CN216251771U - 一种配电箱柱装用结构及悬挂式配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电箱柱装用结构及悬挂式配电箱,涉及配电箱技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部设置有伸缩机构;所述支撑杆的顶端设置有顶箱。本实用新型提供有伸缩机构、夹紧机构、第一限位机构和第二限位机构,驱动电机一可带动传动丝杆转动,传动丝杆可通过螺纹套筒带动第一夹块移动,此时第一夹块与第二夹块之间的距离减小,第一夹块和第二夹块可对配电箱进行夹紧,电动导轨带动固定杆向右运动,驱动电机二的输出轴可带动限位杆转动,此时限位齿对限位杆的限位能力消失,配电箱的重量完全输送至顶箱上,电动伸缩杆可通过伸缩轴和升降块推动顶箱上下运动,操作简单,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,具体为一种配电箱柱装用结构及悬挂式配电箱。
背景技术
配电箱是按电气接线要求,将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭的金属柜中的低压配电装置,根据不同使用环境,配电箱放置的位置也不相同,目前,配电箱分为两种,一种是地面上使用的,一种是悬挂式的,在悬挂式配电箱安装维护的过程中,往往需要使用配电箱柱装用结构。
但是,现有的大多数的配电箱柱装用结构,结构简单,功能单一,同时现有大多数的配电箱柱装用结构,没有设置夹紧机构,存在配电箱掉落的风险,同时现有大多数的配电箱也没有设置限位机构,安装过程复杂,限位能力较差,设计存在缺陷,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱柱装用结构及悬挂式配电箱,以解决上述背景技术中提出的,现有的大多数的配电箱柱装用结构,结构简单,功能单一,同时现有大多数的配电箱柱装用结构,没有设置夹紧机构,存在配电箱掉落的风险,同时现有大多数的配电箱也没有设置限位机构,安装过程复杂,限位能力较差,设计存在缺陷,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电箱柱装用结构,包括底座,所述底座的顶端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部设置有伸缩机构;
所述支撑杆的顶端设置有顶箱,所述顶箱的内部设置有夹紧机构。
优选的,所述伸缩机构包括有电动伸缩杆、伸缩轴和升降块,所述电动伸缩杆固定安装在支撑杆的内部,所述电动伸缩杆的活动端固定安装有伸缩轴,所述伸缩轴的顶端固定安装有升降块,所述升降块与顶箱的底端为固定连接。
优选的,所述夹紧机构包括有电机箱一、驱动电机一、传动丝杆、螺纹套筒、第一夹块和第二夹块,所述电机箱一固定安装在顶箱的边侧,所述驱动电机一固定安装在电机箱一的内部,所述驱动电机一的输出轴上传动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的外侧设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外侧固定安装有第一夹块,且第一夹块位于顶箱上端的开口处,所述第二夹块固定安装在顶箱顶端的右侧。
优选的,所述螺纹套筒和传动丝杆为螺纹连接,所述第二夹块与顶箱的开口为滑动连接。本实用新型还提供一种悬挂式配电箱,包括如上所述的一种配电箱柱装用结构,其还包括固定板,所述固定板的外侧设置有第一限位机构,所述第一限位机构的外侧设置有配电箱,所述配电箱的内部设置有第二限位机构,所述配电箱的外侧设置有指示灯。
优选的,所述第一限位机构包括有滑条、滑槽、限位齿、电机箱二、驱动电机二、转杆、转盘和限位杆,所述滑条固定安装在固定板的外侧,所述滑条的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位齿,所述电机箱二固定安装在配电箱的外侧,所述驱动电机二固定安装在电机箱二的内部,所述驱动电机二的输出轴上传动连接有转杆,所述转杆的外侧固定安装有转盘,所述限位杆固定安装在转盘的外侧。
优选的,所述转盘位于滑槽的内部,所述限位杆固定安装在转盘的两侧,所述限位杆与限位齿相互卡合。
优选的,所述第二限位机构包括有电动滑板、电动导轨、固定杆、导向套和限位套筒,所述电动导轨固定安装在配电箱的内部,所述电动滑板位于电动导轨的外侧,所述电动滑板的左侧固定安装有固定杆,所述固定杆与配电箱的连接处设置有导向套,所述固定板的外侧等间距设置有限位套筒。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种配电箱柱装用结构及悬挂式配电箱具有如下有益效果:
本实用新型提供有伸缩机构、夹紧机构、第一限位机构和第二限位机构,驱动电机一可带动传动丝杆转动,传动丝杆可通过螺纹套筒带动第一夹块移动,此时第一夹块与第二夹块之间的距离减小,第一夹块和第二夹块可对配电箱进行夹紧,电动导轨带动固定杆向右运动,驱动电机二的输出轴可带动限位杆转动,此时限位齿对限位杆的限位能力消失,配电箱的重量完全输送至顶箱上,电动伸缩杆可通过伸缩轴和升降块推动顶箱上下运动,操作简单,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的固定板与配电箱安装结构示意图
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的限位齿局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的配电箱内部结构示意图;
图5为本实用新型的伸缩机构与顶箱安装结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、伸缩机构;301、电动伸缩杆;302、伸缩轴;303、升降块;4、顶箱;5、夹紧机构;501、电机箱一;502、驱动电机一;503、传动丝杆;504、螺纹套筒;505、第一夹块;506、第二夹块;6、固定板;7、配电箱;8、第一限位机构;801、滑条;802、滑槽;803、限位齿;804、电机箱二;805、驱动电机二;806、转杆;807、转盘;808、限位杆;9、第二限位机构;901、电动滑板;902、电动导轨;903、固定杆;904、导向套;905、限位套筒;10、指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种配电箱柱装用结构,包括底座1,底座1的顶端固定安装有支撑杆2,支撑杆2的内部设置有伸缩机构3;
支撑杆2的顶端设置有顶箱4,顶箱4的内部设置有夹紧机构5;
请参阅图1-5,一种配电箱柱装用结构及悬挂式配电箱还包括伸缩机构3,伸缩机构3包括有电动伸缩杆301、伸缩轴302和升降块303,电动伸缩杆301固定安装在支撑杆2的内部,电动伸缩杆301的活动端固定安装有伸缩轴302,伸缩轴302的顶端固定安装有升降块303,升降块303与顶箱4的底端为固定连接;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,在使用时,电动伸缩杆301可通过伸缩轴302和升降块303推动顶箱4上下运动,顶箱4可带动夹紧机构5上下运动,进而实现夹紧机构5的位置调节,满足不同悬挂式配电箱7的安装。
实施例2:夹紧机构5包括有电机箱一501、驱动电机一502、传动丝杆503、螺纹套筒504、第一夹块505和第二夹块506,电机箱一501固定安装在顶箱4的边侧,驱动电机一502固定安装在电机箱一501的内部,驱动电机一502的输出轴上传动连接有传动丝杆503,传动丝杆503的外侧设置有螺纹套筒504,螺纹套筒504的外侧固定安装有第一夹块505,且第一夹块505位于顶箱4上端的开口处,第二夹块506固定安装在顶箱4顶端的右侧;
螺纹套筒504和传动丝杆503为螺纹连接,第二夹块506与顶箱4的开口为滑动连接;
具体地,如图1、图2、图4和图5所示,在使用时,驱动电机一502可带动传动丝杆503转动,传动丝杆503可通过螺纹套筒504带动第一夹块505移动,此时第一夹块505与第二夹块506之间的距离减小,第一夹块505和第二夹块506可对配电箱7进行夹紧。
实施例3:请参阅图1-5,一种悬挂式配电箱,包括如上的一种配电箱柱装用结构,其还包括固定板6,固定板6的外侧设置有第一限位机构8,第一限位机构8的外侧设置有配电箱7,配电箱7的内部设置有第二限位机构9,配电箱7的外侧设置有指示灯10;
第一限位机构8包括有滑条801、滑槽802、限位齿803、电机箱二804、驱动电机二805、转杆806、转盘807和限位杆808,滑条801固定安装在固定板6的外侧,滑条801的内部开设有滑槽802,滑槽802的内部设置有限位齿803,电机箱二804固定安装在配电箱7的外侧,驱动电机二805固定安装在电机箱二804的内部,驱动电机二805的输出轴上传动连接有转杆806,转杆806的外侧固定安装有转盘807,限位杆808固定安装在转盘807的外侧;
转盘807位于滑槽802的内部,限位杆808固定安装在转盘807的两侧,限位杆808与限位齿803相互卡合;
第二限位机构9包括有电动滑板901、电动导轨902、固定杆903、导向套904和限位套筒905,电动导轨902固定安装在配电箱7的内部,电动滑板901位于电动导轨902的外侧,电动滑板901的左侧固定安装有固定杆903,固定杆903与配电箱7的连接处设置有导向套904,固定板6的外侧等间距设置有限位套筒905;
具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,当需要维护、或安装配电箱7的过程中,工作人员使用遥控控制第一限位机构8和第二限位机构9开启,首先电动导轨902带动电动滑板901向右运动,电动滑板901带动固定杆903向右运动,此时固定杆903与限位套筒905完全分离,驱动电机二805的输出轴可带动转杆806转动,转杆806可带动转盘807转动,转盘807也可带动限位杆808转动,此时限位齿803对限位杆808的限位能力消失,配电箱7的重量完全输送至顶箱4上,此时即可实现配电箱7的下降。
