CN216253277U - 一种红外监测单管的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外监测单管的生产设备，涉及红外监测技术领域。本实用新型包括单管生产设备本体、红外监测器，所述单管生产设备本体上固定有底座，所述底座上固定连接有与其垂直且长度可调的伸缩机构。本实用新型通过设置的固定机构，可使得工作人员方便将红外监测器安装在U形板上，也方便了将红外监测器由U形板上取下并进行维修，避免了当红外监测器损坏时，使得工作人员无法及时将红外监测器由U形板上取下并进行维修，同时利用伸缩机构上的连接杆可使得工作人员方便对U形板上红外监测器测量的角度进行手动调节，以此便实现了红外监测器可对钢制管材的厚度与高度全方位的测量。

Description

一种红外监测单管的生产设备

技术领域

本实用新型涉及红外监测设备技术领域，具体涉及一种红外监测单管的生产设备。

背景技术

在加热单管的生产中需要较多步骤，其中有一项至关重要的步骤是将加工的钢制管材进行厚度与高度的测量，而现有的加热单管的生产设备并不具备将钢制管材进行测量，在加工之前需要工作人员先手动对钢制管材进厚度与高度的测量，从而增加了工作人员的工作量，为此我们可利用红外监测器对钢制管材进行测量来解决以上问题；

目前，由于红外监测器在生产设备上无法进行角度调节，使得红外监测器只能单独对钢制管材的厚度或高度进行测量，无法实现一个红外监测器既可对钢制管材的厚度进行测量也可对钢制管材的高度测量，从而降低了该生产设备的实用性，同时由于红外监测器是固定在该生产设备上的，当红外监测器损坏时，不易将其由该生产设备上取下及时进行维修，进而影响了该生产设备的工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的加热单管生产设备上红外监测器对钢制管材的测量角度是固定，只能在生产设备上安装多个红外监测器才能将钢制管材的厚度与高度进行全方位的测量，由此降低了该生产设备的实用性，同时由于红外监测器是固定在该生产设备上的，当红外监测器损坏时，不易将其由该生产设备上取下及时进行维修，进而影响了该生产设备的工作进度的问题，本实用新型提供了一种红外监测单管的生产设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种红外监测单管的生产设备，包括单管生产设备本体、红外监测器，所述单管生产设备本体上固定有底座，所述底座上固定连接有与其垂直且长度可调的伸缩机构，所述伸缩机构远离所述单管生产设备本体的末端固定连接有一连接杆，所述连接杆远离所述伸缩机构的末端轴承连接有用于放置所述红外监测器的U形板，所述U形板与所述红外监测器之间还设置有一固定机构，所述固定机构用于将所述红外监测器固定在所述U形板上。

进一步地，所述伸缩机构包括垂直固定在所述底座上的套杆，所述套杆远离所述底座的末端插设有一与所述连接杆固定的内杆，所述内杆沿其长度向开设有多个孔槽一，所述套杆上开设有一与多个所述孔槽一对应的孔槽二，所述孔槽二的内部设置有穿过其且插入至其中一个所述孔槽一内的插销。

进一步地，所述固定机构包括对称开设在所述U形板一侧上的通孔，两个所述通孔的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆位于所述U形板内部的一端固定有一抵触块一，两个所述滑杆上还固定套设有拉簧，且两个所述拉簧远离所述滑杆的末端固定连接在所述U形板上，还包括设置在所述U 形板上且与所述抵触块一配合使用的抵触机构，所述抵触机构与所述抵触块一对应设置。

进一步地，所述抵触机构包括对称固定在所述U形板内臂上的弹簧，两个所述弹簧远离所述U 形板的末端固定有抵触块二，所述抵触块二用于配合所述抵触块一抵触在所述红外监测器上。

进一步地，所述单管生产设备本体上还倾斜设置有一L形板，所述L形杆远离所述单管生产设备本体的末端固定连接有一LED灯。

进一步地，所述单管生产设备本体上还开设有一用于放置维修工具的存储仓，所述单管生产设备本体上铰接有一将所述存储仓关闭的仓门。

进一步地，所述单管生产设备本体底部的四角处还固定有多个贴合在地面上的万向轮，且多个所述万向轮用于移动所述单管生产设备本体。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的固定机构，可使得工作人员方便将红外监测器安装在U形板上，也方便了将红外监测器由U形板上取下并进行维修，避免了当红外监测器损坏时，使得工作人员无法及时将红外监测器由U形板上取下并进行维修，同时利用伸缩机构上的连接杆可使得工作人员方便对U形板上红外监测器测量的角度进行手动调节，以此便实现了红外监测器可对钢制管材的厚度与高度全方位的测量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型俯视图；

