CN216251299U - 一种板端连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板端连接器，其中，包括本体以及密封件，本体顶面上设有第一平面部，密封件的底面上设有第二平面部，第二平面与第一平面部贴合，第一平面部与第二平面部为点胶固定；本实用新型密封性好、可靠性好、密封件不易发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车电池的连接器，具体是一种板端连接器。
背景技术
现有的汽车电池连接器，主要用于新能源汽车上使用。故连接器需要具备一定的密封效果，现有技术通常采用在连接器上开设一个环形凹槽，然后将密封圈放入至环形凹槽内，从而实现密封效果。但是此种结构在拆卸或者使用过程中，经常会发生密封圈脱落，然后需要将密封圈重新进行安装，从而实现密封效果。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板端连接器。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板端连接器，其中，包括本体以及密封件，本体顶面上设有第一平面部，密封件的底面上设有第二平面部，第二平面与第一平面部贴合，第一平面部与第二平面部为点胶固定。
采用第一平面部与第二平面部的设置，使得本体与密封件之间贴合紧密，然后通过点胶实现本体与密封件的固定效果，从而使得本体与密封件不易发生脱落，从而保证整体的密封效果，可靠性更好。
其中，本体顶面上设有倒角面，倒角面与第一平面部连接，密封件底面上设有第一弧面，第一弧面与第二平面部连接，第一弧面与倒角面部分贴合。
采用第一弧面与倒角面贴合，形成了一个的定位固定效果，第一弧面为朝向下方倾斜设置，故形成了一个包覆效果，使得密封件与本体连接固定更为稳定。
其中，密封件设有第二弧面，第二弧面两端分别与两个第一弧面连接，第二弧面的截面为优弧。
采用优弧的设置，使得密封件整体的尺寸能够满足密封效果。
其中，本体内设有若干个插针，插针的截面为圆形。
圆形插针的设置，相对于方针结构，圆形插针在与母端配合时，插拔更为顺畅。
其中，插针侧壁上设有若干个倒刺凸起。
通过倒刺凸起的设置，使得插针与本体之间的连接固定更为稳定，防止发生插针脱落。
其中，插针为L型，插针上设有折弯部，本体上设有卡槽，折弯部部分位于卡槽内。
通过卡槽的设置，使得插针与本体之间的固定效果更佳。
其中，本体上设有加强筋，加强筋位于卡槽的一侧上，加强筋与插针相抵。
加强筋的设置，对插针起到一个支撑效果。
其中，本体内设有连接腔，连接腔内设有第一防呆凸筋以及第二防呆凸筋，第一防呆凸筋与第二防呆凸筋不为对称设置。
连接腔的设置，使得本体与母端配合时，更为方便，而且第一防呆凸筋与第二防呆凸筋的设置，防止发生误装配现象。
其中，连接腔外壁上设有卡扣凸起。
卡扣凸起的设置，使得本体与母端实现连接固定效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1另一个角度的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的剖视图；
图4是图3中A部的局部放大图；
图5是本实用新型实施例1的俯视图。
具体实施方式
实施例1：
参照附图1-5所示，一种板端连接器，包括本体1以及密封件2。
本实施例中本体1可以为公端或者母端，其区别仅在于本体1内部一个是插针，一个是插孔，本实施例中仅描述公端的具体结构，本领域技术人员在本实施例的基础上，很容易知晓母端结构的相应密封结构。
本体1的顶面为平面设置，其在顶面边缘进行了倒角设计，故本体1顶面上设有第一平面部11以及位于本体1顶面边缘的倒角面12，第一平面部11与倒角面12连接。第一平面部11上还设有朝向上开口设置的连接腔13，连接腔13主要用于与母端配合，当母端与本体1连接时，即实现了母端与第一平面部11相抵的效果。连接腔13内设有若干个插针3。连接腔13的内壁上设有第一防呆凸筋131以及第二防呆凸筋132，第一防呆凸筋131与第二防呆凸筋132为对向设置，且两者不为对称设置，故两者同时存在，起到了一个防呆的效果。连接腔13的外壁上设有卡扣凸起133。卡扣凸起133的设置，使得本体1与母端实现连接固定效果。
