CN216250835U - 一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置及其吸附组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，包括吸盘和设置在吸盘上的气管，所述气管能够在吸盘内沿着气管的轴向移动，吸盘的内部设有挡板，且挡板与气管连接，所述气管位于吸盘内的侧壁上还设有气孔。本实用新型在利用吸盘对热缩袋孔洞处进行吸附时，利用设置的气管能够驱动挡板覆盖在热缩袋上的孔洞处，对孔洞进行有效遮挡，从而使得吸盘能够在热缩袋上产生负压，对热缩带进行稳定吸附，保证热缩袋有效被撑开。

Description

一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置及其吸附组件

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置。

背景技术

电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称"聚合物电芯")、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

电芯的最外层需要进行包装防护，目前采用热缩袋进行包裹处理，来保证电芯的正常工作运行，提高电芯使用寿命，现有的方式是利用安装在气缸上的吸盘产生的负压对热缩袋进行吸附，然后利用气缸带动吸盘向两侧移动，将热缩袋撑开，从而保证电芯能够放入至撑开状态的热缩袋内，但是吸盘在对热缩袋实际的吸附过程中，当热缩袋上存在细小的孔洞，不影响产品的质量的情况下，传统的吸盘无法在热缩袋的孔洞上进行有效吸附，导致热缩袋撑开效果不佳，影响电芯的放置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，能够对热缩袋的孔洞处进行有效吸附，保证热缩袋能够正常撑开。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种吸附组件，包括吸盘，所述吸盘具有吸收腔；

气管，所述气管安装于所述吸盘，所述气管的至少部分能够在所述吸收腔内沿着所述气管的轴向移动，所述气管位于所述吸收腔内的侧壁上还设有至少一个气孔，每个所述气孔连通所述吸收腔与所述气管的内部；挡板，所述挡板设置于所述气管位于所述吸收腔内的端部，所述挡板和所述吸收腔的侧壁之间具有至少一个吸入口，每个所述吸入口连通所述吸收腔。

针对现有技术中的吸盘在对热缩袋进行吸附撑开时，当遇到热缩袋上存在不影响产品正常使用的小孔洞时，传统的吸盘在对该处的热缩袋进行吸附时，由于孔洞的存在，导致该处的热缩袋无法有效与吸盘吸附在一起，从而导致了无法顺利将热缩袋正常撑开，为此，本技术方案在吸盘内设置的气管能够在吸盘内上下移动，且气管位于吸盘内的端部上还设有挡板，当吸盘遇到吸附处的热缩袋上存在小孔洞时，可以利用气管带动挡板朝向移动，移动至与热缩袋上的小孔洞处，利用挡板对热缩袋上的孔洞进行遮挡，当气管外接的抽空机对吸盘内的空气进行抽取时，利用设置的挡板能够对热缩袋上的孔洞进行遮挡，避免外界气体通过该孔洞进入至吸盘内，影响了吸盘对热缩袋的正常吸附，为了保证挡板与热缩袋之间的气密性，挡板可以采用橡胶材质，保证挡板能够有效对热缩袋上的孔洞进行遮挡，本装置在实际时，可以根据孔洞的位置来对吸盘的位置进行微调，保证吸盘内的挡板能够对热缩袋上的孔洞进行遮挡。

进一步地，所述气管位于所述吸收腔内的侧壁在所述挡板上的正投影落在所述挡板上。

进一步地，所述至少一个吸入口包括第一吸入口和第二吸入口，所述挡板包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分别位于所述气管的两侧，所述第一端部和所述吸收腔的一侧壁之间具有所述第一吸入口，所述第二端部和所述吸收腔的另一侧壁之间具有所述第二吸入口。

进一步地，所述气管位于所述吸收腔内的端部位于所述挡板的中部。

进一步地，所述至少一个气孔包括第一气孔和第二气孔，所述气管包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置，所述第一侧壁具有所述第一气孔，所述第二侧壁具有所述第二气孔。

进一步地，所述吸盘具有开口，所述吸收腔与所述开口处相对的侧壁具有贯穿所述侧壁的安装孔，所述气管穿设于所述安装孔，所述挡板相对于所述吸收腔与所述开口相对的侧壁靠近所述开口处设置，所述至少一个气孔位于所述安装孔处和所述挡板之间，每个所述气孔相对于所述安装孔处靠近所述开口设置。

