CN212626812U - 一种具有往复摆动式散热结构的箱变 - Google Patents

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王晓乐
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Abstract

本实用新型涉及箱变技术领域,具体地说,涉及具有往复摆动式散热结构的箱变,包括箱变主体,箱变主体内部右端面上设有安装槽,固定板底部设有固定底座,固定底座后端面安装有第一电机,且输出轴同轴连接有转盘,固定板底部中心位置开设有滑槽,滑块前端面延伸出固定板,散热筒中从左至右依次设有扇叶、支撑架和第二电机;该具有往复摆动式散热结构的箱变,通气孔与扇形槽配合,便于给内部通风散热,固定板与固定底座配合,第一电机控制转盘转动,让固定板上的滑块在曲杆作用下,能够往复上下移动,连接杆配合散热筒,连接杆在摆动杆与滑块转动连接下,实现散热筒的往复摆动使用,在配合扇叶与第二电机进行散热使用。

Description

一种具有往复摆动式散热结构的箱变
技术领域
本实用新型涉及箱变技术领域,具体为一种具有往复摆动式散热结构的箱变。
背景技术
箱式变电站(简称箱变)是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站;
一般的箱变的散热通过固定的风机进行散热,部分远离风机位置的地方,不易快速散去热量,长时间容易造成部分零部件温度上升,影响到配电使用,不能很好的利用的一个风机进行往复摆动式对内部散热,让内部能够均匀散热,增加内部配电使用的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有往复摆动式散热结构的箱变,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有往复摆动式散热结构的箱变,包括箱变主体,所述箱变主体内部呈空心箱体结构,所述箱变主体前端面中心位置设有开口,在开口处铰接有箱门,所述箱变主体右端面靠近边缘处开设有扇形槽,所述扇形槽中安装有过滤网,所述箱变主体内部右端面上设有安装槽,所述安装槽中靠近顶部边缘处设有固定板,所述固定板底部设有固定底座,所述固定底座后端面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过固定底座,且输出轴同轴连接有转盘,所述转盘上靠近边缘处设有主轴,所述固定板底部中心位置开设有滑槽,所述滑槽中设有滑块,所述滑块前端面延伸出固定板,所述滑块前端面上设有凸块,所述凸块前端面上设有凸轴,所述凸块侧面还设有第一铰接座,所述固定板侧面中心位置还设有第二铰接座,所述第二铰接座一侧设有连接杆,所述连接杆末端上设有散热筒,所述散热筒与扇形槽相对应,所述散热筒中从左至右依次设有扇叶、支撑架和第二电机,所述连接杆与第一铰接座之间设有摆动杆。
优选的,所述箱变主体左端面靠近顶部位置设有若干个通气孔,所述通气孔呈矩阵分布。
优选的,所述过滤网呈扇形状,且所述过滤网的宽度与扇形槽的宽度相适配,所述过滤网通过螺栓与扇形槽固定连接。
优选的,所述滑槽呈T型状,所述滑块呈T型状,所述滑槽的宽度与滑块的宽度相适配,所述凸块与滑块为一体成型结构,所述凸轴与凸块为一体成型结构,所述第一铰接座与凸块为一体成型结构。
优选的,所述散热筒的外径与扇形槽的宽度相适配,所述散热筒与连接杆焊接固定,所述散热筒两端还设有防护网,所述防护网与散热筒通过螺栓固定连接,所述支撑架通过螺栓与散热筒固定连接,所述第二电机通过螺栓与支撑架固定连接,所述第二电机的输出轴穿过支撑架,且输出轴与扇叶同轴连接。
优选的,所述第二铰接座与固定板为一体成型结构,所述连接杆顶部与第二铰接座通过转轴转动连接,所述摆动杆一端与连接杆通过转轴转动连接,所述摆动杆另一端与第一铰接座通过转轴转动连接。
优选的,所述固定底座与固定板通过螺栓固定连接,所述固定底座一端与箱变主体通过螺栓固定连接,所述第一电机通过螺栓与固定底座固定连接,所述第一电机的输出轴与转盘焊接固定,所述主轴与转盘为一体成型结构,所述转盘上方还设有曲杆,所述曲杆一端与凸轴转动连接,所述曲杆的另一端与主轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型箱变主体配合有箱门,便于打开安装人员进行对应的部分配电线安装连接使用,通气孔与扇形槽配合,便于给内部通风散热,有助于及时散去内部热量,固定板与固定底座配合,第一电机控制转盘转动,让固定板上的滑块在曲杆作用下,能够往复上下移动,连接杆配合散热筒,连接杆在摆动杆与滑块转动连接下,实现散热筒的往复摆动使用,在配合扇叶与第二电机进行散热使用。
