入口位置设置有两块挡板，两块挡板能够并拢封闭入口，或能够相互远离打开入口。

当然，参见图1，输液针盒体、置物盒体及注射器针盒体的侧壁上均设置拉手结构，其中置物盒体内可防止塑料袋以便后期回收等处理；输液针盒体及注射器针盒体可采用塑料材质制成一次性硬质塑料盒，以便直接废弃处理，防止倒装过程刺伤操作员；而且，在每一次处理完成后，需要对其内外喷洒消毒液(如75％的酒精)进行消毒。而，壳体、挡板、隔板及可回收利用的置物盒体等可采用不锈钢材质制成，厚度典型如0.5或1mm；当然也可采用塑料板材制成，其厚度相对于输液针盒体及注射器针盒体更加厚。

需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围，凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。

Claims (10)

1.一种自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：包括，

箱型的壳体，所述壳体上设置有切割格及设置于切割格右侧的放置格，所述切割格中部设置有隔板，使其分隔成上切割格和下切割格；所述上切割格的顶部盖压有切割盖，所述切割盖上设置有入口，所述隔板设置有与入口对应的隔离口，所述放置格顶部设置有放置口，且在放置口处设置有可活动打开或盖合的放置盖；

挡板，其设置于切割盖的底面，两块挡板分布于入口两侧，其中至少有一块挡板是可滑动的，使得两块挡板能够并拢封闭入口，或能够相互远离打开入口；

感应切割机构，其设置于隔板的底面，以感应伸入隔离口的输液管并进行切割；

输液针盒体，所述下切割格的前侧壁设置有出口，输液针盒体经出口内推置于下切割格内，以承接由隔离口掉下的输液针头；

置物盒体，所述放置格的前侧壁设置有置物开口，置物盒体经置物开口内推置于放置格内，以承接由放置口放入的输液管。

2.根据权利要求1所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：所述入口于隔离口之间设置有柔性防水筒，其呈筒状且纵向延伸于两块挡板之间。

3.根据权利要求1所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：还包括转动机构，转动机构包括转动杆及传动件，转动杆通过轴承设置于切割盖底面后端，转动杆轴线沿左右方向延伸，转动杆上设置有两段旋向相反的螺旋齿，两块挡板均通过滑轨设置于切割盖底面，滑轨沿左右方向延伸，挡板后端设置有突出齿，突出齿与螺旋齿适配，传动件与转动杆连接带动转动杆转动，挡板在螺旋齿转动带动下沿滑轨向左或向右移动。

4.根据权利要求3所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：所述传动件为转动电机，转动电机的传动轴与转动杆连接，转动电机启动，带动转动杆正转或反转。

5.根据权利要求3所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：所述传动件为转盘，转动杆贯穿出上切割格左侧壁，转盘固定于转动杆左端，以带动转动杆正转或反转。

6.根据权利要求3所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：所述放置盖的后端的两侧均设置有外凸的旋转轴，放置盖经旋转轴可转动设置于放置口处，且旋转轴左端贯通置于上切割格内，旋转轴左端与转动杆右端传动连接，使得放置盖在转动杆带动下打开或盖合。

7.根据权利要求1所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：所述壳体还设置有卡取格，卡取格设置于放置格右侧，卡取格顶部设置有卡取盖，卡取盖上设置有卡口，以卡掉注射器针头，使其落入卡取格；卡取盖上还设置有锐器口。

8.根据权利要求7所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：还包括注射器针盒体，卡取格的前侧壁设置有卡取开口，注射器针盒体经卡取开口内推置于卡取格内，以承接由卡口落下的注射器针头。

9.根据权利要求7所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：所述卡口呈水滴形，定义其长度方向两端为I端和II端，其两端均呈弧形，且其宽度由II端至I端逐渐变小，其II端宽度大于注射器针头针帽外径，以作为注射器针头针帽的插入位置，其I端宽度大于注射器乳头外径且小于注射器针头针帽外径，以作为注射器针头针帽的卡掉位置。

10.根据权利要求9所述的自动剪输液管针头的利器盒，其特征在于：还包括封板，封板设置于卡取盖顶面上，封板的一端可转动的连接于卡取盖上，且其连接位置靠近卡口II端，且封板能够转动打开或遮挡卡口。

Images