本体1的底面主要用于插针3的固定，即插针3穿过连接腔13的底面进行折弯，故本体1的底面上设有卡槽14以及加强筋15，卡槽14与加强筋15的数量均与插针3一一对应，即一根插针3对应一个卡槽14、一个加强筋15。此处需要说明的是加强筋15位于卡槽14的一侧上，即加强筋15位于插针3穿过连接腔13、卡槽14的延伸方向上，加强筋15起到插针3的一个支撑效果。
密封件2固定在第一平面部11上，当公端与母端配合时，起到两者之间的密封效果，其具体结构为，密封件2整体为环形结构，密封件2为橡胶材质。密封件2设有第二平面部21、第一弧面22以及第二弧面23，第二平面部21位于密封件2整体的底面上，第一弧面22位于第二平面部21的外侧，第一弧面22一端与第二平面部21的一端连接，第一弧面22的另一端与第二弧面23连接，第二弧面23的另一端与第二平面部21的另一端连接，形成一个连接结构。此处需要说明的是，第一弧面22为朝向下方倾斜设置，故形成了一个包覆效果，使得密封件2与本体1连接固定更为稳定。第二弧面23的截面优选为优弧，从而使得密封件2整体的尺寸能够满足密封效果，提高密封的效果。
当密封件2与本体1配合时，第一平面与第二平面部21贴合，第一弧面22与倒角面12部分贴合。本实施例中，密封件2与本体1可以采用点胶固定的方式，即在本体1上涂抹胶水，然后实现密封件2与本体1之间的粘连固定效果，防止密封件2在使用过程中发生脱落。
插针3的数量可以根据实际需求限定，插针3整体为L型，即插针3上会形成一个折弯部31。此处需要说明的是，插针3的截面为圆形，插针3与本体1配合的侧壁上设有若干个倒刺凸起32，使得插针3与本体1之间牢牢固定，防止发生插针3脱落。本实施例中倒刺凸起32可以为挤压成型。
插针3与本体1固定后，插针3部分伸入至连接腔13内，插针3另外一端穿出连接腔13，使得折弯部31与卡槽14配合，实现折弯部31的固定效果，插针3横向延伸的方向上与加强筋15相抵，对插针3起到一个支撑效果。
采用第一平面部11与第二平面部21的设置，使得本体1与密封件2之间贴合紧密，然后通过点胶实现本体1与密封件2的固定效果，从而使得本体1与密封件2不易发生脱落，从而保证整体的密封效果，可靠性更好。
Claims (9)
1.一种板端连接器，其特征在于：包括本体以及密封件，本体顶面上设有第一平面部，密封件的底面上设有第二平面部，第二平面与第一平面部贴合，第一平面部与第二平面部为点胶固定。
2.如权利要求1所述的一种板端连接器，其特征在于：本体顶面上设有倒角面，倒角面与第一平面部连接，密封件底面上设有第一弧面，第一弧面与第二平面部连接，第一弧面与倒角面部分贴合。
3.如权利要求2所述的一种板端连接器，其特征在于：密封件设有第二弧面，第二弧面两端分别与两个第一弧面连接，第二弧面的截面为优弧。
4.如权利要求1所述的一种板端连接器，其特征在于：本体内设有若干个插针，插针的截面为圆形。
5.如权利要求4所述的一种板端连接器，其特征在于：插针侧壁上设有若干个倒刺凸起。
6.如权利要求4或5所述的一种板端连接器，其特征在于：插针为L型，插针上设有折弯部，本体上设有卡槽，折弯部部分位于卡槽内。
7.如权利要求6所述的一种板端连接器，其特征在于：本体上设有加强筋，加强筋位于卡槽的一侧上，加强筋与插针相抵。
8.如权利要求1所述的一种板端连接器，其特征在于：本体内设有连接腔，连接腔内设有第一防呆凸筋以及第二防呆凸筋，第一防呆凸筋与第二防呆凸筋不为对称设置。
9.如权利要求1所述的一种板端连接器，其特征在于：连接腔外壁上设有卡扣凸起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-03 CN CN202122680588.8U patent/CN216251299U/zh active Active
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