CN216242777U - 一种油套管螺纹连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油管螺纹连接技术领域,具体为一种油套管螺纹连接件，包括油套管与油套管外侧套接的两个耐磨防护套，所述油套管的中间设有中间套，所述中间套的外圆上环向均布设有加强筋板，所述耐磨防护套的中间设有半环套，且在半环套的内侧开设有内卡槽，所述半环套的外侧设有耐磨防滑块；本实用新型中，加强筋板可以提高整个油套管的抗弯与抗剪切能力；耐磨防护套提高了耐磨防护套的耐磨性能，提高整个油套管螺纹连接件的使用寿命；中间套两端所设的螺纹保护套为中间套上下两端的上螺纹连接口与下螺纹连接口提供一个引导，而密封槽内所扣设的弹性密封套则在油管与连接件之间进行缓冲保护，避免损伤油管两端的螺纹。

Description

一种油套管螺纹连接件

技术领域

本实用新型涉及石油管螺纹连接技术领域，尤其是涉及一种油套管螺纹连接件。

背景技术

在石油管道连接中，管螺纹连接是一种常用的连接方式，管螺纹连接自带的密封性因此可以提高管道连接的密封性能，现有技术中常用的油套管螺纹连接结构一般为双头连接，这种连接件可满足一般的使用要求，但是其在实际使用的过程中还存在以下不足之处：

1.现有技术中的油套管螺纹连接件，其外壁缺少对应的加强结构，导致整个管螺纹的抗剪切与抗弯性能有待于进一步的提高；

2.现有技术中的油套管螺纹连接件，安装使用时，通常采用绳索套接固定，然后通过拉动绳索带动连接件与上下油管对接，多次使用后，连接件的外表面会受到磨损，进而使整个油套管螺纹件的壁体变薄，使其强度降低，降低其使用寿命；

3.现有技术中的油套管螺纹连接件，其两端缺少对应的导入端口，导致上下油管的认头存需要耗费一定的时间，并且螺纹处缺少延长的保护措施，导致油管与连接件之间发生弯曲受力时，容易在螺纹连接口处出现撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种油套管螺纹连接件。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种油套管螺纹连接件，包括油套管与油套管外侧套接的两个耐磨防护套，所述油套管的中间设有中间套，且在中间套的上端口处开设有上螺纹连接口，所述中间套的下端口处开设有下螺纹连接口，且在上螺纹连接口与下螺纹连接口的中间设有过油台阶孔，所述中间套的外圆上环向均布设有加强筋板；

所述耐磨防护套的中间设有半环套，且在半环套的内侧环向均布开设有槽体结构的内卡槽。

优选的，所述耐磨防护套在中间套的外圆上成对向扣合，所述半环套内壁上开设的内卡槽与中间套外圆上所设的加强筋板相卡配。

优选的，所述半环套的外侧面上并且在半环套的两侧端面处设有锁紧头，所述锁紧头的中间上下对称开设有两个固定连接孔。

优选的，所述耐磨防护套两端的固定连接孔内穿配有U型螺栓，所述U型螺栓的两端头部并且在锁紧头的外侧面处螺接有锁紧螺母。

优选的，所述半环套的外侧面上固定焊接有块状结构的耐磨防滑块，且耐磨防滑块在半环套的外圆面上呈环向均布排列。

优选的，所述加强筋板的上下两端并且在中间套的外圆上环向设有防脱挡边，所述防脱挡边的外侧端面上环向对称设有两个把手。

优选的，所述中间套的两端并且在防脱挡边的外侧面处设有螺纹保护套，所述螺纹保护套的内壁开设有槽体结构的密封槽，且在密封槽内扣设有套状结构的弹性密封套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，中间套的外侧设有加强筋板，通过加强筋板可以提高整个油套管的抗弯与抗剪切能力；

2.本实用新型中，通过耐磨防护套为油套管提供二次防护，并且半环套外侧的耐磨防滑块提高了耐磨防护套的耐磨性能，提高整个油套管螺纹连接件的使用寿命；

3.本实用新型中，中间套两端所设的螺纹保护套为中间套上下两端的上螺纹连接口与下螺纹连接口提供一个引导，使油管的螺纹可以与油套管上下两端进行快速导入，并进行对接，而密封槽内所扣设的弹性密封套则使油套管的两端与油管之间为柔性接触，进而导致油管与连接件之间发生弯曲受力时，对油管与连接件进行缓冲保护，避免损伤油管两端的螺纹。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型整体结构轴侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型整体结构轴侧半剖视图；

