CN216255421U - 一种雾化设备 - Google Patents

Abstract

在本申请的实施例中提供了雾化设备，通过雾化设备主体、外壳、密封圈、底座以及用于限制所述底座旋转角度的销钉；所述外壳内部和所述底座内部设有所述雾化设备主体，所述外壳下部连接所述底座，所述外壳与所述底座的连接处设有所述密封圈；所述外壳下部与所述底座连接的位置设有外壳进气孔，所述底座与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉。通过外壳上设置外壳进气孔，并将所述铆接环与所述底盖合并为底座，精简了雾化设备的零件数量，降低生产成本，同时增加凸台结构，提高密封性，异物不易进入，减低产品不良率，提高客户体验满意度。

Description

一种雾化设备

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，特别是涉及一种雾化设备。

背景技术

雾化设备是一种能够对雾化液加热并产生雾气的电子产品。雾化设备主要由雾化液、发热体、电源和过滤嘴等部分组成，通过加热雾化产生具有特定气味的气溶胶供用户使用。

现有的雾化设的调气结构一般由外壳、铆接环、外壳进气孔、底盖这四个零件组成。

在使用过程中，完全开启或完全关闭气道孔都需要目视调节闭合位置，使用不方便。在完全闭合状态下，进气孔与调节环中间存在间隙，依旧可以进行抽吸，密封性较差，容易进入异物，导致产品不良率增大，影响客户口感体验。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的雾化设备。

本实用新型实施例公开了，包括雾化设备主体、外壳、密封圈、底座以及用于限制所述底座旋转角度的销钉；

所述外壳内部和所述底座内部设有所述雾化设备主体，所述外壳下部连接所述底座，所述外壳与所述底座的连接处设有所述密封圈；

所述外壳下部与所述底座连接的位置设有外壳进气孔，所述底座与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉。

优选地，所述底座外壁在所述底座进气孔的上方和下方均设有凸台；

所述凸台与所述外壳内壁相适配。

优选地，所述凸台包括第一凸台和第二凸台；

所述第一凸台设置在所述底座进气孔的上方，所述第二凸台设置在所述底座进气孔的下方。

优选地，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈；

所述第一密封圈设置在所述第一凸台的上方，所述第二密封圈设置在所述第二凸台的下方。

优选地，所述底座下部为圆柱状。

优选地，所述外壳进气孔包括第一进气孔和与所述第一进气孔对称设置的第二进气孔。

优选地，所述底座进气孔包括第三进气孔和与所述第三进气孔对称设置的第四进气孔；

所述第三进气孔的位置与所述第一进气孔的位置相适配；

所述第四进气孔的位置与所述第二进气孔的位置相适配。

优选地，所述雾化设备主体包括吸嘴、内管、储液棉、电芯以及底座组件；

所述吸嘴底部连接所述外壳远离所述底座的一端，所述内管、所述储液棉以及所述电芯设置在所述外壳内部，所述底座组件设置在所述底座内部；

所述外壳上部与所述内管形成用于容置所述储液棉的密闭空间，所述内管内部设有导液棉以及发热网；所述吸嘴、所述内管和所述发热网形成有用于连通所述吸嘴和所述发热网的雾化空间；

所述外壳下部设有所述电芯。

优选地，所述底座组件包括咪头控制器；

所述电芯通过所述咪头控制器与所述底座连接；所述咪头控制器与所述电芯电连接。

优选地，还包括吸嘴密封硅胶、发热网密封硅胶以及咪头控制器密封硅胶；

所述吸嘴密封硅胶设置在所述吸嘴和所述储液棉之间，所述发热网密封硅胶设在所述发热网和所述电芯之间，所述咪头控制器密封硅胶包裹所述控制器。

本申请具体包括以下优点：

在本申请的实施例中，通过雾化设备主体、外壳、密封圈、底座以及用于限制所述底座旋转角度的销钉；所述外壳内部和所述底座内部设有所述雾化设备主体，所述外壳下部连接所述底座，所述外壳与所述底座的连接处设有所述密封圈；所述外壳下部与所述底座连接的位置设有外壳进气孔，所述底座与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉。通过外壳上设置外壳进气孔，并将所述铆接环与所述底盖合并为底座，精简了雾化设备的零件数量，降低生产成本，同时增加凸台结构，提高密封性，异物不易进入，减低产品不良率，提高客户体验满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种雾化设备的爆炸图；