一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，包括上下两个相对设置的气缸，还包括上述的吸附组件；两个所述气缸的输出端设有横杆，所述横杆的两端均设有连接件，两个连接件之间的间距能够调节，连接件上均连接有两个吸附组件。

为了满足对不同大小的热缩膜进行吸附，故本技术方案还在气缸的输出端上设置有横杆，其中一个横杆位于另一个横杆的正上方，并分别与现有的气缸输出端连接，工作时，当吸附组件的吸盘完成对热缩袋的吸附后，利用气缸驱动两个横杆分别朝上和朝下移动，横杆在移动的过程中能够驱动吸盘吸附着的热缩袋的上下两侧跟着一起移动，从而实现了对热缩袋的正常撑开；而在实际的使用过程中，为了满足对不同尺寸的热缩袋进行撑开，故在横杆上还设置有连接件，通过改变连接件在横杆上的位置，从而改不了热缩袋同一面上吸盘的位置，保证吸盘能够有效对热缩袋进行吸附撑开。

进一步地，所述连接件为圆环，横杆沿连接件的径向贯穿连接件，所述横杆上还设有若干第一固定螺母，第一固定螺母能够将连接件固定在横杆上。

设置的连接件为圆环结构，能够减小连接件的整体总量，在使用时，需要调节连接件在横杆上的位置时，拧松横杆上的第一固定螺母，从而能够实现两个连接件位置的调节。

进一步地，所述连接件上还设有两个活动板，所述活动板能够在连接件上沿着连接件的圆周外壁移动，活动板上均连接有吸盘，且吸盘能够沿着活动板的长边方向移动。

本技术方案针对热缩膜的吸附面为梯形或其他形状时，为了保证吸盘能够有效对热缩带的吸附面进行吸附，故还在连接件上设置有活动板，活动板能够在连接件上沿着连接件的圆周外壁移动，来改变活动板在连接件上的位置，从而满足对不同形状的热缩袋进行撑开；同时设置在活动板上的吸盘其位置也能够进行调节，进一步满足了对不同尺寸的热缩膜的使用。

进一步地，所述连接件的圆周侧壁上设有两条开口，所述开口内设有连接杆，连接杆一端能够在开口内沿着连接件的圆周外壁移动，另一端与活动板连接，所述连接杆上还设有限位螺母，限位螺母能够将连接杆固定在开口内。

当需要调节活动板在连接件上的位置时，拧松连接杆上的限位螺母，使得连接杆能够在连接件的条形口内移动，改变活动板在连接件上的位置。

进一步地，所述活动板上还设有条形口，条形口沿活动板的长边方向分布，所述吸盘上的气管位于条形口内，且气管能够在条形口内移动。

利用设置的条形口使得吸盘上的气管能够在条形口内移动，从而改变吸盘在活动板中的位置。

进一步地，所述吸盘上还设有连接管，连接管套在气管上，且位于条形口内，所述气管还与连接管螺纹连接，连接管上设有第二固定螺母，第二固定螺母能够将连接管固定在条形口内。

为了保证设置的气管能够在吸盘内移动，从而带动挡板对热缩袋上的孔洞进行遮挡，同时又能保证吸盘能够有效固定在活动板上，故还设置有连接管，连接管的一端与吸盘固定，另一端贯穿条形口，且气管的外壁与连接管的内径通过螺纹连接，因此，当需要调节吸盘在活动板上的位置时，拧松连接管上的第二固定螺母，使得连接管能够在条形口内移动，当吸盘移动至合适位置时，拧紧第二固定螺母，从而将连接管固定至条形口内；而当需要利用挡板对热缩袋上的孔洞进行遮挡时，旋转气管，使得气管在于连接筒螺纹的作用下，推动挡板覆盖至热缩袋的表面上，对热缩袋上的孔洞进行遮挡。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型在利用吸盘对热缩袋孔洞处进行吸附时，利用设置的气管能够驱动挡板覆盖在热缩袋上的孔洞处，对孔洞进行有效遮挡，从而使得吸盘能够在热缩袋上产生负压，对热缩带进行稳定吸附，保证热缩袋有效被撑开；

