CN216242715U - 管道相交连接时的可调高度滑动支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道相交连接时的可调高度滑动支座，包括与新、旧管道各自对应的两组支撑调节组件；所述支撑调节组件包括：底座，一对固定于底座上的一对螺杆支座，固定于螺杆支座之上的直立的螺杆，上部具有与所述螺杆配合的套筒，底部与底座形成竖向导向，并对管道形成支托的管道支座结构；与螺杆配合并上顶调节所述套筒的升降螺母；与螺杆配合并支撑所述升降螺母的固定螺母。本实用新型当新管道管托距离旧管道比较近，空间受限无法设置补偿器时，仍然可以避免由于新旧管道之间不均匀沉降对旧管道、旧管道的支架及支架基础带来的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道相交连接时的可调高度滑动支座，属于管道连接技术领域。
背景技术
冶金行业及化工行业的大直径煤气管道管托基本为整体模式。当新旧管道通过侧壁开孔进行相交式连接时，为了适应新旧管道的沉降差异，一般需要在连接之处设置补偿器。
但是，设置补偿器需要有足够的空间，当新管道管托距离旧管道比较近，空间受限无法设置补偿器时，新旧管道之间不均匀沉降会对旧管道、旧管道的支架及支架基础带来危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道相交连接时的可调高度滑动支座，当发生不均匀沉降时(一般情况为新管道沉降量大于旧管道沉降量)，新管道支座会离开支撑梁而形成缝隙，此时通过调节新管道支座的高度消除此缝隙，同时通过施加预加力使新管道支座传递给支撑梁的荷载达到原设计值。这样既保证了新旧管道的安全，同时也保证了旧管道支架及其基础的安全。
本实用新型采取以下技术方案：
一种管道相交连接时的可调高度滑动支座，包括与新、旧管道各自对应的两组支撑调节组件；所述支撑调节组件包括：底座8，一对固定于底座8上的一对螺杆支座5，固定于螺杆支座5之上的直立的螺杆1，上部具有与所述螺杆1配合的套筒2，底部与底座8形成竖向导向，并对管道形成支托的管道支座结构10；与螺杆1配合并上顶调节所述套筒2的升降螺母3；与螺杆1配合并支撑所述升降螺母3的固定螺母4。
优选的，所述管道支座结构10底部固定设有若干直立的第一导向部件，所述底座8上部设有对应的若干第二导向部件，所述第一导向部件与第二导向部件之间传递水平力。
优选的，所述底座8的底部设有可减小与下方支撑体的摩擦力的材料层。
进一步的，所述材料层为双层聚四氟乙烯板9。
进一步的，所述下方支撑体为工字钢。
优选的，套筒2与所述管道支座结构10焊接固定；螺杆支座5与螺杆1焊接。
进一步的，所述第一导向部件为大套筒6，所述大套筒6与管道支座结构10焊接；所述第二导向部件为小套筒7，所述小套筒7与底座8焊接。
本实用新型的有益效果在于：
1)当新管道管托距离旧管道比较近，空间受限无法设置补偿器时，仍然可以避免由于新旧管道之间不均匀沉降会对旧管道、旧管道的支架及支架基础带来的危害。
2)可以通过观察，根据实际情况对新旧管道的高度进行实时的调整，解决传统管道支座整体模式不可调问题。
附图说明
图1是本实用新型管道相交连接时的可调高度滑动支座的主视图。
图2是本实用新型管道相交连接时的可调高度滑动支座的左视图。
图中，1.螺杆2.套筒3.升降螺母4.固定螺母5.螺杆支座6.大套筒7.小套筒8.底座9.双层聚四氟乙烯板10.管道支座结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-2，一种管道相交连接时的可调高度滑动支座，包括与新、旧管道各自对应的两组支撑调节组件；所述支撑调节组件包括：底座8，一对固定于底座8上的一对螺杆支座5，固定于螺杆支座5之上的直立的螺杆1，上部具有与所述螺杆1配合的套筒2，底部与底座8形成竖向导向，并对管道形成支托的管道支座结构10；与螺杆1配合并上顶调节所述套筒2的升降螺母3；与螺杆1配合并支撑所述升降螺母3的固定螺母4。
在此实施例中，参加图1，所述管道支座结构10底部固定设有若干直立的第一导向部件，所述底座8上部设有对应的若干第二导向部件，所述第一导向部件与第二导向部件之间传递水平力。
在此实施例中，参见图1-2，所述底座8的底部设有可减小与下方支撑体的摩擦力的材料层。所述材料层为双层聚四氟乙烯板9。
在此实施例中，参见图1-2，所述下方支撑体为工字钢。
在此实施例中，套筒2与所述管道支座结构10焊接固定；螺杆支座5与螺杆1焊接，承载并传递管道的竖向荷载。
在此实施例中，参见图1，所述第一导向部件为大套筒6，所述大套筒6与管道支座结构10焊接；所述第二导向部件为小套筒7，所述小套筒7与底座8焊接。
在进行调节时，工作原理是拧动升降螺母3实现管道支座的升降，并调整固定螺母4的位置。
例如，参见图1，应用于煤气深度脱硫，需在现有φ1620mm煤气管道上带压等径开孔接新φ1620mm管道，由于场地限制不能进行桩基施工及其他防止沉降的地基处理方式，且新旧管道之间无法设置补偿器。如采用传统管道支座则无法解决新旧管道之间不均匀沉降问题。
采用上述可调高度管道支座，管道安装完毕后，通过定期沉降观测，根据沉降结论调节支座高度，解决不均匀沉降问题，从而保护新旧管道安全及旧管道支架及其基础的安全。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的基础上，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：
包括与新、旧管道各自对应的两组支撑调节组件；
所述支撑调节组件包括：
底座(8)，
一对固定于底座(8)上的一对螺杆支座(5)，
固定于螺杆支座(5)之上的直立的螺杆(1)，
上部具有与所述螺杆(1)配合的套筒(2)，底部与底座(8)形成竖向导向，并对管道形成支托的管道支座结构(10)；
与螺杆(1)配合并上顶调节所述套筒(2)的升降螺母(3)；
与螺杆(1)配合并支撑所述升降螺母(3)的固定螺母(4)。
2.如权利要求1所述的管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：所述管道支座结构(10)底部固定设有若干直立的第一导向部件，所述底座(8)上部设有对应的若干第二导向部件，所述第一导向部件与第二导向部件之间传递水平力。
3.如权利要求1所述的管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：所述底座(8)的底部设有可减小与下方支撑体的摩擦力的材料层。
4.如权利要求3所述的管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：所述材料层为双层聚四氟乙烯板(9)。
5.如权利要求3所述的管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：所述下方支撑体为工字钢。
6.如权利要求1所述的管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：套筒(2)与所述管道支座结构(10)焊接固定；螺杆支座(5)与螺杆(1)焊接。
7.如权利要求2所述的管道相交连接时的可调高度滑动支座，其特征在于：所述第一导向部件为大套筒(6)，所述大套筒(6)与管道支座结构(10)焊接；所述第二导向部件为小套筒(7)，所述小套筒(7)与底座(8)焊接。
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