CN216246102U - 一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了产品质量检测设备技术领域的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，包括机体，所述机体的左侧壁自上而下等距开设有三个散热槽，所述机体的右侧壁固定连接有第一壳体，所述机体的内腔顶部固定连接有安装座，所述机体的内腔通过所述安装座固定连接有检测摄像头，所述机体的内腔且位于所述检测摄像头的下方设置有固定板，该高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，结构设计合理，相比传统设备其操作更加便捷，能够实现对镜片的放置位置进行自动化调节的功能，从而避免对检测摄像头的运行造成不必要的影响，并且实现了本设备能够具备对检测摄像头的运行进行自动散热的目的，从而保证了检测摄像头的运行稳定性。

Description

一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构

技术领域

本实用新型涉及产品质量检测设备技术领域，具体为一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构。

背景技术

随着我国加工技术的高速发展，利用高精度摄像头对产品的表面进行连续拍摄，从而对产品的外形尺寸进行图像化处理，最终将图像化后的产品外形以电信号的方式输入至控制器内，通过外部控制器对输入的电信号进行计算，进而实现对产品的外形尺寸进行检测的目的。

然而传统的高精度摄像头在实际使用中存在一定的不足之处，其机体内与摄像头之间所配备的镜片无法根据现场使用进行便捷性调节，往往需要工作人员停止设备的运行，并对镜片的放置位置进行手工调节，严重影响了摄像头的正常使用，从而降低了产品检测的精准性，另一方面，摄像头在运行过程中会轻微发热，而现有的机体往往不具备对产生的热量进行排出的功能，导致热量无法被快速排出，从而造成摄像头受热而减少了其使用寿命，为此我们提出了一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，以解决上述背景技术中提出了机体内与摄像头之间所配备的镜片无法根据现场使用进行便捷性调节，往往需要工作人员停止设备的运行，并对镜片的放置位置进行手工调节，严重影响了摄像头的正常使用，另一方面，摄像头在运行过程中会轻微发热，而现有的机体往往不具备对产生的热量进行排出的功能，导致热量无法被快速排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，包括机体，所述机体的左侧壁自上而下等距开设有三个散热槽，所述机体的右侧壁固定连接有第一壳体，所述机体的内腔顶部固定连接有安装座，所述机体的内腔通过所述安装座固定连接有检测摄像头，所述机体的内腔且位于所述检测摄像头的下方设置有固定板，所述固定板的内部且位于所述检测摄像头的正下方内嵌有镜片，所述机体的底部且位于所述镜片的正下方开设有通孔，所述机体的右侧壁开设有第一连通槽，所述第一壳体的左侧壁开设有第二连通槽，且所述第一连通槽与所述第二连通槽之间相连通，并所述固定板插接在所述第一连通槽与所述第二连通槽的内部，所述第一壳体的内腔顶部固定连接有马达，所述马达的连接端通过联轴器固定连接有螺纹轴，且所述螺纹轴的外侧壁螺纹连接在所述固定板的内侧壁，并所述固定板通过所述螺纹轴滑行连接在所述机体的内腔底部，所述机体的内侧壁且位于所述散热槽的输入端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的输入端开设有通风口，所述第二壳体的内腔连接端固定连接有无刷电机，所述无刷电机的连接端固定连接有风扇。

优选的，所述散热槽的内侧壁左右两侧均固定连接有卡环，所述散热槽的内侧壁且位于两个所述卡环之间设置有除尘网。

优选的，所述机体的连接端通过螺栓固定连接有机门。

优选的，所述机体的内腔左右两侧壁均设置有夹环，且所述检测摄像头插接在两个所述夹环之间。

优选的，所述机体、所述第一壳体与所述第二壳体均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述第一壳体的内腔底部固定连接有轴座，且所述螺纹轴的底端转动连接在所述轴座的内部。

优选的，所述固定板的左侧壁固定连接有限位块，所述机体的内侧壁开设有滑槽，且所述限位块滑行连接在所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，通过在机体的右侧设置第一壳体，并且在第一壳体与机体的内部设置马达、螺纹轴以及固定板，同时将镜片内嵌在固定板的内部，在使用时，通过外部控制器启动马达的开关，使其通电并带动螺纹轴在第一壳体内进行转动，利用螺纹轴与固定板之间的啮合连接，则将螺纹轴上所产生的圆周作用力转换为固定板进行上下移动所需要的动力，通过固定板的上下移动使其对镜片的放置位置进行高度调节，本设备相比传统设备其操作更加便捷，能够实现对镜片的放置位置进行自动化调节的功能，从而避免对检测摄像头的运行造成不必要的影响，以确保检测摄像头对于产品检测的精准性。

