CN216242814U - 一种燃气管道安装用对接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气管道领域，具体的说是一种燃气管道安装用对接固定装置，包括连接法兰盘，所述连接法兰盘相向的一侧通过螺栓固定连接有燃气控制阀，所述燃气控制阀的顶部设置有转柄且转柄的表面设置有防滑纹，所述连接法兰盘的外侧连通有连接套管，所述连接套管顶部和底部的中心处均设置有固定筒；通过设置对接固定机构，先由对接头对第一燃气管和第二燃气管进行预先导向插接，再通过圆周状分布的微型滚珠对第一燃气管和第二燃气管进行辅助滚动，便于第一燃气管和第二燃气管快速进入连接套管内，通过连接卡槽对第一燃气管和第二燃气管的连接面进行卡紧限位，由定位盘通过固定杆带动定位卡座对第一燃气管和第二燃气管连接面进行卡紧固定。

Description

一种燃气管道安装用对接固定装置

技术领域

本实用新型涉及燃气管道领域，特别的涉及一种燃气管道安装用对接固定装置。

背景技术

燃气为人们常用的清洁能源之一，广泛分布在居民小区、街道商铺以及饭店等区域，而管道是传输燃气的重要载体，在使用者铺设燃气管道时，需要用到对接固定装置对两侧燃气管道进行对接固定，然而传统的对接固定装置在对两侧燃气管道对接固定过程中，大多为简易的螺栓拧紧，由于燃气具有易燃易爆的特性，从而不能对两侧燃气管道进行稳定对接固定，久而久之，燃气在管道内存在气压差，造成对接固定装置两侧出现间隙，从而直接造成燃气泄漏，提高燃气发生爆炸安全事故发生的概率，给燃气公司造成重大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气管道安装用对接固定装置，改善传统的对接固定装置在对两侧燃气管道对接固定过程中，大多为简易的螺栓拧紧，不能对两侧燃气管道进行稳定对接固定的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种燃气管道安装用对接固定装置，包括连接法兰盘，所述连接法兰盘相向的一侧通过螺栓固定连接有燃气控制阀，所述燃气控制阀的顶部设置有转柄且转柄的表面设置有防滑纹，所述连接法兰盘的外侧连通有连接套管，所述连接套管顶部和底部的中心处均设置有固定筒，所述固定筒内腔远离连接套管的一侧设置有滑套，所述连接套管远离连接法兰盘的一端分别设置有第一燃气管和第二燃气管，所述第一燃气管和第二燃气管远离连接套管的一侧固定连接有固定法兰盘，所述连接套管与第一燃气管和第二燃气管相向的一端均设置有对接固定机构。

优选的，所述对接固定机构包括对接头，所述对接头连通在连接套管的外端，所述对接头表面的四周均设置有与微型滚珠，所述连接套管内腔的中心处环形设置有与第一燃气管和第二燃气管配合使用的连接卡槽，且滑套的内腔滑动连接有固定杆且固定杆的内侧固定连接有与第一燃气管和第二燃气管配合使用的定位卡座，所述固定杆的外侧固定连接有定位盘，所述定位盘内腔的四周均螺纹连接有与固定筒配合使用的定位螺丝，所述固定杆的表面设置有定位弹簧且定位弹簧的外侧与固定筒的内壁固定连接。

优选的，所述连接卡槽靠近对接头的四周均设置有限位凸块，所述连接卡槽靠近限位凸块的一侧从左至右依次固定连接有限位环，所述限位凸块和限位环沿连接卡槽的中心处呈交错状态分布。

优选的，所述连接卡槽靠近连接法兰盘的一侧环形设置有与第一燃气管和第二燃气管配合使用的抵止卡槽，所述第一燃气管和第二燃气管靠近连接套管的一端设置有与抵止卡槽和连接卡槽配合使用的密封胶。

优选的，所述对接头的形状设置为圆锥体且对接头的横截面积由内至外依次呈递减状态分布，所述微型滚珠沿对接头的中心处呈圆柱状结构分布。

优选的，所述固定法兰盘靠近对接头的一侧固定连接有密封卡套，所述密封卡套的内腔环形设置有与连接套管卡接配合的密封卡槽，所述密封卡槽的内腔设置有密封垫圈且密封垫圈位于连接套管的表面。

