CN216253521U - 一种自动散热一体化微基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微基站技术领域，且公开了一种自动散热一体化微基站，包括外壳，所述外壳的内部底端设置有散热风扇，所述外壳的底端中部固定安装有底座，所述外壳顶端的一侧固定安装有连接头，所述连接头上铰接连接有顶盖，该自动散热一体化微基站，通过利用连接杆可将上撑板与顶盖进行拆分连接的方式，实现了在需要对天线进行维护检修时拧下连接杆，然后打开无缘锁，就可以单独将顶盖旋转掀开，这样就直接将天线暴露出来了，而在不需要对天线进行维修时，打开无缘锁之前不用将连接杆拧下，这样就可以将天线和顶盖一同掀开，直接将RRU暴露出来，这样大大提高了维修的效率以及该装置使用的便捷性。

Description

一种自动散热一体化微基站

技术领域

本实用新型涉及微基站技术领域，具体为一种自动散热一体化微基站。

背景技术

随着通信技术的快速发展，越来越多的基站天线种类随之出现，常见的大多都是在电杆上悬挂的天线，但是为了使得天线的覆盖范围更广更全面，各种微基站以及其安装位置都在不断地改进，尤其现有的有一些天线可以买在地下，但是这种天线在地下就会对保护的外壳要求很高，不然天线很容易受到自然环境的侵蚀而导致加速损坏，同时位于地下的微基站无法很好的散热，导致设备无法处于良好的工作状态，同时处于这种地下的方式在需要进行检修维护时也是非常地不方便，为此我们提出一种自动散热一体化微基。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动散热一体化微基站，具备散热性能好、拆卸方便、实用性强的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动散热一体化微基站，包括外壳，所述外壳的内部底端设置有散热风扇，所述外壳的底端中部固定安装有底座，所述外壳顶端的一侧固定安装有连接头，所述连接头上铰接连接有顶盖，所述外壳和顶盖位于连接头所在对立侧外部固定安装有无缘锁，所述连接头上铰接连接有上撑板，所述上撑板的上表面安装有天线，所述上撑板位于无缘锁所在一端上表面固定安装有连接板，所述顶盖和连接板之间活动连接有连接杆，所述外壳内部活动放置有放置架，所述放置架上活动连接有承载盘，所述放置架和承载盘之间活动连接有锁定杆；

所述放置架包含架体，所述架体是分为两层的结构，且架体的两层上开设有透气孔，所述架体的一端开设有第一锁定竖槽，所述架体的另一端开设有第一走线槽，所述架体两层的上表面均开设有滑槽；

所述承载盘包含盘体，所述盘体的一侧开设有第二锁定竖槽，所述盘体的另一侧开设有第二走线竖槽，所述盘体的中部开设有RRU放置槽，所述RRU放置槽内活动放置有RRU，所述RRU放置槽的底部开设有透气孔。

优选的，所述上撑板和顶盖之间是可以独立活动旋转的，所述连接杆是通过螺纹连接在顶盖和连接板之间的。

优选的，所述滑槽是T形的截面结构，所述承载盘的底端通过同样的短杆连接在滑槽中。

优选的，所述第一走线槽和第二走线竖槽在承载盘安装到放置架的分层中后对齐，且第一走线槽和第二走线竖槽内穿插有连接线。

优选的，所述锁定杆插入在第二锁定竖槽和第一锁定竖槽内的。

优选的，所述外壳内部的底端设置有散热风扇在RRU的两端位置，且两个风扇的旋转方向是相反的。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动散热一体化微基站，通过利用连接杆可将上撑板与顶盖进行拆分连接的方式，实现了在需要对天线进行维护检修时拧下连接杆，然后打开无缘锁，就可以单独将顶盖旋转掀开，这样就直接将天线暴露出来了，而在不需要对天线进行维修时，打开无缘锁之前不用将连接杆拧下，这样就可以将天线和顶盖一同掀开，直接将RRU暴露出来，这样大大提高了维修的效率以及该装置使用的便捷性。