图2是本实用新型的一种雾化设备的结构示意图；

图3是本实用新型的一种雾化设备的局部结构示意图；

图4是本实用新型的一种雾化设备的细节结构示意图；

1、吸嘴；2、储液棉；3、外壳；4、发热网；5、电芯；6、咪头控制器； 7、底座；8、密封圈；9、销钉。

具体实施方式

为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1，示出了本实用新型的雾化设备的结构示意图，具体可以包括如下结构：雾化设备主体、外壳3、密封圈8、底座7以及用于限制所述底座7旋转角度的销钉9；所述外壳3内部和所述底座7内部设有所述雾化设备主体，所述外壳3下部连接所述底座7，所述外壳3与所述底座7的连接处设有所述密封圈8；所述外壳3下部与所述底座7连接的位置设有外壳进气孔，所述底座7与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座7靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉9。

在本申请的实施例中，通过雾化设备主体、外壳3、密封圈8、底座7 以及用于限制所述底座7旋转角度的销钉9；所述外壳3内部和所述底座7 内部设有所述雾化设备主体，所述外壳3下部连接所述底座7，所述外壳3 与所述底座7的连接处设有所述密封圈8；所述外壳3下部与所述底座7连接的位置设有外壳进气孔，所述底座7与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座7靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉9。通过外壳3上设置外壳进气孔，并将所述铆接环与所述底盖合并为底座7，精简了雾化设备的零件数量，降低生产成本，同时增加凸台结构，提高密封性，异物不易进入，减低产品不良率，提高客户体验满意度。

下面，将对本示例性实施例中雾化设备作进一步地说明。

在本申请一实施例中，所述外壳3内部和所述底座7内部设有所述雾化设备主体，所述外壳3下部连接所述底座7，所述外壳3与所述底座7的连接处设有所述密封圈8；所述外壳3下部与所述底座7连接的位置设有外壳进气孔。

作为一种示例，所述外壳进气孔与所述底座进气孔相适配，外壳进气孔的面积可以大于所述底座进气孔的面积，所述底座进气孔的面积也可以大于所述外壳进气孔的面积，二者也可以面积相同。

在本申请一实施例中，所述外壳进气孔包括第一进气孔和与所述第一进气孔对称设置的第二进气孔。

在一具体实施例中，所述外壳进气孔也可以为三个或者四个，或者一个。

作为一种示例，本申请的改进之处在于将外壳进气孔与普通的外壳一体化设置，从而缩减零件个数，降低生产成本；所述外壳3与所述底座7相对应的位置设有外壳进气孔，即所述外壳3下部设有外壳进气孔。

在本申请一实施例中，所述底座7与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座7靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉9，所述底座7外壁在所述底座进气孔的上方和下方均设有凸台；所述凸台与所述外壳内壁相适配。

作为一种示例，旋转所述底座7时，所述外壳进气孔与所述底座进气孔重叠，从而雾化器设备可以进行排气，在底座7内壁增加凸台结构，提高密封性。

在本申请一实施例中，所述凸台包括第一凸台和第二凸台；所述第一凸台设置在所述底座进气孔的上方，所述第二凸台设置在所述底座进气孔的下方。底座7外壁靠近所述底座进气孔处增加凸台，与外壳3内壁贴合，提高闭合状态下的密封性，增大吸阻，在使用过程中，提醒使用者需要调节气道，同时防止进入异物。

参照图3，所述第一凸台下部为直角，所述第一凸台上部为圆角，使得第一密封圈能够更好的配合所述第一凸台，从而达到提高密封性的效果；所述第二凸台上部为直角，所述第二凸台下部为圆角，使得第二密封圈能够更好的配合所述第二凸台，从而达到提高密封性的效果。所述第一凸台和所述第二凸台均呈环状设置在所述底座7外壁。

在本申请一实施例中，所述底座7下部为圆柱状；同时，为了更好的扭转手感以及外观效果，底座7底部的外形也可以为多边形，此外也可以为圆柱形局部带圆弧，圆柱形局部带平面等。

在本申请一实施例中，所述底座进气孔包括第三进气孔和与所述第三进气孔对称设置的第四进气孔；所述第三进气孔的位置与所述第一进气孔的位置相适配；所述第四进气孔的位置与所述第二进气孔的位置相适配。

