CN216241823U - 一种空调压缩机专用的深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调压缩机专用的深沟球轴承，包括外环，所述外环的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的右下端固定安装有保持器，所述保持器上固定安装有固定螺栓，所述滚珠的内部活动连接有内环，所述内环的内部设置有轴心，所述外环的左端固定连接有插口，所述插口的左端焊接安装有防尘盖，所述插口上固定安装有密封圈，所述外环的左端内圈设置有插槽，所述保持器的中间焊接安装有轴肩，所述外环的内圈中间位置处设置有止动槽，所述内环的内圈中间位置处设置有内环轨道，所述外环的左端中间位置处固定安装有外环减震片；本实用新型，能够降低深沟球轴承运转的震动幅度，便于拆装，并能防止外部杂物进入轴承内，方便清理。

Description

一种空调压缩机专用的深沟球轴承

技术领域

本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种空调压缩机专用的深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承(GB/T 276—2003)原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。

现有的深沟球轴承在空调压缩机使用领域上，常常会出现噪音过高、震动幅度过大的现象，同时由于长时间的工作，深沟球轴承内环和外环磨损严重，内部密封圈掉落，从而严重影响空调压缩机的正常运转。

为此，提出一种空调压缩机专用的深沟球轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机专用的深沟球轴承，能够降低深沟球轴承运转的震动幅度，便于拆装，并能防止外部杂物进入轴承内，方便清理，以解决上述背景技术中提出的现有的深沟球轴承在空调压缩机使用领域上，常常会出现噪音过高、震动幅度过大的现象，同时由于长时间的工作，深沟球轴承内环和外环磨损严重，内部密封圈掉落，从而严重影响空调压缩机的正常运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调压缩机专用的深沟球轴承，包括外环，所述外环的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的右下端固定安装有保持器，所述保持器上固定安装有固定螺栓，所述滚珠的内部活动连接有内环，所述内环的内部设置有轴心，所述外环的左端固定连接有插口，所述插口的左端焊接安装有防尘盖，所述插口上固定安装有密封圈，所述外环的左端内圈设置有插槽，所述保持器的中间焊接安装有轴肩，所述外环的内圈中间位置处设置有止动槽，所述内环的内圈中间位置处设置有内环轨道，所述外环的左端中间位置处固定安装有外环减震片，所述外环减震片的顶端固定安装有外环衬套，所述内环的右端中间位置处固定安装有内环减震片，所述内环减震片的顶端固定安装有内环衬套，所述内环减震片的右侧开设有密封槽。

通过采用上述技术方案，防尘盖可以防止灰尘进入机械内部，从而减少杂物对工作的影响，利用插口与插槽将防尘盖与外环连接在一起，防止外部杂物进入轴承里面影响滚珠的滚动摩擦，利用轴肩固定滚珠，防止滚珠在轴承内部滚动的时候集中在一起，从而减少影响机械转动的外部因素，利用止动槽可方便滚珠在其内部进行转动和沿着槽的方向滚动，降低轴承的摩擦系数，保证机械的高速运转，利用两组外环衬套和两组内环衬套将外环减震片和内环减震片牢牢固定，防止其移位，利用滚珠两侧的外环减震片和内环减震片，可以充分降低轴承在运转过程中的震动幅度，保证其回转精度。

优选的，所述插口与插槽卡合连接，所述防尘盖与外环之间通过插口和插槽的相互配合进行卡合连接。

通过采用上述技术方案，利用插口与插槽将防尘盖与外环连接在一起，防止外部杂物进入轴承里面影响滚珠的滚动摩擦。

优选的，所述防尘盖与插口一体成型，所述防尘盖与插口均为金属材质。

通过采用上述技术方案，防尘盖可以防止灰尘进入机械内部，从而减少杂物对工作的影响。

优选的，所述轴肩与保持器一体成型，所述轴肩的内部活动安装有滚珠。

通过采用上述技术方案，利用轴肩固定滚珠，防止滚珠在轴承内部滚动的时候集中在一起，减少影响机械转动的外部因素。

优选的，所述滚珠通过止动槽左右滑动，所述外环固定安装在空调压缩机上。

通过采用上述技术方案，利用止动槽可方便滚珠在其内部进行转动和沿着槽的方向滚动，降低轴承的摩擦系数，保证机械的高速运转。

优选的，所述外环衬套与内环衬套均设置有两组，两组外环衬套分别安装在外环减震片的上下两端，两组内环衬套分别安装在内环减震片的上下两端。

通过采用上述技术方案，利用两组外环衬套和两组内环衬套将外环减震片和内环减震片牢牢固定，防止其移位，利用滚珠两侧的外环减震片和内环减震片，可以充分降低轴承在运转过程中的震动幅度，保证其回转精度。

