CN216245808U - 一种胶球清洗系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶球清洗系统，涉及胶球清洗技术的领域，其包括胶球、集球室和胶球泵，胶球泵与集球室之间通过连接管道连通，胶球泵的入球口与循环水出口所在的循环水管道连通，集球室的出球口与循环水入口所在的循环水管道之间设置有投球管道，投球管道包括伸入部和连接部，伸入部插设在循环水管道内，并伸入循环水管道内，伸入部与循环水管道连通；连接部位于循环水管道外，并与集球室的出球口连通，伸入部远离连接部的一端固定设置有用于使水流流速增加的扩压管，伸入部与扩压管连通。本申请具有减小胶球沿循环水管壁移动的可能性，从而保证更多的胶球能够进入冷却铜管中的效果。

Description

一种胶球清洗系统

技术领域

本申请涉及胶球清洗技术的领域，尤其是涉及一种胶球清洗系统。

背景技术

电站凝汽器的循环水管道在运行的过程中普遍存在积污结垢的问题，而这对机组的热效率和设备寿命有着较大的影响。所以通常会采用胶球清洗系统对凝汽器的冷却铜管进行清洗，从而保证冷却铜管的清洁度，提高凝汽器的换热效率。

冷却铜管通常连通在循环水管道上，且位于循环水入口与循环水出口之间。参照图1，目前常见的胶球4清洗系统通常包括胶球4、集球室2和胶球泵3，胶球泵3与集球室2之间通过连接管道5连通，胶球泵3的入球口与循环水管道1的循环水出口12连通，集球室2的出球口与循环水管道1的循环水入口11之间设置有投球管道6，集球室2的出球口通过投球管道6与循环水管道1的循环水入口11连通。当利用胶球4对循环水管道1进行清洗时，胶球泵3将胶球4从集球室2的出球口推出，使得胶球4通过投球管道6进入循环水管道1中，胶球4在循环水管道1中移动，并从循环水出口12处的循环水管道1回到胶球泵3处，从而实现对冷却铜管的清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于胶球通过投球管道进入循环水管道后，通常会贴着循环水管道的管壁移动，而循环水管道中心线处水流流速大于循环水管道管壁处的水流流速；同时由于循环水管道的管壁长时间受到水流的冲刷和腐蚀，容易产生凸起和毛刺，从而使循环水管道的管壁处水流流速进一步减小；当胶球沿循环水管道的管壁移动至拐角处，由于水流流速较小，使得胶球可能会在拐角处打旋而无法顺利进入冷却铜管中，从而对冷却铜管的清洗效果产生影响。

实用新型内容

为了减小胶球沿循环水管壁移动的可能性，从而保证更多的胶球能够进入冷却铜管中，本申请提供一种胶球清洗系统。

本申请提供的一种胶球清洗系统，采用如下的技术方案：

一种胶球清洗系统，包括胶球、集球室和胶球泵，胶球泵与集球室之间通过连接管道连通，胶球泵的入球口与循环水出口所在的循环水管道连通，集球室的出球口与循环水入口所在的循环水管道之间设置有投球管道，投球管道包括伸入部和连接部，伸入部插设在循环水管道内，并伸入循环水管道内，伸入部与循环水管道连通；连接部位于循环水管道外，并与集球室的出球口连通。

通过采用上述技术方案，当胶球通过投球管道进入循环水管道中时，胶球先进入连接部，再进入伸入部，而伸入部伸入循环水管道内，使得胶球不会在循环水管道中沿循环水管道的管壁处移动，从而减小胶球沿循环水管壁移动的可能性，保证更多的胶球能够进入冷却铜管中，并对冷却铜管进行清洗。

可选的，所述伸入部远离连接部的一端固定设置有用于使水流流速增加的扩压管，伸入部与扩压管连通。

通过采用上述技术方案，当胶球通过伸入部进入循环水管道中时，胶球能够先进入扩压管中，扩压管中水流流速较大，使得胶球的移动速度增加，从而能够减小胶球在循环水管道拐弯处打旋的可能性。