优选的，所述固定法兰盘的正面和背面均固定连接有固定座且固定座的内侧横向设置有长型螺栓，所述连接法兰盘的正面和背面均固定连接有与长型螺栓螺纹配合的螺纹帽。

本实用新型的有益效果是：通过设置对接固定机构，先由对接头对第一燃气管和第二燃气管进行预先导向插接，再通过圆周状分布的微型滚珠对第一燃气管和第二燃气管进行辅助滚动，便于第一燃气管和第二燃气管快速进入连接套管内，通过连接卡槽对第一燃气管和第二燃气管的连接面进行卡紧限位，由定位盘通过固定杆带动定位卡座对第一燃气管和第二燃气管连接面进行卡紧固定，且定位弹簧提供弹性缓冲的同时，也对定位卡座上产生的应力进行弹性抵消，通过定位螺丝对定位盘进行拧紧固定，从而对第一燃气管和第二燃气管与连接套管之间进行稳定对接固定，当燃气在第一燃气管和第二燃气管内出现气压差时，防止连接套管连接位置受压出现间隙，导致燃气发生泄漏，从而提高第一燃气管和第二燃气管与连接套管的整体对接固定稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型连接法兰盘、连接套管、密封卡套以及固定法兰盘的结构剖视图；

图4为本实用新型对接固定机构的结构局部主视剖面图。

图中：1、连接法兰盘；2、燃气控制阀；3、连接套管；4、固定筒；5、第一燃气管；6、第二燃气管；7、固定法兰盘；8、对接固定机构；81、对接头；82、微型滚珠；83、连接卡槽；84、固定杆；85、定位卡座；86、定位弹簧；87、定位盘；88、定位螺丝；9、限位凸块；10、限位环；11、抵止卡槽；12、密封卡套；13、密封卡槽；14、密封垫圈；15、长型螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种燃气管道安装用对接固定装置，包括连接法兰盘1，连接法兰盘1相向的一侧通过螺栓固定连接有燃气控制阀2，燃气控制阀2的顶部设置有转柄且转柄的表面设置有防滑纹，连接法兰盘1的外侧连通有连接套管3，连接套管3顶部和底部的中心处均设置有固定筒4，固定筒4内腔远离连接套管3的一侧设置有滑套，连接套管3远离连接法兰盘1的一端分别设置有第一燃气管5和第二燃气管6，第一燃气管5和第二燃气管6远离连接套管3的一侧固定连接有固定法兰盘7，固定法兰盘7靠近对接头81的一侧固定连接有密封卡套12，可对连接套管3进行对插贴合，密封卡套12的内腔环形设置有与连接套管3卡接配合的密封卡槽13，增强连接套管3和密封卡套12之间的对插紧密性，密封卡槽13的内腔设置有密封垫圈14且密封垫圈14位于连接套管3的表面，进一步加强连接套管3和密封卡套12之间的连接密封效果，固定法兰盘7的正面和背面均固定连接有固定座且固定座的内侧横向设置有长型螺栓15，连接法兰盘1的正面和背面均固定连接有与长型螺栓15螺纹配合的螺纹帽，由长型螺栓15对固定法兰盘7和连接法兰盘1进行整体拧紧固定，大大增强连接套管3与第一燃气管5和第二燃气管6之间的对接固定效果，连接套管3与第一燃气管5和第二燃气管6相向的一端均设置有对接固定机构8。