附图标记：1、单管生产设备本体；2、红外监测器；3、底座；4、伸缩机构；5、连接杆；6、 U形板；7、固定机构；8、L形板；9、LED灯；10、存储仓；11、仓门；12、万向轮；41、套杆； 42、内杆；43、孔槽一；44、孔槽二；45、插销；71、通孔；72、滑杆；73、抵触块一；74、拉簧； 75、抵触机构；751、弹簧；752、抵触块二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3与图4所示，一种红外监测单管的生产设备，包括单管生产设备本体1、红外监测器2，且单管生产设备本体1上固定有底座3，并且底座3上固定连接有与其垂直且长度可调的伸缩机构4，同时伸缩机构4远离单管生产设备本体1的末端固定连接有一连接杆5，且连接杆5远离伸缩机构4的末端轴承连接有用于放置红外监测器2的U形板6，并且U形板6与红外监测器(2)之间还设置有一固定机构7，同时固定机构7用于将红外监测器2固定在U形板6上，在一些实施例中，通过设置的固定机构7，可使得工作人员方便将红外监测器2安装在U形板6上，也方便了将红外监测器2由U形板6上取下并进行维修，避免了当红外监测器2损坏时，使得工作人员无法及时将红外监测器2由U形板6上取下并进行维修，同时利用伸缩机构4上的连接杆5 可使得工作人员方便对U形板6上红外监测器2测量的角度进行手动调节，以此便实现了红外监测器2可对钢制管材的厚度与高度全方位的测量，更具体的为，首先工作人员可先驱动固定机构7，使得固定机构7在U形板6上发生位移，接着可将红外监测器2放置在U形板6上，此时工作人员再松开固定机构7，以此可通过固定机构7再将红外监测器2固定在U形板6上，避免红外监测器 2由U形板6上脱落的情况，接着利用伸缩机构4带动U形板6上的红外监测器2进行高度调节，当红外监测器2的高度到达一定位置上时，然后工作人员可通过一只手再驱动U形板6带动红外监测器2绕连接杆5轴心转动，当红外监测器2转动至一定位置上时，工作人员便可用另一只手拿起钢制管材并对此钢制管材进行厚度与高度的测量，最后当红外监测器2损坏时，可驱动固定机构7 将红外监测器2由U形板6上快速取下，并及时维修。

如图1、图2与图3所示，伸缩机构4包括垂直固定在底座3上的套杆41，且套杆41远离底座3的末端插设有一与连接杆5固定的内杆42，并且内杆42沿其长度向开设有多个孔槽一43，同时套杆41上开设有一与多个孔槽一43对应的孔槽二44，且孔槽二44的内部设置有穿过其且插入至其中一个孔槽一43内的插销45，更具体的为，在调节红外监测器2的高度时，工作人员可先拉动U形板6通过连接杆5带动内杆42沿套杆41长度向滑动，当内杆42在套杆41内滑动至一定位置时，可使得U形板6上的红外监测器2也到达了指定高度，然后通过孔槽二44内的插入至其中一个孔槽一43内，便可将调节后的内杆42固定在套杆41上。

如图1、图2与图3所示，固定机构7包括对称开设在U形板6一侧上的通孔71，且两个通孔 71的内部滑动连接有滑杆72，并且两个滑杆72位于U形板6内部的一端固定有一抵触块一73，同时两个滑杆72上还固定套设有拉簧74，且两个拉簧74远离滑杆72的末端固定连接在U形板6 上，还包括设置在U形板6上且与抵触块一73配合使用的抵触机构75，并且抵触机构75与抵触块一73对应设置，更具体的为，当红外监测器2损坏时，工作人员可先驱动滑杆72在通孔71内滑动并带动两个滑杆72上的抵触块一73远离红外监测器2，同时使得两个滑杆72上的拉簧74进行绷直，然后便可将红外监测器2由U形板6上取出，最后再将新的监测器固定在U形板6上，这里需要说明的是，在固定红外监测器2的过程中，工作人员可先将红外监测器2贴合抵触机构75 放置在U形板6上，通过抵触机构75可先对红外监测器2进行抵触，接着工作人员再松开两个滑杆72，通过两个滑杆72上拉簧74的回弹力可驱动两个滑杆72带动其上的抵触块一73再对红外监测器2进行抵触，固可将红外监测器2从新固定在U形板6上。