图4为油套管轴侧结构视图；

图5为油套管轴侧半剖结构视图；

图6为耐磨防护套轴侧结构视图。

图中：1、油套管；2、耐磨防护套；3、U型螺栓；4、锁紧螺母；5、弹性密封套；101、中间套；102、上螺纹连接口；103、下螺纹连接口；104、过油台阶孔；105、防脱挡边；106、加强筋板；107、螺纹保护套；108、密封槽；109、把手；201、半环套；202、内卡槽；203、耐磨防滑块；204、锁紧头；205、固定连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型一种油套管螺纹连接件做出清楚完整的说明。

如图1至图6所示，本实用新型具体为一种油套管螺纹连接件，包括油套管1与油套管1外侧套接的两个耐磨防护套2，油套管1的中间设有中间套101，且在中间套101的上端口处开设有上螺纹连接口102，中间套101的下端口处开设有下螺纹连接口103，且在上螺纹连接口102与下螺纹连接口103的中间设有过油台阶孔104，中间套101的外圆上环向均布设有加强筋板106，其中，上螺纹连接口102与下螺纹连接口103为左右对称管螺纹结构，加强筋板106在中间套101的外侧对整个油套管1起到一个外部加强的作用，加强筋板106可以显著提高油套管1整体的抗剪切与抗弯能力；

耐磨防护套2的中间设有半环套201，且在半环套201的内侧环向均布开设有槽体结构的内卡槽202，此处半环套201对油套管1起到一个辅助增强作用，可以进一步提高油套管1的抗弯与抗剪切能力。

进一步的，耐磨防护套2在中间套101的外圆上成对向扣合，半环套201内壁上开设的内卡槽202与中间套101外圆上所设的加强筋板106相卡配，这种结构使耐磨防护套2与油套管1的结合更加的紧密。

进一步的，半环套201的外侧面上并且在半环套201的两侧端面处设有锁紧头204，锁紧头204的中间上下对称开设有两个固定连接孔205，这种结构便于两个耐磨防护套2之间的固定对接。

进一步的，耐磨防护套2两端的固定连接孔205内穿配有U型螺栓3，U型螺栓3的两端头部并且在锁紧头204的外侧面处螺接有锁紧螺母4，这种结构使耐磨防护套2可以牢固的固定在油套管1的外侧，使耐磨防护套2在油套管1外侧形成整体防护结构，并且这种固定方式，便于耐磨防护套2在油套管1外侧的拆卸替换。

进一步的，半环套201的外侧面上固定焊接有块状结构的耐磨防滑块203，且耐磨防滑块203在半环套201的外圆面上呈环向均布排列，此处耐磨防滑块203的材质可选为耐磨金属材质，如耐磨钢材质，耐磨防滑块203在半环套201的外侧起到一个耐磨防滑的作用，防止耐磨防护套2在转动时发生打滑现象，同时提高耐磨防护套2的使用寿命。

进一步的，加强筋板106的上下两端并且在中间套101的外圆上环向设有防脱挡边105，防脱挡边105的外侧端面上环向对称设有两个把手109，此处防脱挡边105相对油套管1与耐磨防护套2的外侧起到一个侧面限位的作用，使绳索在耐磨防护套2外侧转动时不会从耐磨防护套2的侧面脱开，而把手109则便于油套管1在上下管对接时，通过手扶把手109对油套管1进行定位调节，使油套管1可以更加快速准确的与油套管1上下两端的油管进行对接。

进一步的，中间套101的两端并且在防脱挡边105的外侧面处设有螺纹保护套107，螺纹保护套107的内壁开设有槽体结构的密封槽108，且在密封槽108内扣设有套状结构的弹性密封套5，此处螺纹保护套107对整个油套管1上下两端的上螺纹连接口102与下螺纹连接口103起到一个导向作用，而弹性密封套5则在油套管1与油套管1上下两端连接好的油管之间起到一个辅助密封的作用，此处弹性密封套5可采用弹性橡胶材料制作，这种弹性密封结构使油套管1的两端与油管外圆之间为软接触，降低油套管1与油管之间相互作用应力的损害，提高油套管1的使用寿命。