如图1-4所示，对接固定机构8包括对接头81，对接头81连通在连接套管3的外端，对接头81表面的四周均设置有与微型滚珠82，连接套管3内腔的中心处环形设置有与第一燃气管5和第二燃气管6配合使用的连接卡槽83，且滑套的内腔滑动连接有固定杆84且固定杆84的内侧固定连接有与第一燃气管5和第二燃气管6配合使用的定位卡座85，固定杆84的外侧固定连接有定位盘87，定位盘87内腔的四周均螺纹连接有与固定筒4配合使用的定位螺丝88，固定杆84的表面设置有定位弹簧86且定位弹簧86的外侧与固定筒4的内壁固定连接，先由对接头81对第一燃气管5和第二燃气管6进行预先导向插接，再通过圆周状分布的微型滚珠82对第一燃气管5和第二燃气管6进行辅助滚动，便于第一燃气管5和第二燃气管6快速进入连接套管3内，通过连接卡槽83对第一燃气管5和第二燃气管6的连接面进行卡紧限位，由定位盘87通过固定杆84带动定位卡座85对第一燃气管5和第二燃气管6连接面进行卡紧固定，且定位弹簧86提供弹性缓冲的同时，也对定位卡座85上产生的应力进行弹性抵消，通过定位螺丝88对定位盘87进行拧紧固定，从而对第一燃气管5和第二燃气管6与连接套管3之间进行稳定对接固定，当燃气在第一燃气管5和第二燃气管6内出现气压差时，防止连接套管3连接位置受压出现间隙，导致燃气发生泄漏，从而提高第一燃气管5和第二燃气管6与连接套管3的整体对接固定稳定性和安全性。

如图1和图3所示，连接卡槽83靠近对接头81的四周均设置有限位凸块9，限位凸块9对插入的第一燃气管5和第二燃气管6连接面进行辅助限位处理，提高第一燃气管5和第二燃气管6连接面与连接套管3贴合的紧密性，连接卡槽83靠近限位凸块9的一侧从左至右依次固定连接有限位环10，限位凸块9和限位环10沿连接卡槽83的中心处呈交错状态分布，限位环10对插入的第一燃气管5和第二燃气管6连接面进一步限位处理，增大第一燃气管5和第二燃气管6连接面与连接套管3贴合的摩擦力，进一步提高第一燃气管5和第二燃气管6连接面与连接套管3之间的插接牢固性，通过连接卡槽83靠近连接法兰盘1的一侧环形设置有与第一燃气管5和第二燃气管6配合使用的抵止卡槽11，抵止卡槽11对第一燃气管5和第二燃气管6的连接面插入距离进行抵止限位，第一燃气管5和第二燃气管6靠近连接套管3的一端设置有与抵止卡槽11和连接卡槽83配合使用的密封胶，提高第一燃气管5和第二燃气管6连接面与连接卡槽83之间的整体密封牢固性，通过对接头81的形状设置为圆锥体且对接头81的横截面积由内至外依次呈递减状态分布，便于第一燃气管5和第二燃气管6与对接头81之间进行导向插设，提高第一燃气管5和第二燃气管6在对接头81上插设的顺畅度，微型滚珠82沿对接头81的中心处呈圆柱状结构分布，可对插设的第一燃气管5和第二燃气管6进行均匀滚动支撑，加快第一燃气管5和第二燃气管6与对接头81的导向对接速度。