2、本实用新型利用设置的连接件能够调节各个吸盘之间的位置关系，满足对不同尺寸的热缩袋进行吸附。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型另一种状态时的俯视图；

图4为本实用新型连接件的结构示意图

图5为本实用新型吸盘与活动板连接时的结构示意图；

图6为本实用新型连气管的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-吸盘，2-条形口，3-连接件，4-限位螺母，5-活动板，6-连接管，7-气管，8-连接杆，9-横杆，10-第一固定螺母，11-第二固定螺母，12-开口，13-热缩袋，14-挡板，15-气孔，16-吸收腔，17-吸入口，71-第一侧壁，72-第二侧壁，151-第一气孔，152-第二气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图5、图6所示，本实用新型一种吸附组件，包括吸盘1，所述吸盘1具有吸收腔16；气管7，所述气管7安装于所述吸盘1，所述气管7的至少部分能够在所述吸收腔16内沿着所述气管7的轴向移动，所述气管7位于所述吸收腔16内的侧壁上还设有至少一个气孔15，每个所述气孔15连通所述吸收腔16与所述气管7的内部；挡板14，所述挡板14设置于所述气管7位于所述吸收腔16内的端部，所述挡板14和所述吸收腔16的侧壁之间具有至少一个吸入口17，每个所述吸入口17连通所述吸收腔16。

针对现有技术中的吸盘在对热缩袋进行吸附撑开时，当遇到热缩袋上存在不影响产品正常使用的小孔洞时，传统的吸盘在对该处的热缩袋进行吸附时，由于孔洞的存在，导致该处的热缩袋无法有效与吸盘吸附在一起，从而导致了无法顺利将热缩袋正常撑开，为此，本技术方案在吸盘1内设置的气管7能够在吸盘1内上下移动，且气管7位于吸盘1内的端部上还设有挡板14，当吸盘1遇到吸附处的热缩袋13上存在小孔洞时，可以利用气管7带动挡板14朝向移动，移动至与热缩袋13上的小孔洞处，利用挡板14对热缩袋13上的孔洞进行遮挡，当气管7外接的抽空机对吸盘1内的空气进行抽取时，吸盘1内的空气可以通过气孔15进入至气管7内，最后排尽吸盘1内的空气，形成负压，利用设置的挡板14能够对热缩袋13上的孔洞进行遮挡，避免外界气体通过该孔洞进入至吸盘1内，影响了吸盘1对热缩袋13的正常吸附，为了保证挡板14与热缩袋13之间的气密性，挡板14可以采用橡胶材质，保证挡板14能够有效对热缩袋13上的孔洞进行遮挡，本装置在实际时，可以根据孔洞的位置来对吸盘1的位置进行微调，保证吸盘1内的挡板14能够对热缩袋13上的孔洞进行遮挡。

所述气管7位于所述吸收腔16内的侧壁在所述挡板14上的正投影落在所述挡板14上。

所述至少一个吸入口17包括第一吸入口和第二吸入口，所述挡板14包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分别位于所述气管7的两侧，所述第一端部和所述吸收腔16的一侧壁之间具有所述第一吸入口，所述第二端部和所述吸收腔16的另一侧壁之间具有所述第二吸入口。

所述气管7位于所述吸收腔16内的端部位于所述挡板14的中部。

所述至少一个气孔15包括第一气孔151和第二气孔152，所述气管7包括第一侧壁71和第二侧壁72，所述第一侧壁71和第二侧壁72相对设置，所述第一侧壁71具有所述第一气孔151，所述第二侧壁72具有所述第二气孔152。

所述吸盘1具有开口，所述吸收腔16与所述开口处相对的侧壁具有贯穿所述侧壁的安装孔，所述气管7穿设于所述安装孔，所述挡板14相对于所述吸收腔16与所述开口相对的侧壁靠近所述开口处设置，所述至少一个气孔15位于所述安装孔处和所述挡板14之间，每个所述气孔15相对于所述安装孔处靠近所述开口设置。

