CN216245799U - 一种新型翅片管式高效换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型翅片管式高效换热器，包括包括主体、电机，所述主体两侧均开设有通风口，所述通风口内设置有防尘网，所述通风口上设置有转动环，所述转动环上设置有柱形刷头，所述柱形刷头与防尘网紧密接触，所述主体上设置有联动机构，此实用新型新型翅片管式高效换热器，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过电机转动带动齿盘转动，进而带动转动环转动，从而带动柱一转动，进而带动柱形刷头转动刷去防尘网上的灰尘，同时通过凸二与凸三和复位弹簧的配合，使柱形刷头同步抖动刷去防尘网上的灰尘，进而避免了换热器在长期工作过程中，防尘网会被灰尘堵住，从而导致换热器进出口空气流通受阻的情况，从而保证了换热器可持续高效工作。

Description

一种新型翅片管式高效换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种新型翅片管式高效换热器。

背景技术

翅片管换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”，基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等，翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。

传统的翅片管式换热器因为翅片管翅片的存在大大增加了换热面积，但是如果当穿过翅片管的空气中含有大量粉尘时，因为翅片管翅片之间距离狭小，就容易造成翅片管中的灰尘堆积，一旦堆积，清理起来十分的困难与费力，同时也阻碍了翅片与空气接触，降低了换热器换热效率，因此传统的换热器一般都会在空气进出口处设置防尘网，但在换热器长期工作过程中，防尘网会被灰尘堵住，从而导致换热器进出口空气流通受阻，从而同样降低了换热器换热效率，为此，我们提出一种新型翅片管式高效换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型翅片管式高效换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型翅片管式高效换热器，包括主体、电机，所述主体两侧均开设有通风口，所述通风口内设置有防尘网，所述通风口上设置有转动环，所述转动环上设置有柱形刷头，所述柱形刷头与防尘网紧密接触，所述主体上设置有联动机构，所述联动机构用于连接所述电机输出轴与所述转动环，且所述电机转动带动联动机构来驱动所述转动环转动，以使所述柱形刷头转动除尘；

所述柱形刷头上设置有联动件，在所述转动环转动时，通过联动件带动所述柱形刷头自身抖动除尘，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过电机转动带动齿盘转动，进而带动转动环转动，从而带动柱一转动，进而带动柱形刷头转动刷去防尘网上的灰尘，同时通过凸二与凸三和复位弹簧的配合，使柱形刷头同步抖动刷去防尘网上的灰尘，进而避免了换热器在长期工作过程中，防尘网会被灰尘堵住，从而导致换热器进出口空气流通受阻的情况，从而保证了换热器可持续高效工作。

优选的，所述联动机构包括设置在所述转动环上的柱一，所述柱一与柱形刷头连接，所述转动环上均匀等距设置有齿凸，多个所述齿凸组合形成齿环，所述电机输出轴上设置有齿盘，所述齿盘与齿环啮合，所述电机转动带动所述齿盘转动来驱动齿环转动，以使所述转动环带所述动柱一转动，后带动所述柱形刷头转动。

优选的，所述联动件包括设置在所述柱一上的凸一，所述柱形刷头上设置有滑动体，所述滑动体用于连接所述柱形刷头与所述柱一，所述滑动体上设置有滑槽一，所述柱形刷头通过所述凸一与所述滑槽一配合沿所述柱一滑动，以使所述柱形刷头移动；

所述柱形刷头一端设置有凸二，所述通风口内壁上等距均匀设置有凸三，所述柱一上设置有复位弹簧，在所述柱形刷头转动时，所述凸二经过所述凸三时被顶动，同时带动所述柱形刷头移动来压缩复位弹簧，后所述凸二经过相邻两个所述凸三之间的间隙时，所述复位弹簧释放压力带动所述柱形刷头移动，以此实现柱形刷头抖动除尘。

优选的，所述凸二以及凸三接触面均采用弧形设计。

优选的，所述电机为双轴电机，用于同步驱动连杆所述通风口处的柱形刷头转动除尘。

优选的，所述主体内设置有散热管，所述散热管上的翅片采用螺旋设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

区别于现有技术，在实际使用过程中，通过电机转动带动齿盘转动，进而带动转动环转动，从而带动柱一转动，进而带动柱形刷头转动刷去防尘网上的灰尘，同时通过凸二与凸三和复位弹簧的配合，使柱形刷头同步抖动刷去防尘网上的灰尘，进而避免了换热器在长期工作过程中，防尘网会被灰尘堵住，从而导致换热器进出口空气流通受阻的情况，从而保证了换热器可持续高效工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1局剖结构示意图；

图3为本实用新型局剖结构示意图；

图4为本实用新型图3局剖放大结构示意图；

图5为本实用新型图4另一方位结构示意图。

图中：1-主体；2-电机；3-通风口；4-防尘网；5-转动环；6-柱形刷头；7-联动机构；8-联动件；71-柱一；72-齿凸；73-齿盘；74-凸一；75-滑动体；76-滑槽一；77-凸二；78-凸三；79-复位弹簧；81-散热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型翅片管式高效换热器，包括主体1，所述主体1内设置有散热管81，所述散热管81上的翅片采用螺旋设计，电机2，所述电机2为双轴电机2，用于同步驱动两个所述通风口3处的柱形刷头6转动除尘，所述电机2通过底座与主体1顶端外壁可拆连接，所述主体1两侧均开设有通风口3，所述通风口3内固定安装有防尘网4，所述通风口3上外壁通过轴承转动连接有转动环5，所述转动环5上设置有柱形刷头6，所述柱形刷头6与防尘网4紧密接触，所述主体1上设置有联动机构7，所述联动机构7包括与所述转动环5通过安装板固定连接的柱一71，所述柱一71与柱形刷头6连接，所述转动环5上均匀等距连接有齿凸72，多个所述齿凸72组合形成齿环，所述电机2输出轴上固定连接有齿盘73，所述齿盘73与齿环啮合，所述电机2转动带动所述齿盘73转动来驱动齿环转动，以使所述转动环5带所述动柱一71转动，后带动所述柱形刷头6转动，所述联动机构7用于连接所述电机2输出轴与所述转动环5，且所述电机2转动带动联动机构7来驱动所述转动环5转动，以使所述柱形刷头6转动除尘；