本实用新型在使用时，在使用者需要对第一燃气管5和第二燃气管6对接固定时，预先在第一燃气管5和第二燃气管6连接面涂抹密封胶，再分别将第一燃气管5和第二燃气管6的连接面插入对接头81表面，然后通过微型滚珠82的滚动配合，第一燃气管5和第二燃气管6的连接面快速且顺畅的插入连接套管3内的连接卡槽83中，直至第一燃气管5和第二燃气管6的连接面依次经过限位凸块9和限位环10且完全插入抵止卡槽11内为止，同时第一燃气管5和第二燃气管6上的密封卡套12对应插向连接套管3，直至连接套管3和密封卡槽13之间完全对插贴合，再通过密封垫圈14对密封卡套12和连接套管3之间进行紧密密封，即可完成第一燃气管5和第二燃气管6与连接套管3的紧密对接工作，接着使用者分别由定位盘87通过固定杆84带动定位卡座85向内侧用力挤压，使定位卡座85完全贴合在第一燃气管5和第二燃气管6的连接面位置，同时固定杆84对定位弹簧86进行挤压并携带弹性势能，且携带弹性势能的定位弹簧86再对定位卡座85上因燃气气压差产生的扩张应力进行弹性抵消，接着使用者再使用工具将多颗定位螺丝88穿过定位盘87拧入固定筒4上的预留螺纹槽内，从而对定位盘87和定位卡座85进行稳定拧紧定位，最后使用者再对应拧紧长型螺栓15，对固定法兰盘7和连接法兰盘1进行整体拧紧固定，再由燃气控制阀2控制燃气的流量，即可完成第一燃气管5和第二燃气管6与连接套管3的对接固定工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种燃气管道安装用对接固定装置，包括连接法兰盘(1)，其特征在于：所述连接法兰盘(1)相向的一侧通过螺栓固定连接有燃气控制阀(2)，所述燃气控制阀(2)的顶部设置有转柄且转柄的表面设置有防滑纹，所述连接法兰盘(1)的外侧连通有连接套管(3)，所述连接套管(3)顶部和底部的中心处均设置有固定筒(4)，所述固定筒(4)内腔远离连接套管(3)的一侧设置有滑套，所述连接套管(3)远离连接法兰盘(1)的一端分别设置有第一燃气管(5)和第二燃气管(6)，所述第一燃气管(5)和第二燃气管(6)远离连接套管(3)的一侧固定连接有固定法兰盘(7)，所述连接套管(3)与第一燃气管(5)和第二燃气管(6)相向的一端均设置有对接固定机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道安装用对接固定装置，其特征在于：所述对接固定机构(8)包括对接头(81)，所述对接头(81)连通在连接套管(3)的外端，所述对接头(81)表面的四周均设置有与微型滚珠(82)，所述连接套管(3)内腔的中心处环形设置有与第一燃气管(5)和第二燃气管(6)配合使用的连接卡槽(83)，且滑套的内腔滑动连接有固定杆(84)且固定杆(84)的内侧固定连接有与第一燃气管(5)和第二燃气管(6)配合使用的定位卡座(85)，所述固定杆(84)的外侧固定连接有定位盘(87)，所述定位盘(87)内腔的四周均螺纹连接有与固定筒(4)配合使用的定位螺丝(88)，所述固定杆(84)的表面设置有定位弹簧(86)且定位弹簧(86)的外侧与固定筒(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道安装用对接固定装置，其特征在于：所述连接卡槽(83)靠近对接头(81)的四周均设置有限位凸块(9)，所述连接卡槽(83)靠近限位凸块(9)的一侧从左至右依次固定连接有限位环(10)，所述限位凸块(9)和限位环(10)沿连接卡槽(83)的中心处呈交错状态分布。

4.根据权利要求2所述的一种燃气管道安装用对接固定装置，其特征在于：所述连接卡槽(83)靠近连接法兰盘(1)的一侧环形设置有与第一燃气管(5)和第二燃气管(6)配合使用的抵止卡槽(11)，所述第一燃气管(5)和第二燃气管(6)靠近连接套管(3)的一端设置有与抵止卡槽(11)和连接卡槽(83)配合使用的密封胶。

5.根据权利要求2所述的一种燃气管道安装用对接固定装置，其特征在于：所述对接头(81)的形状设置为圆锥体且对接头(81)的横截面积由内至外依次呈递减状态分布，所述微型滚珠(82)沿对接头(81)的中心处呈圆柱状结构分布。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道安装用对接固定装置，其特征在于：所述固定法兰盘(7)靠近对接头(81)的一侧固定连接有密封卡套(12)，所述密封卡套(12)的内腔环形设置有与连接套管(3)卡接配合的密封卡槽(13)，所述密封卡槽(13)的内腔设置有密封垫圈(14)且密封垫圈(14)位于连接套管(3)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种燃气管道安装用对接固定装置，其特征在于：所述固定法兰盘(7)的正面和背面均固定连接有固定座且固定座的内侧横向设置有长型螺栓(15)，所述连接法兰盘(1)的正面和背面均固定连接有与长型螺栓(15)螺纹配合的螺纹帽。

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