CN216242962U - 加热器液位测量取样口的防堵装置 - Google Patents
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Abstract
加热器液位测量取样口的防堵装置,涉及加热器零部件技术领域。本实用新型是为了解决现有的加热器液位测量取样口因为设备内的杂质容易堵住,造成液位测量不准或虚假水位,而且液位测量取样口处的杂质难以进行人工清理的问题。所述的加热器液位测量取样口的防堵装置包括液位引出管、接管座、多孔管和盖板,所述的接管座竖直焊接在液位测量取样口处,所述的液位引出管的一端与接管座的底端连接,所述的接管座的顶端与多孔管的底端连接,多孔管的顶端设置有盖板。本实用新型主要用于防止加热器液位测量取样口被堵住。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器零部件技术领域,尤其涉及加热器液位测量取样口的防堵装置。
背景技术
在管壳式加热器中,设备内运行液位的高低对加热器的换热性能有直接影响,而报警及故障液位的定值则直接决定了设备及系统运行的安全性,因而加热器液位测量的准确性有着至关重要的作用。对于需要控制液位的加热器,通常会设置三对连续信号测量接口,一对就地测量接口,需要时还会增加液位开关接口,而对于需要测量全量程液位的设备,液位取样口则必须设置在设备的最底端。设备在制造的过程中或多或少会有焊渣、氧化皮和加工碎屑残留,水压和系统清洗时也会引入管道杂质,这些杂质会在设备运行时随着介质的流动进入液位测量取样口,最终会导致取样口堵塞,造成液位测量不准或虚假水位。因加热器一般布满换热管,液位测量取样口处的杂质难以进行人工清理,仅靠冲洗则更难取得令人满意的效果。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是:现有的加热器液位测量取样口因为设备内的杂质容易堵住,造成液位测量不准或虚假水位,而且液位测量取样口处的杂质难以进行人工清理的问题;进而提供一种加热器液位测量取样口的防堵装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:
所述的加热器液位测量取样口的防堵装置包括液位引出管、接管座、多孔管和盖板,所述的接管座竖直焊接在液位测量取样口处,所述的液位引出管的一端与接管座的底端连接,所述的接管座的顶端与多孔管的底端连接,多孔管的顶端设置有盖板。
进一步的,所述的液位引出管为三通管,分别设置为第一管段、第二管段和第三管段,液位引出管的第一管段的进水口与接管座的底端连接,所述的液位引出管的第二管段上设置有排污阀,所述的液位引出管第三管段上分别垂直设置有液位测量装置上接口和液位测量装置下接口,所述的液位测量装置上接口高于液位测量装置下接口,液位测量装置与液位测量装置上接口和液位测量装置下接口分别进行连接。
进一步的,所述的接管座的顶端伸出液位测量取样口,且接管座的上端沿接管座的轴线方向上开设至少两个腰形孔。
进一步的,所述的腰形孔的孔底与加热器的内底壁平齐。
进一步的,所述的多孔管的单孔开孔直径不小于6mm,总开孔面积不小于接管座的内径面积。
进一步的,所述的液位测量装置下接口的中心线与加热器的内底壁平齐。
本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是:
1、通过本装置的使用,可将加热器内异物阻挡于液位取样管外,还可定期对取样管进行清洗,从而保证设备内液位测量准确可靠。
2、接管座的顶端伸出加热器的内壁底端,并在接管座上开设腰形孔,此设置既可防止设备底部异物的大量进入,又可满足零点液位的测量要求。
3、在接管座上方设置开孔面积不小于内径面积的多孔管,在满足介质流畅通行的前提下阻止异物的进入。