工作原理:驱动电机一502可带动传动丝杆503转动,传动丝杆503可通过螺纹套筒504带动第一夹块505移动,此时第一夹块505与第二夹块506之间的距离减小,第一夹块505和第二夹块506可对配电箱7进行夹紧,当需要维护、或安装配电箱7的过程中,工作人员使用遥控控制第一限位机构8和第二限位机构9开启,首先电动导轨902带动电动滑板901向右运动,电动滑板901带动固定杆903向右运动,此时固定杆903与限位套筒905完全分离,驱动电机二805的输出轴可带动转杆806转动,转杆806可带动转盘807转动,转盘807也可带动限位杆808转动,此时限位齿803对限位杆808的限位能力消失,配电箱7的重量完全输送至顶箱4上,电动伸缩杆301可通过伸缩轴302和升降块303推动顶箱4上下运动,顶箱4可带动夹紧机构5上下运动,进而实现夹紧机构5的位置调节,满足不同悬挂式配电箱7的安装,操作简单,使用便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种配电箱柱装用结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的内部设置有伸缩机构(3);
所述支撑杆(2)的顶端设置有顶箱(4),所述顶箱(4)的内部设置有夹紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱柱装用结构,其特征在于:所述伸缩机构(3)包括有电动伸缩杆(301)、伸缩轴(302)和升降块(303),所述电动伸缩杆(301)固定安装在支撑杆(2)的内部,所述电动伸缩杆(301)的活动端固定安装有伸缩轴(302),所述伸缩轴(302)的顶端固定安装有升降块(303),所述升降块(303)与顶箱(4)的底端为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱柱装用结构,其特征在于:所述夹紧机构(5)包括有电机箱一(501)、驱动电机一(502)、传动丝杆(503)、螺纹套筒(504)、第一夹块(505)和第二夹块(506),所述电机箱一(501)固定安装在顶箱(4)的边侧,所述驱动电机一(502)固定安装在电机箱一(501)的内部,所述驱动电机一(502)的输出轴上传动连接有传动丝杆(503),所述传动丝杆(503)的外侧设置有螺纹套筒(504),所述螺纹套筒(504)的外侧固定安装有第一夹块(505),且第一夹块(505)位于顶箱(4)上端的开口处,所述第二夹块(506)固定安装在顶箱(4)顶端的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱柱装用结构,其特征在于:所述螺纹套筒(504)和传动丝杆(503)为螺纹连接,所述第二夹块(506)与顶箱(4)的开口为滑动连接。
5.一种悬挂式配电箱,其特征在于,包括多个如权利要求1-4中任意一项所述的一种配电箱柱装用结构,其还包括固定板(6),所述固定板(6)的外侧设置有第一限位机构(8),所述第一限位机构(8)的外侧设置有配电箱(7),所述配电箱(7)的内部设置有第二限位机构(9),所述配电箱(7)的外侧设置有指示灯(10)。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂式配电箱,其特征在于:所述第一限位机构(8)包括有滑条(801)、滑槽(802)、限位齿(803)、电机箱二(804)、驱动电机二(805)、转杆(806)、转盘(807)和限位杆(808),所述滑条(801)固定安装在固定板(6)的外侧,所述滑条(801)的内部开设有滑槽(802),所述滑槽(802)的内部设置有限位齿(803),所述电机箱二(804)固定安装在配电箱(7)的外侧,所述驱动电机二(805)固定安装在电机箱二(804)的内部,所述驱动电机二(805)的输出轴上传动连接有转杆(806),所述转杆(806)的外侧固定安装有转盘(807),所述限位杆(808)固定安装在转盘(807)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂式配电箱,其特征在于:所述转盘(807)位于滑槽(802)的内部,所述限位杆(808)固定安装在转盘(807)的两侧,所述限位杆(808)与限位齿(803)相互卡合。
8.根据权利要求5所述的一种悬挂式配电箱,其特征在于:所述第二限位机构(9)包括有电动滑板(901)、电动导轨(902)、固定杆(903)、导向套(904)和限位套筒(905),所述电动导轨(902)固定安装在配电箱(7)的内部,所述电动滑板(901)位于电动导轨(902)的外侧,所述电动滑板(901)的左侧固定安装有固定杆(903),所述固定杆(903)与配电箱(7)的连接处设置有导向套(904),所述固定板(6)的外侧等间距设置有限位套筒(905)。
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