如图4所示，所述底座7靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉9，所述销钉9数量与所述底座进气孔的数量相同，所述销钉9设置在所述底座进气孔的左侧或者右侧。该结构能在较短时间内，不需要目视对齐，就能做到完全开启或闭合状态。

作为一种示例，底座7设有销钉9，在旋转调节底座进气孔时实现限位功能，同时防止在使用过程中底座7掉落。

在本申请一实施例中，所述密封圈8包括第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈设置在所述第一凸台的上方，所述第二密封圈设置在所述第二凸台的下方。

作为一种示例，所述底座7外侧依次设有第一密封圈、第一凸台、底座进气孔、第二凸台以及第二密封圈。

在本申请一实施例中，所述雾化设备主体包括吸嘴1、外壳3、内管、储液棉2、电芯5以及底座组件；所述吸嘴1底部连接所述外壳3与所述底座组件连接；其中，所述吸嘴1设有通孔，参照图2所示。

作为一种示例，所述吸嘴1与所述外壳3卡扣连接或过盈转配，所述吸嘴1上部为扁平状，下部与所述外壳3形状相适配，所述通孔贯穿所述吸嘴 1，所述通孔用于雾化气体的排出。其中，所述吸嘴1与所述外壳3需要紧密配合，用以防止连接脱落或传递大的扭矩，因此采用过盈转配。

在本申请一实施例中，所述外壳3上部与所述内管形成用于容置所述储液棉2的密闭空间，所述外壳3下部设有所述电芯5。所述吸嘴1连接所述外壳3，所述外壳3内部设有所述储液棉2以及所述发热网4；具体地，所述外壳3为中空的管状，所述外壳3为不锈钢管。

在本申请一实施例中，所述销钉9的数量与所述底座进气孔的数量相同。

在本申请一实施例中所述储液棉2外侧包裹有用于防止雾化液泄漏的防漏层；其中，所述防漏层用于防止所述储液棉2中的雾化液漏出，同时防止所述雾化液直接与外壳3接触，延长所述外壳3的使用寿命。

在本申请一实施例中，所述外壳3内部设有所述储液棉2和所述发热网 4，所述发热网4套设在所述储液棉2内部；所述吸嘴1、所述储液棉2和所述发热网4形成有用于连通所述吸嘴1和所述发热网4的雾化空间。

作为一种示例，所述外壳3包裹所述储液棉2，所述储液棉2为圆柱状，中部设有用于放置所述发热网4的存储空间，上部设有用于连通发热网4和吸嘴1的雾化空间，所述发热网4需要用玻纤管、塑胶或者金属钢管固定的结构；所述内管为玻纤管。

在一具体实现中，所述雾化空间顶端为吸嘴1，四周为储液棉2，底端为发热网4，即吸嘴1、储液棉2和发热网4共同形成雾化空间。

在一具体实现中，所述储液棉2具有储液的特性，利用储液棉2的本身的特性能够直接把雾化液供给有机棉直达发热网4，让发热网4四周的雾化液更充足，使雾化液充分雾化及避免糊芯。

在本申请一实施例中，所述外壳3内部设有所述储液棉2和所述发热网 4，所述发热网4套设在所述储液棉2内部；所述吸嘴1、所述储液棉2和所述发热网4形成有用于连通所述吸嘴1和所述发热网4的雾化空间。

作为一种示例，所述发热网4设置在储液棉2内部的存储空间，所述发热网4上部设有雾化空间，所述发热网4的直径大于所述雾化空间的直径，使得发热网4与所述储液棉2接触更充分；所述发热网4下部设有电芯5，所述发热网4和所述电芯5之间设有雾化芯底座。

作为一种示例，所述吸嘴1、所述内管和所述发热网4形成有用于连通所述吸嘴1和所述发热网4的雾化空间；所述外壳3下部设有所述电芯5。

在本申请一实施例中，所述导液棉底部设有雾化芯底座；所述雾化芯底座上部设有所述发热网4以及所述导液棉。

作为一种示例，所述导液棉用于将储液棉2中的雾化液导出，所述导液棉通过雾化芯底座与所述储液棉2连通，所述雾化芯底座包裹所述导液棉外部与底部，所述导液棉包裹所述网状发热网4，所述雾化芯底座通过发热网密封硅胶与所述电芯5连接。