可选的，所述投球管道设置有多个，多个投球管道的伸入部均与扩压管连通。

通过采用上述技术方案，将投球管道设置为多个，并将多个投球管道的伸入部均与扩压管连通，使得胶球能够通过多个投球管道进入扩压管中，从而使更多的胶球能够通过投球管道通过循环水管道进入冷却铜管中，进一步起到提高冷却管道清理效果的作用。

可选的，所述扩压管包括进水部，进水部沿水流流动方向呈缩口状。

通过采用上述技术方案，当水流通过进水部流动时，将进水部沿水流流动方向设置为呈缩口状，使得流出进水部的水流速度大于流入进水部的水流速度，从而使胶球的移动速度增大。

可选的，所述扩压管还包括出水部，出水部设置在进水部开口较小的一端并与进水部连通，出水部沿水流流动方向呈开口状。

通过采用上述技术方案，将出水部设置为沿水流流动方向呈开口状，当胶球从出水部移出时，减小了胶球与出水部碰撞的可能性，使得胶球的移动过程更加顺畅。

可选的，所述扩压管与投球管道的连通处位于进水部与出水部之间。

通过采用上述技术方案，将扩压管与投球管道的连通处设置在进水部与出水部之间，使得胶球从投球管道中进入扩压管时，能够位于扩压管水流最大处，从而使胶球获得最大的移动速度。

可选的，所述扩压管与所处的循环水管道同心布置。

通过采用上述技术方案，将扩压管与循环水管道同心布置，使得扩压管中的胶球从扩压管中进入循环水管道时，胶球能够沿循环水管道的中线移动，从而减小胶球在移动过程中移动至循环水管道管壁处的可能性，保证更多的胶球能够进入冷却铜管中，并对冷却铜管进行清洗。

可选的，所述投球管道选用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，将投球管道选用不锈钢材料制成，增强了投球管道的耐腐蚀能力，减小了投球管道上出现不平整和毛刺现象的可能性，从而保证胶球能够在投球管道内自由移动。

可选地，所述伸入部远离连接部的一端靠近循环水管道的中线位置。

通过采用上述技术方案，胶球从伸入部出来后，能够沿循环水管道的中线移动，减小了胶球在移动过程中停靠在循环水管道管壁处的可能性，使得更多的胶球能够进入冷却铜管中。

可选地，所述伸入部与扩压管为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，伸入部和扩压管可拆卸，当水流速度减小时，可将扩压管拆卸下来并且换成能使胶球产生更大流速的扩压管。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将伸入部插设在循环水管道内，并伸入循环水管道内，使得胶球不会在循环水管道中沿循环水管道的管壁处移动，从而减小胶球沿循环水管壁移动的可能性，保证更多的胶球能够进入冷却铜管中；

通过在伸入部远离连接部的一端设置扩压管，当胶球从伸入部移动至扩压管中时，扩压管能够使流经扩压管水流的流速增加，使得胶球的移动速度增加，从而减小胶球在循环水管道拐弯处打旋的可能性；

通过将扩压管与所处的循环水管道同心布置，使得从扩压管中移动至循环水管道的胶球能够沿循环水管道的中线移动，从而减小胶球在移动过程中移动至循环水管道管壁处的可能性。

附图说明

图1是本申请背景技术中相关技术的示意图；

图2是本申请的示意图。

附图标记说明：1、循环水管道；11、循环水入口；12、循环水出口；13、扩压管；131、进水部；132、出水部；2、集球室；3、胶球泵；4、胶球；5、连接管道；6、投球管道；61、伸入部；62、连接部。

具体实施方式

以下结合附图2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种胶球清洗系统。参照图2，一种胶球清洗系统包括胶球4、集球室2和胶球泵3，胶球泵3与集球室2之间通过连接管道5连通，胶球泵3的入球口与循环水出口12所在的循环水管道1连通，集球室2的出球口与循环水入口11所在的循环水管道1之间设置有投球管道6，投球管道6的一端与集球室2的出球口连通，另一端与循环水入口11所在的循环水管道1连通。

