CN216245131U - 一种有机硅微球环保烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅微球环保烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底部的两侧均固定安装有底座，所述烘干箱底部的中间位置处固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端贯穿所述烘干箱并延伸至所述烘干箱的内部，所述搅拌转轴位于所述烘干箱内部的表面固定安装有四根搅拌杆，所述烘干箱左侧下方的中间位置处固定安装有倾斜的出料管，所述出料管的内部固定安装有控制阀，本实用新型通过设置一系列的结构，使得本实用新型具有加快有机硅微球的干燥速度，以及可将结块的有机硅微球进行挤压，使得结块的有机硅微球分散开来，提高了烘干效果。

Description

一种有机硅微球环保烘干装置

技术领域

本实用新型涉及有机硅微球技术领域，具体为一种有机硅微球环保烘干装置。

背景技术

有机硅微球，是一种多功能特种有机硅树脂微球，为雪白色规整可自由流动球形细微粉，具有三维交联网状的分子结构，呈现出优秀的耐热性能、分散性能，用途非常广泛、应用领域众多。尤其适合并已广泛应用于、灯管、灯箱、平板液晶光扩散板等领域。

在有机硅微球生产的过程中，需要对有机硅微球进行烘干，从而会用到烘干装置，现有的烘干装置在烘干时没有对有机硅微球进行搅拌，使得有机硅微球的烘干时间较长，效率较低，并且现有的烘干装置没有将潮湿结块的有机硅微球进行处理，导致对有机硅微球的烘干效果较差，因此为了解决这一些问题我们提出了一种有机硅微球环保烘干装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅微球环保烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅微球环保烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底部的两侧均固定安装有底座，所述烘干箱底部的中间位置处固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端贯穿所述烘干箱并延伸至所述烘干箱的内部，所述搅拌转轴位于所述烘干箱内部的表面固定安装有四根搅拌杆，所述烘干箱左侧下方的中间位置处固定安装有倾斜的出料管，所述出料管的内部固定安装有控制阀，所述烘干箱内部的内部设置有加热器，所述烘干箱内部一侧的上方固定安装有传送箱，所述传送箱内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有传送轴，所述传送轴的表面固定安装有螺旋状的传送叶片，所述烘干箱内侧的顶部固定安装有隔板，所述隔板位于所述传送箱的一侧，所述隔板一侧的下方固定安装有收集斗，所述烘干箱内部的另一侧固定安装有倾斜的滤网，所述烘干箱内部前后两侧之间通过轴承由右至左依次安装有第一挤压辊与第二挤压辊，所述第一挤压辊与所述第二挤压辊均位于所述隔板的左侧，所述烘干箱的顶部固定安装有进料斗。

优选的，所述烘干箱内侧的底部固定安装有三角块，四根所述搅拌杆均为“L”型。

优选的，所述滤网的一侧与所述收集斗一侧的上方固定连接，所述传送箱一侧的下方固定安装有倾斜的进料管，所述进料管的一端与所述收集斗的内部连通，所述传送箱一侧的上方固定安装有倾斜的送料管，所述送料管的一端贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的一侧。

优选的，所述传送箱的底部等间距开设有若干个第二落料孔，所述传送叶片的内部开设有若干个第一落料孔，烘干箱顶部一侧的中间位置出固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述传送轴的顶端固定连接。

优选的，所述烘干箱的顶部开设有两个透气口，两个所述透气口分别位于所述进料斗的两侧，两个所述透气口的内部均固定安装有防尘网。

优选的，所述烘干箱的背面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有第三电机，所述第一挤压辊的一端与所述第二挤压辊的一端均贯穿所述烘干箱并固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合连接，所述第三电机的输出端与所述第一挤压辊的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过启动第三电机带动第一挤压辊旋转，第一挤压辊通过齿轮带动第二挤压辊旋转，之后将需要进行烘干的有机硅微球通过进料斗倒入烘干箱的内部，有机硅微球在进入烘干下内部后将被第一挤压辊与第二挤压辊进行挤压，将结块的有机硅微球进行挤压，使得结块的有机硅微球分散开来，在烘干时，可启动第二电机带搅拌转轴旋转，搅拌转轴将通过搅拌杆对有机硅微球进行搅拌，加快有机硅微球的干燥速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型图1中A处的放大图；