2、该自动散热一体化微基站，通过将放置RRU的承载盘设置为可抽拉式从放置架中抽拉，这样在需要对上层的RRU检修时直接在不打开上撑板与顶盖之间的连接情况下打开顶盖即可，在上面的情况下如果还需要检修下层的RRU，则直接将拧出外壳内部，然后取下锁定杆，将下层的承载盘抽出即可快速的对下层的RRU进行检修，大大提高了该装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型揭开顶盖后立体结构示意图；

图3为本实用新型揭开顶盖和上撑板后立体结构示意图；

图4为本实用新型内部RRU放置后立体结构示意图；

图5为本实用新型图3仰视立体结构示意图；

图6为本实用新型抽出下层承载盘后立体结构示意图；

图7为本实用新型放置架立体结构示意图。

图中：1外壳、2底座、3连接头、4顶盖、5无缘锁、6上撑板、7连接板、8连接杆、9放置架、91架体、92第一锁定竖槽、93第一走线槽、94滑槽、10承载盘、101盘体、102第二锁定竖槽、103第二走线竖槽、104RRU放置槽、11锁定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种自动散热一体化微基站，包括外壳1，外壳1的内部底端设置有散热风扇，外壳1的底端中部固定安装有底座2，外壳1顶端的一侧固定安装有连接头3，连接头3上铰接连接有顶盖4，外壳1和顶盖4位于连接头3所在对立侧外部固定安装有无缘锁5，连接头3上铰接连接有上撑板6，上撑板6的上表面安装有天线，上撑板6位于无缘锁5所在一端上表面固定安装有连接板7，顶盖4和连接板7之间活动连接有连接杆8，外壳1内部活动放置有放置架9，放置架9上活动连接有承载盘10，放置架9和承载盘10之间活动连接有锁定杆11；

放置架9包含架体91，架体91是分为两层的结构，且架体91的两层上开设有透气孔，架体91的一端开设有第一锁定竖槽92，架体91的另一端开设有第一走线槽93，架体91两层的上表面均开设有滑槽94；

承载盘10包含盘体101，盘体101的一侧开设有第二锁定竖槽102，盘体101的另一侧开设有第二走线竖槽103，盘体101的中部开设有RRU放置槽104，RRU放置槽104内活动放置有RRU，RRU放置槽104的底部开设有透气孔。

其中，上撑板6和顶盖4之间是可以独立活动旋转的，连接杆8是通过螺纹连接在顶盖4和连接板7之间的，这样可以使得在需要对天线进行维护检修时拧下连接杆8，然后打开无缘锁5，就可以单独将顶盖4旋转掀开，这样就直接将天线暴露出来了，而在不需要对天线进行维修时，打开无缘锁5之前不用将连接杆8拧下，这样就可以将天线和顶盖4一同掀开，直接将RRU暴露出来，这样大大提高了维修的效率以及该装置使用的便捷性。

其中，滑槽94是T形的截面结构，承载盘10的底端通过同样的短杆连接在滑槽94中，这样可以对下层的承载盘10的RRU进行检修时可以直接将整个放置架9拧出，然后将下层的承载盘10抽出就可以实现对下层的RRU检修，大大提高了该装置使用的便捷性。

其中，第一走线槽93和第二走线竖槽103在承载盘10安装到放置架9的分层中后对齐，且第一走线槽93和第二走线竖槽103内穿插有连接线，这样可以保证连接线在承载盘10整体抽出时可以在其中伸缩，以保证连接线与RRU的稳定连接，进而更好的对其进行检修操作。

其中，锁定杆11插入在第二锁定竖槽102和第一锁定竖槽92内的，这样可以在承载盘10装入到放置架9的分层结构中后利用锁定杆11将承载盘10位置固定，从而保证在对安装有承载盘10后的放置架9整体进行拿取时保证承载盘10不会被自动抽出，进而保证整体装置的结构连接稳定性。