所述柱形刷头6上设置有联动件8，所述联动件8包括与所述柱一71固定连接的凸一74，所述柱形刷头6上固定连接有滑动体75，所述柱一71穿过所述滑动体75，并与滑动体75滑动连接，所述滑动体75用于连接所述柱形刷头6与所述柱一71，所述滑动体75上设置有滑槽一76，所述滑槽一76与凸一74啮合，且与凸一74滑动连接，所述柱形刷头6通过所述凸一74与所述滑槽一76配合沿所述柱一71滑动，以使所述柱形刷头6移动；

所述柱形刷头6一端固定安装有凸二77，所述通风口3内壁上等距均匀固定安装有凸三78，所述凸二77以及凸三78接触面均采用弧形设计，所述柱一71上设置有复位弹簧79，所述复位弹簧79两端分别与柱一71和滑动体75固定连接，在所述柱形刷头6转动时，所述凸二77经过所述凸三78时被顶动，同时带动所述柱形刷头6移动来压缩复位弹簧79，后所述凸二77经过相邻两个所述凸三78之间的间隙时，所述复位弹簧79释放压力带动所述柱形刷头6移动，以此实现柱形刷头6抖动除尘，在所述转动环5转动时，通过联动件8带动所述柱形刷头6自身抖动除尘。

在新型翅片管式高效换热器的正常工作过程中，通过电机2转动带动齿盘73转动，进而带动转动环5转动，从而带动柱一71转动，进而带动柱形刷头6转动刷去防尘网4上的灰尘，同时通过凸二77与凸三78和复位弹簧79的配合，使柱形刷头6同步抖动刷去防尘网4上的灰尘，进而避免了换热器在长期工作过程中，防尘网4会被灰尘堵住，从而导致换热器进出口空气流通受阻的情况，从而保证了换热器可持续高效工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型翅片管式高效换热器，包括主体（1）、电机（2），所述主体（1）两侧均开设有通风口（3），所述通风口（3）内设置有防尘网（4），其特征在于：所述通风口（3）上设置有转动环（5），所述转动环（5）上设置有柱形刷头（6），所述柱形刷头（6）与防尘网（4）紧密接触，所述主体（1）上设置有联动机构（7），所述联动机构（7）用于连接所述电机（2）输出轴与所述转动环（5），且所述电机（2）转动带动联动机构（7）来驱动所述转动环（5）转动，以使所述柱形刷头（6）转动除尘；

所述柱形刷头（6）上设置有联动件（8），在所述转动环（5）转动时，通过联动件（8）带动所述柱形刷头（6）自身抖动除尘。

2.根据权利要求1所述的一种新型翅片管式高效换热器，其特征在于：所述联动机构（7）包括设置在所述转动环（5）上的柱一（71），所述柱一（71）与柱形刷头（6）连接，所述转动环（5）上均匀等距设置有齿凸（72），多个所述齿凸（72）组合形成齿环，所述电机（2）输出轴上设置有齿盘（73），所述齿盘（73）与齿环啮合，所述电机（2）转动带动所述齿盘（73）转动来驱动齿环转动，以使所述转动环（5）带动所述柱一（71）转动，后带动所述柱形刷头（6）转动。

3.根据权利要求2所述的一种新型翅片管式高效换热器，其特征在于：所述联动件（8）包括设置在所述柱一（71）上的凸一（74），所述柱形刷头（6）上设置有滑动体（75），所述滑动体（75）用于连接所述柱形刷头（6）与所述柱一（71），所述滑动体（75）上设置有滑槽一（76），所述柱形刷头（6）通过所述凸一（74）与所述滑槽一（76）配合沿所述柱一（71）滑动，以使所述柱形刷头（6）移动；

所述柱形刷头（6）一端设置有凸二（77），所述通风口（3）内壁上等距均匀设置有凸三（78），所述柱一（71）上设置有复位弹簧（79），在所述柱形刷头（6）转动时，所述凸二（77）经过所述凸三（78）时被顶动，同时带动所述柱形刷头（6）移动来压缩复位弹簧（79），后所述凸二（77）经过相邻两个所述凸三（78）之间的间隙时，所述复位弹簧（79）释放压力带动所述柱形刷头（6）移动，以此实现柱形刷头（6）抖动除尘。

4.根据权利要求3所述的一种新型翅片管式高效换热器，其特征在于：所述凸二（77）以及凸三（78）接触面均采用弧形设计。

5.根据权利要求4所述的一种新型翅片管式高效换热器，其特征在于：所述电机（2）为双轴电机（2），用于同步驱动连杆所述通风口（3）处的柱形刷头（6）转动除尘。

6.根据权利要求5所述的一种新型翅片管式高效换热器，其特征在于：所述主体（1）内设置有散热管（81），所述散热管（81）上的翅片采用螺旋设计。

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