CN216245119U - 一种新材料加工生产用冷凝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新材料加工生产用冷凝设备，包括外框，所述外框的底部固定连接有四组支撑柱，所述外框的底部连接有排出管，所述排出管的一侧连接有蝶阀，所述外框的顶部连接有添加管，所述添加管的顶部连接有密封盖，所述外框的外壁两侧均固定连接有冷却框。本实用新型所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，在进行使用时，打开密封盖，将需要进行冷却的材料从添加管放入到外框的内部，然后新材料在重力的作用下经过两组斜板，能够增加其冷却面积，再启动电动机与液冷循环机构，使得冷凝管对周围的空气进行降温，从而对于斜板上的新材料进行冷却降温，使其的冷凝效果更好，最后打开蝶阀，通过排出管进行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料加工领域，特别涉及一种新材料加工生产用冷凝设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
现有的新材料加工生产用冷凝装置在进行使用时，其不能对于新材料进行很好的冷却，同时冷凝的效率较低，降低了其的使用效果，不利于长期进行使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新材料加工生产用冷凝设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新材料加工生产用冷凝设备，包括外框，所述外框的底部固定连接有四组支撑柱，所述外框的底部连接有排出管，所述排出管的一侧连接有蝶阀，所述外框的顶部连接有添加管，所述添加管的顶部连接有密封盖，所述外框的外壁两侧均固定连接有冷却框，所述冷却框的顶部连接有输送管，所述输送管的顶端连接有喷出斗，所述外框的内壁两侧均固定连接有斜板。
优选的，所述冷却框的内表面两侧均固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有扇叶，所述冷却框的底部连接有滤网，所述冷却框的内表面一侧连接有液冷循环机构，所述液冷循环机构的一侧连接有冷凝管。
优选的，所述输送管的底端与冷却框的顶部之间连通，所述扇叶的轴心处位于冷凝管的正下方。
优选的，所述排出管的顶端与外框的底部之间连通，所述密封盖与添加管之间为螺纹连接。
优选的，所述添加管的底端与外框的顶部之间连通，两组所述斜板均具有一定的倾斜角度。
优选的，所述喷出斗的一侧与输送管的顶端之间连通，两组所述喷出斗分别位于两组斜板的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种新材料加工生产用冷凝设备，在进行使用时，打开密封盖，将需要进行冷却的材料从添加管放入到外框的内部，然后新材料在重力的作用下经过两组斜板，能够增加其冷却面积，再启动电动机与液冷循环机构，使得冷凝管对周围的空气进行降温，电动机带动扇叶转动，从而将冷气从输送管传输到喷出斗，从而对于斜板上的新材料进行冷却降温，使其的冷凝效果更好，最后打开蝶阀，通过排出管进行排出。
附图说明
图1为本实用新型一种新材料加工生产用冷凝设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新材料加工生产用冷凝设备中冷却框的结构示意图
图中：1、外框；2、支撑柱；3、排出管；4、蝶阀；5、添加管；6、密封盖；7、冷却框；8、输送管；9、喷出斗；10、斜板；11、横杆；12、电动机；13、扇叶；14、滤网；15、液冷循环机构；16、冷凝管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种新材料加工生产用冷凝设备，包括外框1，外框1的底部固定连接有四组支撑柱2，外框1的底部连接有排出管3，排出管3的一侧连接有蝶阀4，外框1的顶部连接有添加管5，添加管5的顶部连接有密封盖6，外框1的外壁两侧均固定连接有冷却框7，冷却框7的顶部连接有输送管8，输送管8的顶端连接有喷出斗9，外框1的内壁两侧均固定连接有斜板10。
进一步的，冷却框7的内表面两侧均固定连接有横杆11，横杆11的顶部固定连接有电动机12，电动机12的电源线与外接电源电性连接，电动机12的型号为Y80M2-1，电动机12的输出轴固定连接有扇叶13，冷却框7的底部连接有滤网14，冷却框7的内表面一侧连接有液冷循环机构15，液冷循环机构15能够产生循环冷液，液冷循环机构15的一侧连接有冷凝管16，冷凝管16的材料为钢化玻璃。
进一步的，输送管8的底端与冷却框7的顶部之间连通，扇叶13的轴心处位于冷凝管16的正下方。
进一步的，排出管3的顶端与外框1的底部之间连通，密封盖6与添加管5之间为螺纹连接。
进一步的，添加管5的底端与外框1的顶部之间连通，两组斜板10均具有一定的倾斜角度。
进一步的，喷出斗9的一侧与输送管8的顶端之间连通，两组喷出斗9分别位于两组斜板10的上方。
需要说明的是，本实用新型为一种新材料加工生产用冷凝设备，在进行使用时，打开密封盖6，将需要进行冷却的材料从添加管5放入到外框1的内部，然后新材料在重力的作用下经过两组斜板10，能够增加其冷却面积，再启动电动机12与液冷循环机构15，使得冷凝管16对周围的空气进行降温，电动机12带动扇叶13转动，从而将冷气从输送管8传输到喷出斗9，从而对于斜板10上的新材料进行冷却降温，使其的冷凝效果更好，最后打开蝶阀4，通过排出管3进行排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新材料加工生产用冷凝设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的底部固定连接有四组支撑柱(2)，所述外框(1)的底部连接有排出管(3)，所述排出管(3)的一侧连接有蝶阀(4)，所述外框(1)的顶部连接有添加管(5)，所述添加管(5)的顶部连接有密封盖(6)，所述外框(1)的外壁两侧均固定连接有冷却框(7)，所述冷却框(7)的顶部连接有输送管(8)，所述输送管(8)的顶端连接有喷出斗(9)，所述外框(1)的内壁两侧均固定连接有斜板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述冷却框(7)的内表面两侧均固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的顶部固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴固定连接有扇叶(13)，所述冷却框(7)的底部连接有滤网(14)，所述冷却框(7)的内表面一侧连接有液冷循环机构(15)，所述液冷循环机构(15)的一侧连接有冷凝管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述输送管(8)的底端与冷却框(7)的顶部之间连通，所述扇叶(13)的轴心处位于冷凝管(16)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述排出管(3)的顶端与外框(1)的底部之间连通，所述密封盖(6)与添加管(5)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述添加管(5)的底端与外框(1)的顶部之间连通，两组所述斜板(10)均具有一定的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述喷出斗(9)的一侧与输送管(8)的顶端之间连通，两组所述喷出斗(9)分别位于两组斜板(10)的上方。
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- 2021-11-12 CN CN202122764458.2U patent/CN216245119U/zh active Active
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