4、多孔管上方设置盖板,防止悬浮在介质内的异物进入取样管,也可防止设备因工况变化导致的瞬时介质流量变化对测量仪表带来的冲击。
附图说明
图1为本装置的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例来进一步说明本实用新型的技术方案:
如图1和图2所示,所述的加热器液位测量取样口的防堵装置包括液位引出管1、接管座2、多孔管3和盖板4,所述的接管座2竖直焊接在液位测量取样口处,接管座2的外壁与取样口的内壁完全接触,将原有的取样口完全堵住,所述的液位引出管1为三通管,分别设置为第一管段、第二管段和第三管段,液位引出管1的第一管段的进水口可通过焊接或法兰与接管座2的出水口连接,所述的接管座2的进水口与多孔管3的出水口连接,多孔管3的顶端设置有盖板4。
所述的接管座2为圆管;所述的接管座2、多孔管3和盖板4一体成形;加热器内的水通过多孔管3上的孔进入到接管座2内,再通过液位引出管1进入到第三管段内;
将本装置设置在液位测量取样口处,可将加热器内的异物阻挡于液位引出管1和接管座2外,防止取样口被堵住,而且还可定期对取样管(液位引出管和接管座)进行清洗,从而保证设备内液位测量准确可靠。而且盖板4的设置可以防止悬浮在介质内的异物进入取样管,也可防止设备因工况变化导致的瞬时介质流量变化对测量仪表带来的冲击。
所述的液位引出管1的第二管段上设置有排污阀5,所述的液位引出管1的第三管段上分别垂直设置有液位测量装置上接口7和液位测量装置下接口6,所述的液位测量装置上接口7高于液位测量装置下接口6,液位测量装置8与液位测量装置上接口7和液位测量装置下接口6分别进行连接。
为了防止设备底部异物的大量进入,又可满足零点液位的测量要求,所述的接管座2的顶端伸出液位测量取样口,且接管座2的上端沿接管座的轴线方向上开设至少两个腰形孔2-1;所述的腰形孔2-1的孔底与加热器的内底壁平齐。
为了满足介质流畅通行的前提下阻止异物的进入,所述的多孔管3的单孔开孔直径不小于6mm,总开孔面积不小于接管座2的内径面积。
为了便于取样口液位与设备内液位一致,所述的液位测量装置下接口6的中心线与加热器的内底壁平齐。
Claims (6)
1.加热器液位测量取样口的防堵装置,其特征在于:它包括液位引出管(1)、接管座(2)、多孔管(3)和盖板(4),所述的接管座(2)竖直焊接在液位测量取样口处,所述的液位引出管(1)的一端与接管座(2)的底端连接,所述的接管座(2)的顶端与多孔管(3)的底端连接,多孔管(3)的顶端设置有盖板(4)。
2.根据权利要求1所述的加热器液位测量取样口的防堵装置,其特征在于:所述的液位引出管(1)为三通管,分别设置为第一管段、第二管段和第三管段,液位引出管(1)的第一管段的进水口与接管座(2)的底端连接,所述的液位引出管(1)的第二管段上设置有排污阀(5),所述的液位引出管(1)的第三管段上分别垂直设置有液位测量装置上接口(7)和液位测量装置下接口(6),所述的液位测量装置上接口(7)高于液位测量装置下接口(6),液位测量装置(8)与液位测量装置上接口(7)和液位测量装置下接口(6)分别进行连接。
3.根据权利要求2所述的加热器液位测量取样口的防堵装置,其特征在于:所述的接管座(2)的顶端伸出液位测量取样口,且接管座(2)的上端沿接管座的轴线方向上开设至少两个腰形孔(2-1)。
4.根据权利要求3所述的加热器液位测量取样口的防堵装置,其特征在于:所述的腰形孔(2-1)的孔底与加热器的内底壁平齐。
5.根据权利要求4所述的加热器液位测量取样口的防堵装置,其特征在于:所述的多孔管(3)的单孔开孔直径不小于6mm,总开孔面积不小于接管座(2)的内径面积。
6.根据权利要求5所述的加热器液位测量取样口的防堵装置,其特征在于:所述的液位测量装置下接口(6)的中心线与加热器的内底壁平齐。
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