CN216245010U - 一种废水零排放用复合动力制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水零排放用复合动力制冷装置，包括制冷组件，安装在制冷组件上的保温组件，以及安装在保温组件上的连接组件；所述制冷组件包括空冷器、制冷机组、十硝换冷器、旁路阀、第一管体、第二管体、第三管体和第四管体。本实用新型通过根据外界温度选择是否运行空冷器和制冷机组，确保冷媒温度满足十硝换冷器的使用要求，工艺流程简单，设备少，可用于新建项目或旧项目改造，可缓解制冷机组制冷量不足的问题；结构简单，无易损件，维修方便，可实现全自动化操作；在寒冷地区，效果明显，可大大降低制冷装置的高耗能问题，有客观的经济效益；可大大延长了制冷机组制冷剂氟利昂的使用时间，有客观的环境效益和社会效益。

Description

一种废水零排放用复合动力制冷装置

技术领域：

本实用新型涉及废水排放技术领域，具体为一种废水零排放用复合动力制冷装置。

背景技术：

目前，随着环保要求的提高，很多地区的煤化工废水已经实现零排放。其他地区的煤化工、石油化工废水要求进行零排放，也势在必行。而零排放中分盐结晶中，为了确保硫酸钠品质，实现废水资源化利用，冷冻结晶是首选工艺。在实际生产中，硫酸钠分盐的冷冻机组存在以下问题：

1、进料温度一般在100℃以上，需要降至5摄氏度，能耗高；

2、设备复杂，高负荷工况下，检维修频繁；

3、采用的制冷剂一般为氟利昂，对环境污染大。

为此，提出一种废水零排放用复合动力制冷装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种废水零排放用复合动力制冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种废水零排放用复合动力制冷装置，包括制冷组件，安装在制冷组件上的保温组件，以及安装在保温组件上的连接组件；

所述制冷组件包括空冷器、制冷机组、十硝换冷器、旁路阀、第一管体、第二管体、第三管体和第四管体；

所述空冷器的出水口通过第一管体与制冷机组的进水口连通，所述制冷机组的出水口通过第三管体与十硝换冷器的进水口连通，所述旁路阀安装于第二管体的外侧，所述第二管体的两端分别与第一管体和第三管体连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述十硝换冷器的出水口通过第四管体与空冷器的进水口连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述保温组件包括半圆板体、第一连接板、隔热板和保温板；

所述半圆板体的数量为两个，两个所述半圆板体套设于第四管体的外侧，所述半圆板体的两侧均一体成型有两个第一连接板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四管体的外侧且位于半圆板体的内部套设有保温板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述隔热板套设于保温板的外侧，所述隔热板位于半圆板体的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接组件包括第二连接板、插接杆、凹槽、第一通孔、插接槽、凸起部和第二通孔；

一个所述半圆板体的上表面均匀开设有凹槽，另一个所述半圆板体的下表面均匀一体成型有凸起部，所述凸起部插入凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述半圆板体的一侧均匀开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插入有插接杆，两个相邻所述插接杆的一端焊接有凹槽，所述第一通孔与凹槽连通，所述凹槽的内部对称开设有两个插接槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凸起部的一侧对称开设有两个第二通孔。

本实用新型的优点：本实用新型通过根据外界温度选择是否运行空冷器和制冷机组，确保冷媒温度满足十硝换冷器的使用要求，工艺流程简单，设备少，可用于新建项目或旧项目改造，可缓解制冷机组制冷量不足的问题；结构简单，无易损件，维修方便，可实现全自动化操作；在寒冷地区，效果明显，可大大降低制冷装置的高耗能问题，有客观的经济效益；可大大延长了制冷机组制冷剂氟利昂的使用时间，有客观的环境效益和社会效益。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第四管体与半圆板体连接的结构示意图；

图3为本实用新型中第四管体与半圆板体连接的拆分结构示意图；

图4为本实用新型中插接杆与凸起部连接的结构示意图；

图5为本实用新型中图3的A区放大结构示意图。

图中：10、制冷组件；11、空冷器；12、制冷机组；13、十硝换冷器；14、旁路阀；15、第一管体；16、第二管体；17、第三管体；18、第四管体；20、保温组件；21、半圆板体；22、第一连接板；23、隔热板；24、保温板；30、连接组件；31、第二连接板；32、插接杆；33、凹槽；34、第一通孔；35、插接槽；36、凸起部；37、第二通孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废水零排放用复合动力制冷装置，包括制冷组件10，安装在制冷组件10上的保温组件20，以及安装在保温组件20上的连接组件30；

制冷组件10包括空冷器11、制冷机组12、十硝换冷器13、旁路阀14、第一管体15、第二管体16、第三管体17和第四管体18；

空冷器11的出水口通过第一管体15与制冷机组12的进水口连通，制冷机组12的出水口通过第三管体17与十硝换冷器13的进水口连通，旁路阀14安装于第二管体16的外侧，第二管体16的两端分别与第一管体15和第三管体17连通。

本实施例中，具体的：十硝换冷器13的出水口通过第四管体18与空冷器11的进水口连通。

本实施例中，具体的：保温组件20包括半圆板体21、第一连接板22、隔热板23和保温板24；

半圆板体21的数量为两个，两个半圆板体21套设于第四管体18的外侧，半圆板体21的两侧均一体成型有两个第一连接板22；四个第一连接板22配合，将两个半圆板体21连接。

