CN216251544U - 一种滑触线运行导体的固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑触线运行导体的固定机构，包括滑触线，与导电条，滑触线上的导电条之间连接有导电接头，滑触线护套与护套接头之间连接有塑料接头，滑触线护套与导电接头相连的母端一侧设有冠簧，导电接头与滑触线护套的公端相连的一侧设有内六角螺栓，导电接头上开设有供内六角螺栓螺纹连接的螺孔，螺孔贯穿导电接头，内六角螺栓底端与导电条相抵用于固定导电接头，内六角螺栓另一端位于导电接头外且与滑触线护套底端相抵，冠簧顶部端面水平向外延伸有折板，折板与内六角螺栓分别抵接于滑触线护套的上下两端端面，本实用新型通过设置冠簧与内六角螺栓而代替限位套的固定方式，其结构简单，且大大降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑触线领域，具体为一种滑触线运行导体的固定机构。
背景技术
滑触线也称为滑导线，就是给移动设备进行供电的一组输电装置，移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，这时，滑触线就应运而生。
滑触线装置由滑触线护套，导电条、导电接头、受电器等主要部件及一些辅助组件构成；现有滑触线与滑触线的接头处会通过导电接头进行连接，其连接方式是导电接头的公端与一侧滑触线的导电条母端相连，导电接头的母端与另一侧滑触线的导电条公端插接相连，滑触线通过与导电接头的公端与母端对插形成组装，但每段滑触线的公端与母端处一般需要另设限位套对滑触线护套进行固定，限位套成本较高，且固定不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑触线运行导体的固定机构，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑触线运行导体的固定机构，包括两对接的滑触线，滑触线包括滑触线护套以及滑动设置于滑触线护套上的导电条，两滑触线上的导电条之间连接有导电接头，滑触线护套与护套接头之间连接有塑料接头，所述滑触线护套与导电接头相连的母端一侧设有冠簧，所述导电接头与滑触线护套的公端相连的一侧设有防滑件，防滑件包括螺纹连接于导电接头上的内六角螺栓，所述导电接头上开设有供内六角螺栓螺纹连接的螺孔，螺孔贯穿导电接头，所述内六角螺栓底端与导电条相抵用于固定导电接头，内六角螺栓另一端位于导电接头外且与所述滑触线护套底端相抵，所述冠簧顶部端面水平向外延伸有折板，所述折板与内六角螺栓分别抵接于滑触线护套的上下两端端面。
优选的，所述导电条上开设有供导电接头滑动的滑槽，导电条前侧端面开设有与滑槽相连通的维修槽，所述维修槽与滑槽相连通。
优选的，所述导电接头上的螺孔沿长度方向设有多个，所述内六角螺栓对应多个。
优选的，所述冠簧顶部开设有供导电接头公端插入的插槽，插槽内壁上设有呈内凹设置的弧形接触片。
优选的，所述冠簧位于维修槽的一侧设有弹性夹片，所述折板设置于弹性夹片顶端，所述弹性夹片由下到上逐渐向维修槽外倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过在滑触线护套的上下两端设置带有折板的冠簧与内六角螺栓，其可以代替高成本的限位套的固定方式，其固定结构简单，且能大大降低成本；导电接头滑动设置在导电条的滑槽内，且滑槽前侧端面设置与滑槽相连通的维修槽，便于滑动导电条至使内六角螺栓与滑触线护套底端相接触的位置，并通过外六角扳手转动内六角螺栓固定导电接头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是本实施例凸显导电接头的说明示意图；
图3是本实施例凸显冠簧的结构示意图；