如图1、图2、图3与图4所示，抵触机构75包括对称固定在U形板6内臂上的弹簧751，且两个弹簧751远离U形板6的末端固定有抵触块二752，并且抵触块二752用于配合抵触块一73 抵触在红外监测器2上，更具体的为，当抵触块一73对维修好的红外监测器2进行抵触时，可通过弹簧751的回弹力带动抵触块二752同时对红外监测器2进行抵触，在抵触块一73与抵触块二 752之间的配合下，可使得红外监测器2牢牢固定在U形板6上。

如图4所示，单管生产设备本体1上还倾斜设置有一L形板8，且L形杆远离单管生产设备本体1的末端固定连接有一LED灯9，更具体的为，当该设备需要在夜晚进行工作时，为了避免工作人员无法精准的对钢制管材的厚度与高度进行测量，利用L形杆上led灯的作用可对需要测量的钢制管材进行照明，避免工作人员无法看清红外监测器2对钢制管材的测量数值。

如图1、图2所示，单管生产设备本体1上还开设有一用于放置维修工具的存储仓10，且单管生产设备本体1上铰接有一将存储仓10关闭的仓门11，更具体的为，维修人员将红外监测器2维修完成之后，可驱动仓门11绕其铰接点转动并将存储仓10打开，接着将维修工具放置在存储仓10的内部，使得维修人员再下次对红外监测器2维修时，方便了将维修工具快速找到并及时维修。

如图3所示，单管生产设备本体1底部的四角处还固定有多个贴合在地面上的万向轮12，且多个万向轮12用于移动单管生产设备本体1，更具体的为，通过多个万向轮12的作用方便了工作人员对该设备的移动，如图所示，此实施例中，万向轮12的数量为四个，也可为多个，且至少不能低于四个。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种红外监测单管的生产设备，包括单管生产设备本体(1)、红外监测器(2)，其特征在于，所述单管生产设备本体(1)上固定有底座(3)，所述底座(3)上固定连接有与其垂直且长度可调的伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)远离所述单管生产设备本体(1)的末端固定连接有一连接杆(5)，所述连接杆(5)远离所述伸缩机构(4)的末端轴承连接有用于放置所述红外监测器(2)的U形板(6)，所述U形板(6)与所述红外监测器(2)之间还设置有一固定机构(7)，所述固定机构(7)用于将所述红外监测器(2)固定在所述U形板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种红外监测单管的生产设备，其特征在于，所述伸缩机构(4)包括垂直固定在所述底座(3)上的套杆(41)，所述套杆(41)远离所述底座(3)的末端插设有一与所述连接杆(5)固定的内杆(42)，所述内杆(42)沿其长度向开设有多个孔槽一(43)，所述套杆(41)上开设有一与多个所述孔槽一(43)对应的孔槽二(44)，所述孔槽二(44)的内部设置有穿过其且插入至其中一个所述孔槽一(43)内的插销(45)。

3.根据权利要求1所述的一种红外监测单管的生产设备，其特征在于，所述固定机构(7)包括对称开设在所述U形板(6)一侧上的通孔(71)，两个所述通孔(71)的内部滑动连接有滑杆(72)，两个所述滑杆(72)位于所述U形板(6)内部的一端固定有一抵触块一(73)，两个所述滑杆(72)上还固定套设有拉簧(74)，且两个所述拉簧(74)远离所述滑杆(72)的末端固定连接在所述U形板(6)上，还包括设置在所述U形板(6)上且与所述抵触块一(73)配合使用的抵触机构(75)，所述抵触机构(75)与所述抵触块一(73)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种红外监测单管的生产设备，其特征在于，所述抵触机构(75)包括对称固定在所述U形板(6)内臂上的弹簧(751)，两个所述弹簧(751)远离所述U形板(6)的末端固定有抵触块二(752)，所述抵触块二(752)用于配合所述抵触块一(73)抵触在所述红外监测器(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种红外监测单管的生产设备，其特征在于，所述单管生产设备本体(1)上还倾斜设置有一L形板(8)，所述L形板远离所述单管生产设备本体(1)的末端固定连接有一LED灯(9)。

6.根据权利要求1所述的一种红外监测单管的生产设备，其特征在于，所述单管生产设备本体(1)上还开设有一用于放置维修工具的存储仓(10)，所述单管生产设备本体(1)上铰接有一将所述存储仓(10)关闭的仓门(11)。

7.根据权利要求1所述的一种红外监测单管的生产设备，其特征在于，所述单管生产设备本体(1)底部的四角处还固定有多个贴合在地面上的万向轮(12)，且多个所述万向轮(12)用于移动所述单管生产设备本体(1)。

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