2、该高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，通过在机体的内部设置第二壳体，同时在第二壳体与机体的之间分别开设通风口与散热槽，在使用时，启动第二壳体内的无刷电机，使其带动风扇在第二壳体进行高速转动，通过风扇的转动而在第二壳体内产生的吸附气流，则吸附气流将机体内因检测摄像头运行所产生的热量进行吸入，并且将热量通过散热槽加速向外排出，实现了本设备能够具备对检测摄像头的运行进行自动散热的目的，从而保证了检测摄像头的运行稳定性，以达到延长其工作寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二壳体的内部结构示意图。

图中：1、机体；2、机门；3、散热槽；4、除尘网；5、卡环；6、检测摄像头；61、安装座；7、夹环；8、通孔；9、固定板；91、限位块；10、镜片；11、滑槽；12、第一连通槽；13、第一壳体；14、马达；15、螺纹轴；16、轴座；17、第二连通槽；18、第二壳体；19、通风口；20、无刷电机；21、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，相比传统设备其操作更加便捷，能够实现对镜片10的放置位置进行自动化调节的功能，并且实现了本设备能够具备对检测摄像头6的运行进行自动散热的目的，请参阅图1-5，包括机体1；

本实用新型中，机体1的左侧壁自上而下等距开设有三个散热槽3，机体1的右侧壁固定连接有第一壳体13，机体1的内腔顶部固定连接有安装座61，机体1的内腔通过安装座61固定连接有检测摄像头6，机体1的内腔且位于检测摄像头6的下方设置有固定板9，固定板9的内部且位于检测摄像头6的正下方内嵌有镜片10，机体1的底部且位于镜片10的正下方开设有通孔8，机体1的右侧壁开设有第一连通槽12，第一壳体13的左侧壁开设有第二连通槽17，且第一连通槽12与第二连通槽17之间相连通，并固定板9插接在第一连通槽12与第二连通槽17的内部，第一壳体13的内腔顶部固定连接有马达14，马达14的连接端通过联轴器固定连接有螺纹轴15，且螺纹轴15的外侧壁螺纹连接在固定板9的内侧壁，并固定板9通过螺纹轴15滑行连接在机体1的内腔底部，机体1的内侧壁且位于散热槽3的输入端固定连接有第二壳体18，第二壳体18的输入端开设有通风口19，第二壳体18的内腔连接端固定连接有无刷电机20，无刷电机20的连接端固定连接有风扇21，机体1用于为检测摄像头6的使用提供安装，从而防止检测摄像头6受环境影响其正常使用，散热槽3用于对机体1内检测摄像头6使用所产生的高温进行排出，第一壳体13用于为马达14的安装与使用提供空间，安装座61用于对检测摄像头6的顶端进行安装和固定，检测摄像头6用于对产品的外形尺寸进行连续拍摄，以达到对产品检测进行图像化的目的，固定板9用于对镜片10进行安装，并且带动镜片10在机体1内进行上下往复移动，从而实现对镜片10与检测摄像头6的间距进行调整的目的，镜片10用于对检测摄像头6的拍摄视角进行放大以及缩小处理，通孔8用于保证检测摄像头6的拍摄准确性，第一连通槽12与第二连通槽17用于为固定板9的上下移动提供位置限位，马达14用于为螺纹轴15的转动提供动力，螺纹轴15用于利用其与固定板9之间的啮合连接，通过螺纹轴15的转动使其为固定板9的上下移动提供动力，第二壳体18用于为无刷电机20的使用提供安装空间，通风口19用于实现第二壳体18与机体1的之间空气流通性，无刷电机20用于对进行连接，并且为风扇21的转动提供动力，风扇21用于通过自身转动将机体1内的空气利用通风口19将其向散热槽3外进行排出。

本实用新型中，为了能够对散热槽3内所排出的气流进行除尘处理，并且防止外部空气中杂质落入至机体1内，散热槽3的内侧壁左右两侧均固定连接有卡环5，散热槽3的内侧壁且位于两个卡环5之间设置有除尘网4。