当利用清洗系统对位于循环水管道1上的冷却铜管进行清洗时，胶球泵3通过集球室2的出球口将胶球4推出，使得胶球4通过投球管道6进入循环水管道1中，从而通过循环水管道1实现对冷却铜管的清洗，然后胶球4从循环水出口12所在的循环水管道1进入胶球泵3的入球口，从而完成胶球4的循环过程。

参照图2，投球管道6设置有多个，且沿循环水管道1周向设置，投球管道6由不锈钢材料制成，且投球管道6的长度方向垂直于投球管道6所在的循环水管道1长度方向，投球管道6包括伸入部61和连接部62，伸入部61插设在循环水管道1上使得一部分伸入部61位于循环水管道1内，伸入部61与循环水管道1连通，连接部62位于循环水管道1外侧并与集球室2的出球口连通，伸入部61上设置有用于使水流流速增加的扩压管13，多个伸入部61与同于扩压管13连通，扩压管13与循环水管道1同心设置；扩压管13包括进水部131和出水部132，进水部131和出水部132沿水流流动方向设置，进水部131和出水部132均呈开口状，且进水部131、出水部132的开口方向均朝着相互远离的方向。投球管道6与扩压管13的连通处设置在进水部131与出水部132之间。

当胶球4通过连接部62进入伸入部61中，胶球4从伸入部61移动至扩压管13中，循环水管道1中的水流从进水部131流入，从而使水流的流速增加，流速增加后的水流与胶球4接触，使得胶球4的移动速度增加，同时使胶球4能够沿循环水管道1的中心线推出，减小胶球4移动至循环水管道1管壁的可能性。

本申请实施例一种胶球清洗系统的实施原理为：当利用清洗系统对位于循环水管道1上的冷却铜管进行清洗时，胶球泵3通过集球室2的出球口将胶球4推出，当胶球4通过连接部62进入伸入部61中，胶球4从伸入部61移动至扩压管13中，循环水管道1中的水流从进水部131流入，从而使水流的流速增加，流速增加后的水流与胶球4接触，使得胶球4的移动速度增加，同时使胶球4能够沿循环水管道1的中心线推出，从而通过循环水管道1实现对冷却铜管的清洗，然后胶球4从循环水出口12所在的循环水管道1进入胶球泵3的入球口，从而减小胶球4沿循环水管壁移动的可能性，保证更多的胶球4能够进入冷却铜管中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶球清洗系统，包括胶球(4)、集球室(2)和胶球泵(3)，胶球泵(3)与集球室(2)之间通过连接管道(5)连通，胶球泵(3)的入球口与循环水出口(12)所在的循环水管道(1)连通，集球室(2)的出球口与循环水入口(11)所在的循环水管道(1)之间设置有投球管道(6)，其特征在于：所述投球管道(6)包括伸入部(61)和连接部(62)，所述伸入部(61)插设在循环水管道(1)内，并伸入循环水管道(1)内，所述伸入部(61)与循环水管道(1)连通；所述连接部(62)位于循环水管道(1)外，并与集球室(2)的出球口连通。

2.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述伸入部(61)远离连接部(62)的一端固定设置有用于使水流流速增加的扩压管(13)，伸入部(61)与扩压管(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述投球管道(6)设置有多个，多个投球管道(6)的伸入部(61)均与扩压管(13)连通。

4.根据权利要求2所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述扩压管(13)包括进水部(131)，进水部(131)沿水流流动方向呈缩口状。

5.根据权利要求4所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述扩压管(13)还包括出水部(132)，出水部(132)设置在进水部(131)开口较小的一端并与进水部(131)连通，出水部(132)沿水流流动方向呈开口状。

6.根据权利要求5所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述扩压管(13)与投球管道(6)的连通处位于进水部(131)与出水部(132)之间。

7.根据权利要求2所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述扩压管(13)与所处的循环水管道(1)同心布置。

8.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述投球管道(6)选用不锈钢材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述伸入部(61)远离连接部(62)的一端靠近循环水管道(1)的中线位置。

10.根据权利要求2所述的一种胶球清洗系统，其特征在于：所述伸入部(61)与扩压管(13)为可拆卸连接。

Images