2.本实用新型过滤网加设有助于防止外界环境中的颗粒物进入内部,滑块的宽度与滑槽宽度对应,便于滑块稳定上下移动,两个防护网设置便于保护到散热筒的内部,防止连接线进入到内部,对扇叶造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的具有往复摆动式散热结构的箱变整体结构示意图;
图2为本实用新型的具有往复摆动式散热结构的箱变箱门打开结构示意图;
图3为本实用新型的箱变框架结构示意图;
图4为本实用新型的固定板以及散热筒、固定底座、连接杆组合结构示意图;
图5为本实用新型的散热筒以及第二电机组合结构示意图;
图6为本实用新型的连接杆与滑块组合结构示意图;
图7为本实用新型的固定板仰视示意图;
图8为本实用新型的第一电机以及曲杆组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、箱变主体;10、通气孔;11、安装槽;12、扇形槽;13、过滤网;
2、箱门;
3、固定板;30、滑槽;31、滑块;310、凸块;311、凸轴;312、第一铰接座;32、第二铰接座;
4、固定底座;40、第一电机;41、转盘;42、主轴;43、曲杆;
5、连接杆;51、摆动杆;
6、散热筒;60、防护网;61、扇叶;62、支撑架;63、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有往复摆动式散热结构的箱变,包括箱变主体1,箱变主体1内部呈空心箱体结构,箱变主体1前端面中心位置设有开口,在开口处铰接有箱门2,箱变主体1右端面靠近边缘处开设有扇形槽12,扇形槽12中安装有过滤网13,箱变主体1内部右端面上设有安装槽11,安装槽11中靠近顶部边缘处设有固定板3,固定板3底部设有固定底座4,固定底座4后端面安装有第一电机40,第一电机40的输出轴穿过固定底座4,且输出轴同轴连接有转盘41,转盘41上靠近边缘处设有主轴42,固定板3底部中心位置开设有滑槽30,滑槽30中设有滑块31,滑块31前端面延伸出固定板3,滑块31前端面上设有凸块310,凸块310前端面上设有凸轴311,凸块310侧面还设有第一铰接座312,固定板3侧面中心位置还设有第二铰接座32,第二铰接座32一侧设有连接杆5,连接杆5末端上设有散热筒6,散热筒6与扇形槽12相对应,散热筒6中从左至右依次设有扇叶61、支撑架62和第二电机63,连接杆5与第一铰接座312之间设有摆动杆51。
本实施例中,箱变主体1左端面靠近顶部位置设有若干个通气孔10,通气孔10呈矩阵分布,通气孔10便于及时通入气体,便于内部的循环通风。
进一步的,过滤网13呈扇形状,且过滤网13的宽度与扇形槽12的宽度相适配,过滤网13通过螺栓与扇形槽12固定连接,过滤网13加设防止外界环境中的颗粒物从扇形槽12进入内部,对内部造成破坏。
具体的,滑槽30呈T型状,滑块31呈T型状,滑槽30的宽度与滑块31的宽度相适配,凸块310与滑块31为一体成型结构,凸轴311与凸块310为一体成型结构,第一铰接座312与凸块310为一体成型结构,滑块31与滑槽30滑动连接,增加其移动的稳定性。
需要说明的是,散热筒6的外径与扇形槽12的宽度相适配,散热筒6与连接杆5焊接固定,散热筒6两端还设有防护网60,防护网60与散热筒6通过螺栓固定连接,支撑架62通过螺栓与散热筒6固定连接,第二电机63通过螺栓与支撑架62固定连接,第二电机63的输出轴穿过支撑架62,且输出轴与扇叶61同轴连接,第二电机63配合扇叶61便于将内部的空气抽送排出,两个防护网60加设,有助于保护到散热筒6内部的扇叶61,防止受到损伤。
进一步的,第二铰接座32与固定板3为一体成型结构,连接杆5顶部与第二铰接座32通过转轴转动连接,摆动杆51一端与连接杆5通过转轴转动连接,摆动杆51另一端与第一铰接座312通过转轴转动连接,摆动杆51的连接,便于连接杆5与滑块之间的摆动进行,有助于散热筒6在扇形槽12中摆动。
值得补充的是,固定底座4与固定板3通过螺栓固定连接,固定底座4一端与箱变主体1通过螺栓固定连接,第一电机40通过螺栓与固定底座4固定连接,第一电机40的输出轴与转盘41焊接固定,主轴42与转盘41为一体成型结构,转盘41上方还设有曲杆43,曲杆43一端与凸轴311转动连接,曲杆43的另一端与主轴42转动连接,曲杆43配合下,让滑块31稳定的往复上下移动,更好进行连接杆往复摆动。