实施例2

如图1至图6所示，本实用新型一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，包括上下两个相对设置的气缸，还包括实施例1中所述的吸附组件；两个所述气缸的输出端设有横杆(9)，所述横杆9的两端均设有连接件3，两个连接件3之间的间距能够调节，连接件3上均连接有两个吸附组件。

为了满足对不同大小的热缩膜进行吸附，故本技术方案还在气缸的输出端上设置有横杆9，其中一个横杆9位于另一个横杆9的正上方，并分别与现有的气缸输出端连接，工作时，当吸盘1完成对热缩袋13的吸附后，利用气缸驱动两个横杆9分别朝上和朝下移动，横杆9在移动的过程中能够驱动吸盘1吸附着的热缩袋13的上下两侧跟着一起移动，从而实现了对热缩袋13的正常撑开；而在实际的使用过程中，为了满足对不同尺寸的热缩袋13进行撑开，故在横杆9上还设置有连接件3，通过改变连接件3在横杆9上的位置，从而改不了热缩袋13同一面上吸盘1的位置，保证吸盘1能够有效对热缩袋13进行吸附撑开。

所述连接件3为圆环，横杆9沿连接件3的径向贯穿连接件3，所述横杆9上还设有若干第一固定螺母10，第一固定螺母10能够将连接件3固定在横杆9上。

设置的连接件3为圆环结构，能够减小连接件3的整体总量，在使用时，需要调节连接件3在横杆9上的位置时，拧松横杆9上的第一固定螺母10，从而能够实现两个连接件3位置的调节。

所述连接件3上还设有两个活动板5，所述活动板5能够在连接件3上沿着连接件3的圆周外壁移动，活动板5上均连接有吸盘1，且吸盘1能够沿着活动板5的长边方向移动。

本技术方案针对热缩膜的吸附面为梯形或其他形状时，为了保证吸盘1能够有效对热缩带的吸附面进行吸附，故还在连接件3上设置有活动板5，活动板5能够在连接件3上沿着连接件3的圆周外壁移动，来改变活动板5在连接件3上的位置，从而满足对不同形状的热缩袋13进行撑开；同时设置在活动板5上的吸盘1其位置也能够进行调节，进一步满足了对不同尺寸的热缩膜的使用。

所述连接件3的圆周侧壁上设有两条开口12，所述开口12内设有连接杆8，连接杆8一端能够在开口12内沿着连接件3的圆周外壁移动，另一端与活动板5连接，所述连接杆8上还设有限位螺母4，限位螺母4能够将连接杆8固定在开口12内。

当需要调节活动板5在连接件3上的位置时，拧松连接杆8上的限位螺母4，使得连接杆8能够在连接件3的条形口12内移动，改变活动板5在连接件3上的位置。

所述活动板5上还设有条形口2，条形口2沿活动板5的长边方向分布，所述吸盘1上的气管7位于条形口2内，且气管7能够在条形口2内移动。

利用设置的条形口2使得吸盘1上的气管7能够在条形口2内移动，从而改变吸盘1在活动板5中的位置。

所述吸盘1上还设有连接管6，连接管6套在气管7上，且位于条形口2内，所述气管7还与连接管6螺纹连接，连接管6上设有第二固定螺母11，第二固定螺母11能够将连接管6固定在条形口2内。

为了保证设置的气管7能够在吸盘1内移动，从而带动挡板14对热缩袋13上的孔洞进行遮挡，同时又能保证吸盘1能够有效固定在活动板5上，故还设置有连接管6，连接管6的一端与吸盘1固定，另一端贯穿条形口2，且气管7的外壁与连接管6的内径通过螺纹连接，因此，当需要调节吸盘1在活动板5上的位置时，拧松连接管6上的第二固定螺母11，使得连接管6能够在条形口2内移动，当吸盘1移动至合适位置时，拧紧第二固定螺母11，从而将连接管6固定至条形口2内；而当需要利用挡板14对热缩袋13上的孔洞进行遮挡时，旋转气管7，使得气管7在于连接筒6螺纹的作用下，推动挡板14覆盖至热缩袋13的表面上，对热缩袋13上的孔洞进行遮挡。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种吸附组件，其特征在于，包括：

