CN216251229U - 一种接插件铜排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动车发电机技术领域，尤其为一种接插件铜排，包括连接器基座和铜排本体，所述铜排本体安装在连接器基座上，所述铜排本体包括横向铜排、竖向铜排和防漏电铜排，所述横向铜排的一端并且与横向铜排垂直固定连接有竖向铜排，所述横向铜排的端面开设有安装孔，所述安装孔的内部并且位于横向铜排的下方固定连接有定位柱，本实用新型通过设计铜排本体，铜排本体采用连续模，一次开合模出两个制件，其次将外形折弯一次性完成，从而减少机加工的工序，并在连续模中加入拍扁工序，同时仅仅只需要加工一次铣出防漏电槽，相比传统的铜排本体加工生产，节省了机加加工时间和加工工序减少装夹时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动车发电机技术领域，具体为一种接插件铜排。
背景技术
现有的插件铜排制作工艺繁锁，如图3，是用单独模具先做外形，换模具折弯，再螺母，铜排中间的防漏电槽需要经过机加工双面铣，工序繁锁，生产效率低。
综上所述，本实用新型通过设计一种接插件铜排来解决存在的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接插件铜排，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种接插件铜排，包括连接器基座和铜排本体，所述铜排本体安装在连接器基座上，所述铜排本体包括横向铜排、竖向铜排和防漏电铜排，所述横向铜排的一端并且与横向铜排垂直固定连接有竖向铜排，所述横向铜排的端面开设有安装孔，所述安装孔的内部并且位于横向铜排的下方固定连接有定位柱，所述竖向铜排的底部中心固定连接有防漏电铜排，所述防漏电铜排相对的侧壁上并且基于竖向铜排对应开设有防漏电槽，所述竖向铜排的两侧壁并且靠近横向铜排固定设置有搭接凸起。
作为本实用新型优选的方案，所述横向铜排、竖向铜排、防漏电铜排和搭接凸起为一体成型，其中横向铜排与竖向铜排一体成型为“L”型结构，所述横向铜排与竖向铜排的连接处经过45度倒角处理。
作为本实用新型优选的方案，所述定位柱的外壁上均匀设置有防滑凸起，所述定位柱上开设有螺纹通孔，所述防漏电铜排的尺寸小于竖向铜排的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计铜排本体，铜排本体采用连续模，一次开合模出两个制件，其次将外形折弯一次性完成，从而减少机加工的工序，并在连续模中加入拍扁工序，同时仅仅只需要加工一次铣出防漏电槽，相比传统的铜排本体加工生产，节省了机加加工时间和加工工序减少装夹时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型铜排本体结构示意图；
图3为本实用新型现有的铜排本体结构示意图。
图中：1、连接器基座；2、铜排本体；3、定位柱；201、横向铜排；202、竖向铜排；203、防漏电铜排；204、安装孔；205、防漏电槽；206、搭接凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种接插件铜排，包括连接器基座1和铜排本体2，铜排本体2安装在连接器基座1上，铜排本体2包括横向铜排201、竖向铜排202和防漏电铜排203，横向铜排201的一端并且与横向铜排201垂直固定连接有竖向铜排202，横向铜排201的端面开设有安装孔204，安装孔204的内部并且位于横向铜排201的下方固定连接有定位柱3，竖向铜排202的底部中心固定连接有防漏电铜排203，防漏电铜排203相对的侧壁上并且基于竖向铜排202对应开设有防漏电槽205，竖向铜排202的两侧壁并且靠近横向铜排201固定设置有搭接凸起206。
作为本实用新型进一步优选的方案，横向铜排201、竖向铜排202、防漏电铜排203和搭接凸起206为一体成型，其中横向铜排201与竖向铜排202一体成型为“L”型结构，横向铜排201与竖向铜排202的连接处经过45度倒角处理。
作为本实用新型进一步优选的方案，定位柱3的外壁上均匀设置有防滑凸起，定位柱3上开设有螺纹通孔，防漏电铜排203的尺寸小于竖向铜排202的尺寸。
具体实施案例：
如图2，本方案结构通过依次工序进行加工获得连续模，一次开合模出两个制件，把外形折弯一次性完成，从而减少机加工的工序，在连续模中加入拍扁工序，仅仅只需要加工一次铣出防漏电槽，节省了机加加工时间和加工工序减少装夹时间，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种接插件铜排，包括连接器基座(1)和铜排本体(2)，其特征在于：所述铜排本体(2)安装在连接器基座(1)上，所述铜排本体(2)包括横向铜排(201)、竖向铜排(202)和防漏电铜排(203)，所述横向铜排(201)的一端并且与横向铜排(201)垂直固定连接有竖向铜排(202)，所述横向铜排(201)的端面开设有安装孔(204)，所述安装孔(204)的内部并且位于横向铜排(201)的下方固定连接有定位柱(3)，所述竖向铜排(202)的底部中心固定连接有防漏电铜排(203)，所述防漏电铜排(203)相对的侧壁上并且基于竖向铜排(202)对应开设有防漏电槽(205)，所述竖向铜排(202)的两侧壁并且靠近横向铜排(201)固定设置有搭接凸起(206)。
2.根据权利要求1所述的一种接插件铜排，其特征在于：所述横向铜排(201)、竖向铜排(202)、防漏电铜排(203)和搭接凸起(206)为一体成型，其中横向铜排(201)与竖向铜排(202)一体成型为“L”型结构，所述横向铜排(201)与竖向铜排(202)的连接处经过45度倒角处理。
3.根据权利要求1所述的一种接插件铜排，其特征在于：所述定位柱(3)的外壁上均匀设置有防滑凸起，所述定位柱(3)上开设有螺纹通孔，所述防漏电铜排(203)的尺寸小于竖向铜排(202)的尺寸。
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Publications (1)
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122921179.2U patent/CN216251229U/zh active Active
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