工作原理：使用前，先将两个耐磨防护套2分别对向扣接在油套管1的外圆上行，安装时注意调整内卡槽202与加强筋板106的相对位置，使内卡槽202与加强筋板106对齐后进行扣接，使耐磨防护套2快速的扣接到油套管1的外圆上，然后将U型螺栓3插入到锁紧头204侧面的固定连接孔205内，在锁紧头204的另一端面处将锁紧螺母4螺接到U型螺栓3的两端头部并旋紧，完成耐磨防护套2在油套管1外侧的固定；

工作时，先将需要对接的两个油管上下保持同轴，然后手握防脱挡边105上端的把手109，将油套管1提到两个油管的中间，使油套管1上下两端的螺纹保护套107分别与油套管1上下两端的油管对齐，然后将两个油管向中间对插，使油套管1上下两端的油管分别插入到油套管1上下两端的螺纹保护套107内，然后将绳索呈八字型交叉绕接在耐磨防护套2的外圆上，拉动绳索一端，使耐磨防护套2带动油套管1转动，进而使油套管1上下两端的上螺纹连接口102与下螺纹连接口103分别与油管端部的螺纹连接头相螺接固定，在整个转动过程中，防脱挡边105对绳索起到一个限位的作用，有效防止绳索在转动的过程中滑到耐磨防护套2的上下两端，而耐磨防护套2外侧面上的耐磨防滑块203则对绳索起到一个防滑的作用，同时耐磨防滑块203还加强了对耐磨防护套2外侧面的保护，避免耐磨防护套2因为长期使用而快速磨损，提高整个油套管螺纹连接件的使用寿命。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种油套管螺纹连接件，包括油套管(1)与油套管(1)外侧套接的两个耐磨防护套(2)，其特征在于：所述油套管(1)的中间设有中间套(101)，且在中间套(101)的上端口处开设有上螺纹连接口(102)，所述中间套(101)的下端口处开设有下螺纹连接口(103)，且在上螺纹连接口(102)与下螺纹连接口(103)的中间设有过油台阶孔(104)，所述中间套(101)的外圆上环向均布设有加强筋板(106)；

所述耐磨防护套(2)的中间设有半环套(201)，且在半环套(201)的内侧环向均布开设有槽体结构的内卡槽(202)。

2.根据权利要求1所述的一种油套管螺纹连接件，其特征在于：所述耐磨防护套(2)在中间套(101)的外圆上成对向扣合，所述半环套(201)内壁上开设的内卡槽(202)与中间套(101)外圆上所设的加强筋板(106)相卡配。

3.根据权利要求1所述的一种油套管螺纹连接件，其特征在于：所述半环套(201)的外侧面上并且在半环套(201)的两侧端面处设有锁紧头(204)，所述锁紧头(204)的中间上下对称开设有两个固定连接孔(205)。

4.根据权利要求3所述的一种油套管螺纹连接件，其特征在于：所述耐磨防护套(2)两端的固定连接孔(205)内穿配有U型螺栓(3)，所述U型螺栓(3)的两端头部并且在锁紧头(204)的外侧面处螺接有锁紧螺母(4)。

5.根据权利要求1所述的一种油套管螺纹连接件，其特征在于：所述半环套(201)的外侧面上固定焊接有块状结构的耐磨防滑块(203)，且耐磨防滑块(203)在半环套(201)的外圆面上呈环向均布排列。

6.根据权利要求1所述的一种油套管螺纹连接件，其特征在于：所述加强筋板(106)的上下两端并且在中间套(101)的外圆上环向设有防脱挡边(105)，所述防脱挡边(105)的外侧端面上环向对称设有两个把手(109)。

7.根据权利要求6所述的一种油套管螺纹连接件，其特征在于：所述中间套(101)的两端并且在防脱挡边(105)的外侧面处设有螺纹保护套(107)，所述螺纹保护套(107)的内壁开设有槽体结构的密封槽(108)，且在密封槽(108)内扣设有套状结构的弹性密封套(5)。

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