本实用新型中，为了方便工作人员后期对机体1的内部进行维护操作，机体1的连接端通过螺栓固定连接有机门2。

本实用新型中，为了提高检测摄像头6在机体1内的安装稳定性，机体1的内腔左右两侧壁均设置有夹环7，且检测摄像头6插接在两个夹环7之间。

本实用新型中，为了提高机体1、第一壳体13与第二壳体18的材质强度与耐久性，机体1、第一壳体13与第二壳体18均采用不锈钢材质制成。

本实用新型中，为了能够对螺纹轴15的底端进行连接和支撑，从而减少螺纹轴15在转动过程中所发生的磨损，第一壳体13的内腔底部固定连接有轴座16，且螺纹轴15的底端转动连接在轴座16的内部。

本实用新型中，为了能够保证固定板9在机体1内进行上下移动的稳定性，固定板9的左侧壁固定连接有限位块91，机体1的内侧壁开设有滑槽11，且限位块91滑行连接在滑槽11的内部。

在具体的使用时，本技术领域人员利用电线将本装置与外部控制器之间进行连接处理，通过控制器启动检测摄像头6的开关使其通电并正常运行，检测摄像头6通过通孔8对机体1下方的产品进行拍摄处理，并且利用镜片10对检测摄像头6的拍摄视角进行调节处理，若检测摄像头6的拍摄视角无法满足实际需求时，则工作人员通过外部控制器第一壳体13内马达14，使其带动螺纹轴15在轴座16上进行转动，利用螺纹轴15与固定板9之间的连接关系，则带动固定板9进行上下移动，从而对镜片10与检测摄像头6之间的间距进行调整，进而保证检测摄像头6的拍摄视角满足实际的需求，同时，检测摄像头6在运行过程中，通过启动第二壳体18内的无刷电机20，使其带动风扇21在第二壳体18内进行转动，则利用风扇21的转动将机体1内因检测摄像头6运行所产生的高温通过通风口19向散热槽3外进行排出，并且高温气流在排出过程中，利用除尘网4对气流中所含有的灰尘等杂质进行吸附处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的左侧壁自上而下等距开设有三个散热槽（3），所述机体（1）的右侧壁固定连接有第一壳体（13），所述机体（1）的内腔顶部固定连接有安装座（61），所述机体（1）的内腔通过所述安装座（61）固定连接有检测摄像头（6），所述机体（1）的内腔且位于所述检测摄像头（6）的下方设置有固定板（9），所述固定板（9）的内部且位于所述检测摄像头（6）的正下方内嵌有镜片（10），所述机体（1）的底部且位于所述镜片（10）的正下方开设有通孔（8），所述机体（1）的右侧壁开设有第一连通槽（12），所述第一壳体（13）的左侧壁开设有第二连通槽（17），且所述第一连通槽（12）与所述第二连通槽（17）之间相连通，并所述固定板（9）插接在所述第一连通槽（12）与所述第二连通槽（17）的内部，所述第一壳体（13）的内腔顶部固定连接有马达（14），所述马达（14）的连接端通过联轴器固定连接有螺纹轴（15），且所述螺纹轴（15）的外侧壁螺纹连接在所述固定板（9）的内侧壁，并所述固定板（9）通过所述螺纹轴（15）滑行连接在所述机体（1）的内腔底部，所述机体（1）的内侧壁且位于所述散热槽（3）的输入端固定连接有第二壳体（18），所述第二壳体（18）的输入端开设有通风口（19），所述第二壳体（18）的内腔连接端固定连接有无刷电机（20），所述无刷电机（20）的连接端固定连接有风扇（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：所述散热槽（3）的内侧壁左右两侧均固定连接有卡环（5），所述散热槽（3）的内侧壁且位于两个所述卡环（5）之间设置有除尘网（4）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：所述机体（1）的连接端通过螺栓固定连接有机门（2）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：所述机体（1）的内腔左右两侧壁均设置有夹环（7），且所述检测摄像头（6）插接在两个所述夹环（7）之间。

5.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：所述机体（1）、所述第一壳体（13）与所述第二壳体（18）均采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：所述第一壳体（13）的内腔底部固定连接有轴座（16），且所述螺纹轴（15）的底端转动连接在所述轴座（16）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头端子模组视觉化连续检测机构，其特征在于：所述固定板（9）的左侧壁固定连接有限位块（91），所述机体（1）的内侧壁开设有滑槽（11），且所述限位块（91）滑行连接在所述滑槽（11）的内部。

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