图4是图3中A部分的放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、滑触线；2、滑触线护套；3、导电条；4、导电接头；5、塑料接头；6、冠簧；7、内六角螺栓；8、螺孔；9、折板；10、滑槽；11、维修槽；12、弧形接触片；13、弹性夹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滑触线运行导体的固定机构，包括两对接的滑触线1，滑触线1包括滑触线护套2以及滑动设置于滑触线护套2上的导电条3，两滑触线1上的导电条3之间连接有导电接头4，滑触线护套2与护套接头之间连接有塑料接头5，滑触线护套2与导电接头4相连的母端一侧设有冠簧6，导电接头4与滑触线护套2的公端相连的一侧设有防滑件，防滑件包括螺纹连接于导电接头4上的内六角螺栓7，导电接头4上开设有供内六角螺栓7螺纹连接的螺孔8，螺孔8贯穿导电接头4，内六角螺栓7底端与导电条3相抵用于固定导电接头4，内六角螺栓7另一端位于导电接头4外且与滑触线护套2底端相抵，冠簧6顶部端面水平向外延伸有折板9，折板9与内六角螺栓7分别抵接于滑触线护套2的上下两端端面。
具体的，导电条3上开设有供导电接头4滑动的滑槽10，导电条3前侧端面开设有与滑槽10相连通的维修槽11，维修槽11与滑槽10相连通，通过维修槽11的设置便于导电条3在滑槽10内滑动后，使用工具转动内六角螺栓7进行固定导电接头4。
具体的，导电接头4上的螺孔8沿长度方向设有多个，内六角螺栓7对应多个。
具体的，冠簧6顶部开设有供导电接头4公端插入的插槽，插槽内壁上设有呈内凹设置的弧形接触片12，通过此方式可以在导电接头4插入在冠簧6内部时起到一定的紧固作用，提高滑触线1连接后的整体性。
具体的，冠簧6位于维修槽11的一侧设有弹性夹片13，折板9设置于弹性夹片13顶端。
具体的，弹性夹片13由下到上逐渐向维修槽11外倾斜设置。
本实施例的一个具体应用实施例为：
本装置在使用时，将一侧滑触线1通过导电接头4的公端插入另一侧滑触线1内的冠簧6内，向下拉动导电条3，滑触线1内壁将会挤压弹性夹片13使弹性夹片13朝滑槽10内侧滑动而压紧导电接头4，直至冠簧6顶端的折板9的底端与滑触线护套2的顶端相抵；向上滑动导电接头4位于滑触线护套2底端的导电接头4，滑动至导电接头4上的内六角螺栓7的顶部与滑触线护套2底端端面相抵，使用外六角扳手转动与滑触线护套2相抵之外的内六角螺栓7，使内六角螺栓7与滑槽10内壁相抵，将导电接头4固定于滑槽10的当前位置即可，从而通过折板9与内六角螺栓7即可固定滑触线护套2的上下两端，避免滑触线护套2发生滑动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种滑触线运行导体的固定机构，包括两对接的滑触线(1)，滑触线(1)包括滑触线护套(2)以及滑动设置于滑触线护套(2)上的导电条(3)，两滑触线(1)上的导电条(3)之间连接有导电接头(4)，滑触线护套(2)与护套接头之间连接有塑料接头(5)，其特征在于：所述滑触线护套(2)与导电接头(4)相连的母端一侧设有冠簧(6)，所述导电接头(4)与滑触线护套(2)的公端相连的一侧设有防滑件，防滑件包括螺纹连接于导电接头(4)上的内六角螺栓(7)，所述导电接头(4)上开设有供内六角螺栓(7)螺纹连接的螺孔(8)，螺孔(8)贯穿导电接头(4)，所述内六角螺栓(7)底端与导电条(3)相抵用于固定导电接头(4)，内六角螺栓(7)另一端位于导电接头(4)外且与所述滑触线护套(2)底端相抵，所述冠簧(6)顶部端面水平向外延伸有折板(9)，所述折板(9)与内六角螺栓(7)分别抵接于滑触线护套(2)的上下两端端面。
2.根据权利要求1所述的一种滑触线运行导体的固定机构，其特征在于：所述导电条(3)上开设有供导电接头(4)滑动的滑槽(10)，导电条(3)前侧端面开设有与滑槽(10)相连通的维修槽(11)，所述维修槽(11)与滑槽(10)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种滑触线运行导体的固定机构，其特征在于：所述导电接头(4)上的螺孔(8)沿长度方向设有多个，所述内六角螺栓(7)对应多个。
4.根据权利要求1所述的一种滑触线运行导体的固定机构，其特征在于：所述冠簧(6)顶部开设有供导电接头(4)公端插入的插槽，插槽内壁上设有呈内凹设置的弧形接触片(12)。
5.根据权利要求4所述的一种滑触线运行导体的固定机构，其特征在于：所述冠簧(6)位于维修槽(11)的一侧设有弹性夹片(13)，所述折板(9)设置于弹性夹片(13)顶端，所述弹性夹片(13)由下到上逐渐向维修槽(11)外倾斜设置。
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