其中，外壳1内部的底端设置有散热风扇在RRU的两端位置，且两个风扇的旋转方向是相反的，这样可以利用一个风扇向外壳1内部吹气，另一个风扇向外排气，这样能够大大增加内部气流的流动速度，提高散热效果，以及在两个风扇同时作用的情况下形成一个自然循环的气体流动方向，提高内部的热量排除效果。

工作原理：使用时，将RRU放置在RRU放置槽104中，连接好接线，然后将线缆从第二走线竖槽103以及第一走线槽93中穿到底端，最后从底座2中穿入地下进行走线，然后将放置有RRU的承载盘10推入到放置架9内，在第一锁定竖槽92和第二锁定竖槽102之间插入锁定杆11，然后将放置好RRU的放置架9整体放置到外壳1的内部中，然后盖上上撑板6，在上撑板6上固定安装好天线后，将顶盖4盖上，使得无缘锁5将顶盖4和外壳1锁定，然后再拧入连接杆8，对顶盖4和上撑板6进行固定，使用时启动底部的散热风扇，两个散热风扇反向旋转使得外壳1内部的气流呈定向流动状态，这样将内部RRU产生的热量从排出的风扇处散出，实现良好的散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动散热一体化微基站，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部底端设置有散热风扇，其特征在于：所述外壳(1)的底端中部固定安装有底座(2)，所述外壳(1)顶端的一侧固定安装有连接头(3)，所述连接头(3)上铰接连接有顶盖(4)，所述外壳(1)和顶盖(4)位于连接头(3)所在对立侧外部固定安装有无缘锁(5)，所述连接头(3)上铰接连接有上撑板(6)，所述上撑板(6)的上表面安装有天线，所述上撑板(6)位于无缘锁(5)所在一端上表面固定安装有连接板(7)，所述顶盖(4)和连接板(7)之间活动连接有连接杆(8)，所述外壳(1)内部活动放置有放置架(9)，所述放置架(9)上活动连接有承载盘(10)，所述放置架(9)和承载盘(10)之间活动连接有锁定杆(11)；

所述放置架(9)包含架体(91)，所述架体(91)是分为两层的结构，且架体(91)的两层上开设有透气孔，所述架体(91)的一端开设有第一锁定竖槽(92)，所述架体(91)的另一端开设有第一走线槽(93)，所述架体(91)两层的上表面均开设有滑槽(94)；

所述承载盘(10)包含盘体(101)，所述盘体(101)的一侧开设有第二锁定竖槽(102)，所述盘体(101)的另一侧开设有第二走线竖槽(103)，所述盘体(101)的中部开设有RRU放置槽(104)，所述RRU放置槽(104)内活动放置有RRU，所述RRU放置槽(104)的底部开设有透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动散热一体化微基站，其特征在于：所述上撑板(6)和顶盖(4)之间是可以独立活动旋转的，所述连接杆(8)是通过螺纹连接在顶盖(4)和连接板(7)之间的。

3.根据权利要求1所述的一种自动散热一体化微基站，其特征在于：所述滑槽(94)是T形的截面结构，所述承载盘(10)的底端通过同样的短杆连接在滑槽(94)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动散热一体化微基站，其特征在于：所述第一走线槽(93)和第二走线竖槽(103)在承载盘(10)安装到放置架(9)的分层中后对齐，且第一走线槽(93)和第二走线竖槽(103)内穿插有连接线。

5.根据权利要求1所述的一种自动散热一体化微基站，其特征在于：所述锁定杆(11)插入在第二锁定竖槽(102)和第一锁定竖槽(92)内的。

6.根据权利要求1所述的一种自动散热一体化微基站，其特征在于：所述外壳(1)内部的底端设置有散热风扇在RRU的两端位置，且两个风扇的旋转方向是相反的。

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