图中：1、烘干箱；2、收集斗；3、传送箱；4、第一电机；5、送料管；6、隔板；7、进料斗；8、第一挤压辊；9、第二挤压辊；10、滤网；11、搅拌杆；12、加热器；13、出料管；14、控制阀；15、搅拌转轴；16、第二电机；17、机箱；18、底座；19、三角块；20、支架；21、第三电机；22、齿轮；23、进料管；24、传送轴；25、传送叶片；26、第一落料孔；27、第二落料孔；28、透气口；29、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅微球环保烘干装置技术方案，包括烘干箱1，烘干箱1底部的两侧均固定安装有底座18，烘干箱1底部的中间位置处固定安装有机箱17，机箱17的内部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有搅拌转轴15，搅拌转轴15的一端贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内部，搅拌转轴15位于烘干箱1内部的表面固定安装有四根搅拌杆11，烘干箱1左侧下方的中间位置处固定安装有倾斜的出料管13，出料管13的内部固定安装有控制阀14，烘干箱1内部的内部设置有加热器12，烘干箱1内部一侧的上方固定安装有传送箱3，传送箱3内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有传送轴24，传送轴24的表面固定安装有螺旋状的传送叶片25，烘干箱1内侧的顶部固定安装有隔板6，隔板6位于传送箱3的一侧，隔板6一侧的下方固定安装有收集斗2，收集斗2可将未被挤散的有机硅微球进行收集，烘干箱1内部的另一侧固定安装有倾斜的滤网10，滤网10将未被挤散的有机硅微球滤出，烘干箱1内部前后两侧之间通过轴承由右至左依次安装有第一挤压辊8与第二挤压辊9，第一挤压辊8与第二挤压辊9均位于隔板6 的左侧，通过启动第一电机4使得传送轴24旋转，传送轴24通过传送叶片25将传送箱3内部的有机硅微球输送至送料管5的内部，送料管5 内部的有机硅微球将通过送料管5落至第一挤压辊8与第二挤压辊9的上方，进而再次进行挤散，烘干箱1的顶部固定安装有进料斗7，可将需要进行烘干的有机硅微球通过进料斗7倒入烘干箱1的内部。

优选的，烘干箱1内侧的底部固定安装有三角块19，四根搅拌杆11均为“L”型，通过设置的三角块19，可便于有机硅微球进入出料管13的内部，由于搅拌杆11为“L”型，可增加搅拌的体积，提高搅拌效率。

优选的，滤网10的一侧与收集斗2一侧的上方固定连接，传送箱3一侧的下方固定安装有倾斜的进料管23，进料管23的一端与收集斗2的内部连通，传送箱3一侧的上方固定安装有倾斜的送料管5，送料管5的一端贯穿隔板6并延伸至隔板6的一侧，滤网10可将未被挤散的有机硅微球滤出，而未被挤散的有机硅微球将沿着滤网10进入收集斗2的内部。

优选的，传送箱3的底部等间距开设有若干个第二落料孔27，传送叶片25的内部开设有若干个第一落料孔26，烘干箱1顶部一侧的中间位置出固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与传送轴24的顶端固定连接，通过设置的第一落料孔26与第二落料孔27，可将传送时分散的有机硅微球滤出，使得分散的有机硅微球进入烘干箱1的下方。

优选的，烘干箱1的顶部开设有两个透气口28，两个透气口28分别位于进料斗7的两侧，两个透气口28的内部均固定安装有防尘网29，通过设置的透气口28，可便于将加热时产生的水蒸气排出，通过设置的防尘网29，可避免灰尘进入烘干箱1的内部。