吸盘(1)，所述吸盘(1)具有吸收腔(16)；

气管(7)，所述气管(7)安装于所述吸盘(1)，所述气管(7)的至少部分能够在所述吸收腔(16)内沿着所述气管(7)的轴向移动，所述气管(7)位于所述吸收腔(16)内的侧壁上还设有至少一个气孔(15)，每个所述气孔(15)连通所述吸收腔(16)与所述气管(7)的内部；

挡板(14)，所述挡板(14)设置于所述气管(7)位于所述吸收腔(16)内的端部，所述挡板(14)和所述吸收腔(16)的侧壁之间具有至少一个吸入口(17)，每个所述吸入口(17)连通所述吸收腔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附组件，其特征在于，所述气管(7)位于所述吸收腔(16)内的侧壁在所述挡板(14)上的正投影落在所述挡板(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种吸附组件，其特征在于，所述至少一个吸入口(17)包括第一吸入口和第二吸入口，所述挡板(14)包括第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分别位于所述气管(7)的两侧，所述第一端部和所述吸收腔(16)的一侧壁之间具有所述第一吸入口，所述第二端部和所述吸收腔(16)的另一侧壁之间具有所述第二吸入口。

4.根据权利要求1所述的一种吸附组件，其特征在于，所述气管(7)位于所述吸收腔(16)内的端部位于所述挡板(14)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种吸附组件，其特征在于，所述至少一个气孔(15)包括第一气孔(151)和第二气孔(152)，所述气管(7)包括第一侧壁(71)和第二侧壁(72)，所述第一侧壁(71)和第二侧壁(72)相对设置，所述第一侧壁(71)具有所述第一气孔(151)，所述第二侧壁(72)具有所述第二气孔(152)。

6.根据权利要求1所述的一种吸附组件，其特征在于，所述吸盘(1)具有开口，所述吸收腔(16)与所述开口处相对的侧壁具有贯穿所述侧壁的安装孔，所述气管(7)穿设于所述安装孔，所述挡板(14)相对于所述吸收腔(16)与所述开口相对的侧壁靠近所述开口处设置，所述至少一个气孔(15)位于所述安装孔处和所述挡板(14)之间，每个所述气孔(15)相对于所述安装孔处靠近所述开口设置。

7.一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，包括上下两个相对设置的气缸，其特征在于，还包括如权利要求1至6任意一项所述的吸附组件；

两个所述气缸的输出端设有横杆(9)，所述横杆(9)的两端均设有连接件(3)，两个连接件(3)之间的间距能够调节，连接件(3)上均连接有两个吸附组件。

8.根据权利要求7所述的一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，其特征在于，所述连接件(3)为圆环，横杆(9)沿连接件(3)的径向贯穿连接件(3)，所述横杆(9)上还设有若干第一固定螺母(10)，第一固定螺母(10)能够将连接件(3)固定在横杆(9)上。

9.根据权利要求8所述的一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，其特征在于，所述连接件(3)上还设有两个活动板(5)，所述活动板(5)能够在连接件(3)上沿着连接件(3)的圆周外壁移动，活动板(5)上均连接有吸盘(1)，且吸盘(1)能够沿着活动板(5)的长边方向移动。

10.根据权利要求9所述的一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，其特征在于，所述连接件(3)的圆周侧壁上设有两条开口(12)，所述开口(12)内设有连接杆(8)，连接杆(8)一端能够在开口(12)内沿着连接件(3)的圆周外壁移动，另一端与活动板(5)连接，所述连接杆(8)上还设有限位螺母(4)，限位螺母(4)能够将连接杆(8)固定在开口(12)内。

11.根据权利要求9所述的一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，其特征在于，所述活动板(5)上还设有条形口(2)，条形口(2)沿活动板(5)的长边方向分布，所述吸盘(1)上的气管(7)位于条形口(2)内，且气管(7)能够在条形口(2)内移动。

12.根据权利要求11所述的一种基于电芯包膜应用的热缩袋撑开装置，其特征在于，所述吸盘(1)上还设有连接管(6)，连接管(6)套在气管(7)上，且位于条形口(2)内，所述气管(7)还与连接管(6)螺纹连接，连接管(6)上设有第二固定螺母(11)，第二固定螺母(11)能够将连接管(6)固定在条形口(2)内。

Images