在本申请一实施例中，所述外壳3内部还设有电芯5；所述电芯5设在所述储液棉2远离所述吸嘴1的一端，所述电芯5与所述网状发热网4电连接。

在本申请一实施例中，所述外壳3远离所述吸嘴1一端连接所述底座组件，所述底座组件包括咪头控制器6以及底座7；所述电芯5通过所述咪头控制器6与所述底座7连接；所述咪头控制器6与所述电芯5电连接。

作为一种示例，所述外壳3和所述底座7壳卡扣连接或固定连接，所述咪头控制器6与所述电芯5电连接。

在本申请一实施例中，还包括吸嘴密封硅胶、发热网密封硅胶以及咪头控制器密封硅胶；所述吸嘴密封硅胶设置在所述吸嘴1和所述储液棉2之间，所述发热网密封硅胶设在所述发热网和所述电芯5之间，所述咪头控制器密封硅胶包裹所述咪头控制器6。

作为一种示例，所述吸嘴密封硅胶设在所述吸嘴1和所述储液棉2之间，设置在所述储液棉2顶端与吸嘴1连接的位置，使得储液棉2内的雾化液不会从吸嘴1处漏出，所述吸嘴密封硅胶的形状一面与吸嘴1相适配，另一面与储液棉2相适配。

作为一种示例，所述发热网密封硅胶设在所述发热网和所述电芯5之间，防止雾化液从所述发热网渗入所述电芯5，设置在所述发热网和所述电芯5 的电连接处。

作为一种示例，所述咪头控制器密封硅胶包裹所述咪头控制器6，使得咪头控制器6隔绝外界的液体或气体。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的雾化设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种雾化设备，其特征在于，包括雾化设备主体、外壳、密封圈、底座以及用于限制所述底座旋转角度的销钉；

所述外壳内部和所述底座内部设有所述雾化设备主体，所述外壳下部连接所述底座，所述外壳与所述底座的连接处设有所述密封圈；

所述外壳下部与所述底座连接的位置设有外壳进气孔，所述底座与所述外壳进气孔相对应的位置设有底座进气孔，所述底座靠近所述底座进气孔的外壁设有所述销钉。

2.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述底座外壁在所述底座进气孔的上方和下方均设有凸台；

所述凸台与所述外壳内壁相适配。

3.根据权利要求2所述的雾化设备，其特征在于，所述凸台包括第一凸台和第二凸台；

所述第一凸台设置在所述底座进气孔的上方，所述第二凸台设置在所述底座进气孔的下方。

4.根据权利要求3所述的雾化设备，其特征在于，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈；

所述第一密封圈设置在所述第一凸台的上方，所述第二密封圈设置在所述第二凸台的下方。

5.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述底座下部为圆柱状。

6.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述外壳进气孔包括第一进气孔和与所述第一进气孔对称设置的第二进气孔。

7.根据权利要求6所述的雾化设备，其特征在于，所述底座进气孔包括第三进气孔和与所述第三进气孔对称设置的第四进气孔；

所述第三进气孔的位置与所述第一进气孔的位置相适配；

所述第四进气孔的位置与所述第二进气孔的位置相适配。

8.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化设备主体包括吸嘴、内管、储液棉、电芯以及底座组件；

所述吸嘴底部连接所述外壳远离所述底座的一端，所述内管、所述储液棉以及所述电芯设置在所述外壳内部，所述底座组件设置在所述底座内部；

所述外壳上部与所述内管形成用于容置所述储液棉的密闭空间，所述内管内部设有导液棉以及发热网；所述吸嘴、所述内管和所述发热网形成有用于连通所述吸嘴和所述发热网的雾化空间；

所述外壳下部设有所述电芯。

9.根据权利要求8所述的雾化设备，其特征在于，所述底座组件包括咪头控制器；

所述电芯通过所述咪头控制器与所述底座连接；所述咪头控制器与所述电芯电连接。

10.根据权利要求9所述的雾化设备，其特征在于，还包括吸嘴密封硅胶、发热网密封硅胶以及咪头控制器密封硅胶；

所述吸嘴密封硅胶设置在所述吸嘴和所述储液棉之间，所述发热网密封硅胶设在所述发热网和所述电芯之间，所述咪头控制器密封硅胶包裹所述控制器。

Images