优选的，烘干箱1的背面固定安装有支架20，支架20的顶部固定安装有第三电机21，第一挤压辊8的一端与第二挤压辊9的一端均贯穿烘干箱1并固定安装有齿轮22，两个齿轮22相互啮合连接，第三电机21的输出端与第一挤压辊8的一端固定连接，通过启动第三电机21 带动第一挤压辊8旋转，第一挤压辊8通过齿轮22带动第二挤压辊9旋转，可对结块的有机硅微球进行挤压，使得结块的有机硅微球分散开来。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中第一电机4、加热器12、第二电机16与第三电机21均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用有机硅微球环保烘干装置时，首先启动第三电机21带动第一挤压辊8旋转，第一挤压辊8通过齿轮22带动第二挤压辊9旋转，之后将需要进行烘干的有机硅微球通过进料斗7倒入烘干箱1的内部，有机硅微球在进入烘干下1内部后将被第一挤压辊8与第二挤压辊9进行挤压，将结块的有机硅微球进行挤压，使得结块的有机硅微球分散开来，经过第一挤压辊8与第二挤压辊9的有机硅微球将落在倾斜的滤网10的表面，滤网10将未被挤散的有机硅微球滤出，未被挤散的有机硅微球将沿着滤网10进入收集斗2的内部，收集斗2内部的有机硅微球将通过进料管23进入传送箱3的内部，通过启动第一电机4使得传送轴24旋转，传送轴24通过传送叶片25将传送箱3内部的有机硅微球输送至送料管5的内部，送料管5内部的有机硅微球将通过送料管5落至第一挤压辊8与第二挤压辊9的上方，进而再次进行挤散，通过设置的第一落料孔26与第二落料孔27，可将传送时分散的有机硅微球滤出，使得分散的有机硅微球进入烘干箱1的下方，通过启动加热器12可对有机硅微球进行加热烘干，在烘干时，可启动第二电机16带搅拌转轴15 旋转，搅拌转轴15将通过搅拌杆11对有机硅微球进行搅拌，加快有机硅微球的干燥速度，当有机硅微球烘干完成后，通过打开控制阀14，便可将有机硅微球取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机硅微球环保烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)底部的两侧均固定安装有底座(18)，所述烘干箱(1)底部的中间位置处固定安装有机箱(17)，所述机箱(17)的内部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定安装有搅拌转轴(15)，所述搅拌转轴(15)的一端贯穿所述烘干箱(1)并延伸至所述烘干箱(1)的内部，所述搅拌转轴(15)位于所述烘干箱(1)内部的表面固定安装有四根搅拌杆(11)，所述烘干箱(1)左侧下方的中间位置处固定安装有倾斜的出料管(13)，所述出料管(13)的内部固定安装有控制阀(14)，所述烘干箱(1)内部的内部设置有加热器(12)，所述烘干箱(1)内部一侧的上方固定安装有传送箱(3)，所述传送箱(3)内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有传送轴(24)，所述传送轴(24)的表面固定安装有螺旋状的传送叶片(25)，所述烘干箱(1)内侧的顶部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)位于所述传送箱(3)的一侧，所述隔板(6)一侧的下方固定安装有收集斗(2)，所述烘干箱(1)内部的另一侧固定安装有倾斜的滤网(10)，所述烘干箱(1)内部前后两侧之间通过轴承由右至左依次安装有第一挤压辊(8)与第二挤压辊(9)，所述第一挤压辊(8)与所述第二挤压辊(9)均位于所述隔板(6)的左侧，所述烘干箱(1)的顶部固定安装有进料斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅微球环保烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内侧的底部固定安装有三角块(19)，四根所述搅拌杆(11)均为“L”型。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅微球环保烘干装置，其特征在于：所述滤网(10)的一侧与所述收集斗(2)一侧的上方固定连接，所述传送箱(3)一侧的下方固定安装有倾斜的进料管(23)，所述进料管(23)的一端与所述收集斗(2)的内部连通，所述传送箱(3)一侧的上方固定安装有倾斜的送料管(5)，所述送料管(5)的一端贯穿所述隔板(6)并延伸至所述隔板(6)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅微球环保烘干装置，其特征在于：所述传送箱(3)的底部等间距开设有若干个第二落料孔(27)，所述传送叶片(25)的内部开设有若干个第一落料孔(26)，烘干箱(1)顶部一侧的中间位置出固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与所述传送轴(24)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅微球环保烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部开设有两个透气口(28)，两个所述透气口(28)分别位于所述进料斗(7)的两侧，两个所述透气口(28)的内部均固定安装有防尘网(29)。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅微球环保烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的背面固定安装有支架(20)，所述支架(20)的顶部固定安装有第三电机(21)，所述第一挤压辊(8)的一端与所述第二挤压辊(9)的一端均贯穿所述烘干箱(1)并固定安装有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)相互啮合连接，所述第三电机(21)的输出端与所述第一挤压辊(8)的一端固定连接。

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