本实施例中，具体的：第四管体18的外侧且位于半圆板体21的内部套设有保温板24；保温板24的材质为聚苯乙烯树脂，用以保持第四管体18内的温度。

本实施例中，具体的：隔热板23套设于保温板24的外侧，隔热板23位于半圆板体21的内部；通过以上设置，隔热板23的材质为气凝胶毡，用于隔绝外界温度。

本实施例中，具体的：连接组件30包括第二连接板31、插接杆32、凹槽33、第一通孔34、插接槽35、凸起部36和第二通孔37；

一个半圆板体21的上表面均匀开设有凹槽33，另一个半圆板体21的下表面均匀一体成型有凸起部36，凸起部36插入凹槽33的内部；通过以上设置，凸起部36插入凹槽33内，为连接相贴附的两个第一连接板22作定位准备。

本实施例中，具体的：半圆板体21的一侧均匀开设有第一通孔34，第一通孔34的内部插入有插接杆32，两个相邻插接杆32的一端焊接有凹槽33，第一通孔34与凹槽33连通，凹槽33的内部对称开设有两个插接槽35；通过以上设置，凸起部36插入凹槽33内部后，将插接杆32插入第一通孔34内，再插入凸起部36的第二通孔37内，最后进入插接槽35内，限定凸起部36的位置，从而连接相贴附的两个第一连接板22，操作简单，安装方便。

本实施例中，具体的：凸起部36的一侧对称开设有两个第二通孔37。

工作原理或者结构原理：使用时，室外环境温度持续高于0℃时，冷媒经过空冷器11(此时空冷器11基本无作用)，再进入制冷机组12内，冷媒降温至零下0-10℃，此时冷媒温度满足十硝换冷器13使用要求；

当室外环境温度在零下15℃-0℃时，关闭旁路阀14，采用空冷器11和制冷机组12串联运行，冷媒温度满足十硝换冷器13使用要求；

当室外环境温度在零下15℃以下时，打开旁路阀14，只运行空冷器11，制冷机组12此时不运行，冷媒温度满足十硝换冷器13使用要求；

本实用新型工艺流程简单，设备少，可用于新建项目或旧项目改造，可缓解制冷机组制冷量不足的问题；结构简单，无易损件，维修方便，可实现全自动化操作；在寒冷地区，效果明显，可大大降低制冷装置的高耗能问题，有客观的经济效益；可大大延长了制冷机组12制冷剂氟利昂的使用时间，有客观的环境效益和社会效益；

同时通过保温板24和隔热板23配合，隔绝第四管体18内部温度，保温组件20可根据实际需求安装在第一管体15、第二管体16和第三管体17外部，安装时，通过将凸起部36插入凹槽33内，在通过推动第二连接板31，使插接杆32依次插入第一通孔34、第二通孔37和插接槽35内，将半圆板体21的位置固定，操作简单，便于安装与拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于，包括制冷组件(10)，安装在制冷组件(10)上的保温组件(20)，以及安装在保温组件(20)上的连接组件(30)；

所述制冷组件(10)包括空冷器(11)、制冷机组(12)、十硝换冷器(13)、旁路阀(14)、第一管体(15)、第二管体(16)、第三管体(17)和第四管体(18)；

所述空冷器(11)的出水口通过第一管体(15)与制冷机组(12)的进水口连通，所述制冷机组(12)的出水口通过第三管体(17)与十硝换冷器(13)的进水口连通，所述旁路阀(14)安装于第二管体(16)的外侧，所述第二管体(16)的两端分别与第一管体(15)和第三管体(17)连通。

2.根据权利要求1所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述十硝换冷器(13)的出水口通过第四管体(18)与空冷器(11)的进水口连通。

3.根据权利要求1所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述保温组件(20)包括半圆板体(21)、第一连接板(22)、隔热板(23)和保温板(24)；

所述半圆板体(21)的数量为两个，两个所述半圆板体(21)套设于第四管体(18)的外侧，所述半圆板体(21)的两侧均一体成型有两个第一连接板(22)。

4.根据权利要求3所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述第四管体(18)的外侧且位于半圆板体(21)的内部套设有保温板(24)。

5.根据权利要求3所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述隔热板(23)套设于保温板(24)的外侧，所述隔热板(23)位于半圆板体(21)的内部。

6.根据权利要求3所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述连接组件(30)包括第二连接板(31)、插接杆(32)、凹槽(33)、第一通孔(34)、插接槽(35)、凸起部(36)和第二通孔(37)；

一个所述半圆板体(21)的上表面均匀开设有凹槽(33)，另一个所述半圆板体(21)的下表面均匀一体成型有凸起部(36)，所述凸起部(36)插入凹槽(33)的内部。

7.根据权利要求6所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述半圆板体(21)的一侧均匀开设有第一通孔(34)，所述第一通孔(34)的内部插入有插接杆(32)，两个相邻所述插接杆(32)的一端焊接有凹槽(33)，所述第一通孔(34)与凹槽(33)连通，所述凹槽(33)的内部对称开设有两个插接槽(35)。

8.根据权利要求6所述的废水零排放用复合动力制冷装置，其特征在于：所述凸起部(36)的一侧对称开设有两个第二通孔(37)。

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