本实施例的具有往复摆动式散热结构的箱变在使用时,使用者首先将过滤网13通过螺栓固定在扇形槽12中,然后将固定底座4通过螺栓固定在箱变主体1侧壁上,固定板3顶部通过螺栓固定在箱变主体1侧壁上,第二电机63接通外界电源,第二电机63的输出轴转动带动扇叶61转动,进行对应的通风散热使用,然后使用者手动将第一电机40接通外界电源,第一电机40的输出轴转动带动转盘41转动,然后通过主轴42使连接的曲杆43带动滑块31在滑槽30中上下移动,连接杆5通过摆动杆51与第一铰接座312连接,滑块31上下往复移动,使连接杆5做扇形往复摆动,让散热筒6在扇形槽12中摆动,对内部进行摆动散热使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有往复摆动式散热结构的箱变,包括箱变主体(1),其特征在于:所述箱变主体(1)内部呈空心箱体结构,所述箱变主体(1)前端面中心位置设有开口,在开口处铰接有箱门(2),所述箱变主体(1)右端面靠近边缘处开设有扇形槽(12),所述扇形槽(12)中安装有过滤网(13),所述箱变主体(1)内部右端面上设有安装槽(11),所述安装槽(11)中靠近顶部边缘处设有固定板(3),所述固定板(3)底部设有固定底座(4),所述固定底座(4)后端面安装有第一电机(40),所述第一电机(40)的输出轴穿过固定底座(4),且输出轴同轴连接有转盘(41),所述转盘(41)上靠近边缘处设有主轴(42),所述固定板(3)底部中心位置开设有滑槽(30),所述滑槽(30)中设有滑块(31),所述滑块(31)前端面延伸出固定板(3),所述滑块(31)前端面上设有凸块(310),所述凸块(310)前端面上设有凸轴(311),所述凸块(310)侧面还设有第一铰接座(312),所述固定板(3)侧面中心位置还设有第二铰接座(32),所述第二铰接座(32)一侧设有连接杆(5),所述连接杆(5)末端上设有散热筒(6),所述散热筒(6)与扇形槽(12)相对应,所述散热筒(6)中从左至右依次设有扇叶(61)、支撑架(62)和第二电机(63),所述连接杆(5)与第一铰接座(312)之间设有摆动杆(51)。
2.根据权利要求1所述的具有往复摆动式散热结构的箱变,其特征在于:所述箱变主体(1)左端面靠近顶部位置设有若干个通气孔(10),所述通气孔(10)呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的具有往复摆动式散热结构的箱变,其特征在于:所述过滤网(13)呈扇形状,且所述过滤网(13)的宽度与扇形槽(12)的宽度相适配,所述过滤网(13)通过螺栓与扇形槽(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有往复摆动式散热结构的箱变,其特征在于:所述滑槽(30)呈T型状,所述滑块(31)呈T型状,所述滑槽(30)的宽度与滑块(31)的宽度相适配,所述凸块(310)与滑块(31)为一体成型结构,所述凸轴(311)与凸块(310)为一体成型结构,所述第一铰接座(312)与凸块(310)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的具有往复摆动式散热结构的箱变,其特征在于:所述散热筒(6)的外径与扇形槽(12)的宽度相适配,所述散热筒(6)与连接杆(5)焊接固定,所述散热筒(6)两端还设有防护网(60),所述防护网(60)与散热筒(6)通过螺栓固定连接,所述支撑架(62)通过螺栓与散热筒(6)固定连接,所述第二电机(63)通过螺栓与支撑架(62)固定连接,所述第二电机(63)的输出轴穿过支撑架(62),且输出轴与扇叶(61)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的具有往复摆动式散热结构的箱变,其特征在于:所述第二铰接座(32)与固定板(3)为一体成型结构,所述连接杆(5)顶部与第二铰接座(32)通过转轴转动连接,所述摆动杆(51)一端与连接杆(5)通过转轴转动连接,所述摆动杆(51)另一端与第一铰接座(312)通过转轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的具有往复摆动式散热结构的箱变,其特征在于:所述固定底座(4)与固定板(3)通过螺栓固定连接,所述固定底座(4)一端与箱变主体(1)通过螺栓固定连接,所述第一电机(40)通过螺栓与固定底座(4)固定连接,所述第一电机(40)的输出轴与转盘(41)焊接固定,所述主轴(42)与转盘(41)为一体成型结构,所述转盘(41)上方还设有曲杆(43),所述曲杆(43)一端与凸轴(311)转动连接,所述曲杆(43)的另一端与主轴(42)转动连接。
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