优选的，所述内环带动滚珠沿着密封槽转动，所述轴心内部活动安装有机械转动杆。

通过采用上述技术方案，滚珠可沿着密封槽顺时针转动或者逆时针转动，机械转动杆带动内环及滚珠转动，保证机械的正常运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在外环的一端安装有防尘盖，可以防止灰尘进入机械内部，从而减少杂物对工作的影响，利用插口与插槽将防尘盖与外环连接在一起，防止外部杂物进入轴承里面影响滚珠的滚动摩擦，轴肩和保持器一体成型，可以固定住滚珠，防止滚珠在轴承内部滚动的时候集中在一起，从而影响机械转动，利用止动槽可方便滚珠在其内部进行转动和沿着槽的方向滚动，降低轴承的摩擦系数，保证机械的高速运转，在减震片的上下两端设置有衬套，防止减震片移位，同时起到减震和减小摩擦系数的作用，利用滚珠两侧的外环减震片和内环减震片，可以充分降低轴承在运转过程中的震动幅度，保证其回转精度。

附图说明

图1为本实用新型的深沟球轴承正面结构示意图；

图2为本实用新型的深沟球轴承侧面结构示意图；

图3为本实用新型的防尘盖结构示意图；

图4为本实用新型的滚珠结构示意图；

图5为本实用新型的内环和外环结构示意图。

图中：1、外环；2、滚珠；3、保持器；4、固定螺栓；5、内环；6、轴心；7、防尘盖；8、插口；9、插槽；10、密封圈；11、轴肩；12、止动槽；13、内环轨道；14、外环衬套；15、外环减震片；16、密封槽；17、内环减震片；18、内环衬套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种空调压缩机专用的深沟球轴承技术方案：一种空调压缩机专用的深沟球轴承，如图1至图5所示，包括外环1，外环1的内部活动连接有滚珠2，滚珠2的右下端固定安装有保持器3，保持器3上固定安装有固定螺栓4，滚珠2的内部活动连接有内环5，内环5的内部设置有轴心6，外环1的左端固定连接有插口8，插口8的左端焊接安装有防尘盖7，插口8上固定安装有密封圈10，外环1的左端内圈设置有插槽9，保持器3的中间焊接安装有轴肩11，外环1的内圈中间位置处设置有止动槽12，内环5的内圈中间位置处设置有内环轨道13，外环1的左端中间位置处固定安装有外环减震片15，外环减震片15的顶端固定安装有外环衬套14，内环5的右端中间位置处固定安装有内环减震片17，内环减震片17的顶端固定安装有内环衬套18，内环减震片17的右侧开设有密封槽16。

通过采用上述技术方案，防尘盖7可以防止灰尘进入机械内部，从而减少杂物对工作的影响，利用插口8与插槽9将防尘盖7与外环1连接在一起，防止外部杂物进入轴承里面影响滚珠2的滚动摩擦，利用轴肩11固定滚珠2，防止滚珠2在轴承内部滚动的时候集中在一起，从而减少影响机械转动的外部因素，利用止动槽12可方便滚珠2在其内部进行转动和沿着槽的方向滚动，降低轴承的摩擦系数，保证机械的高速运转，利用两组外环衬套14和两组内环衬套18将外环减震片15和内环减震片17牢牢固定，防止其移位，利用滚珠2两侧的外环减震片15和内环减震片17，可以充分降低轴承在运转过程中的震动幅度，保证其回转精度。

具体的，如图3所示，插口8与插槽9卡合连接，防尘盖7与外环1之间通过插口8和插槽9的相互配合进行卡合连接。

通过采用上述技术方案，利用插口8与插槽9将防尘盖7与外环1连接在一起，防止外部杂物进入轴承里面影响滚珠2的滚动摩擦。

具体的，如图2所示，防尘盖7与插口8一体成型，防尘盖7与插口8均为金属材质。

通过采用上述技术方案，防尘盖7可以防止灰尘进入机械内部，从而减少杂物对工作的影响。

具体的，如图4所示，轴肩11与保持器3一体成型，轴肩11的内部活动安装有滚珠2。

通过采用上述技术方案，利用轴肩11固定滚珠2，防止滚珠2在轴承内部滚动的时候集中在一起，减少影响机械转动的外部因素。

具体的，如图4所示，滚珠2通过止动槽12左右滑动，外环1固定安装在空调压缩机上。

通过采用上述技术方案，利用止动槽12可方便滚珠2在其内部进行转动和沿着槽的方向滚动，降低轴承的摩擦系数，保证机械的高速运转。

具体的，如图5所示，外环衬套14与内环衬套18均设置有两组，两组外环衬套14分别安装在外环减震片15的上下两端，两组内环衬套18分别安装在内环减震片17的上下两端。

通过采用上述技术方案，利用两组外环衬套14和两组内环衬套18将外环减震片15和内环减震片17牢牢固定，防止其移位，利用滚珠2两侧的外环减震片15和内环减震片17，可以充分降低轴承在运转过程中的震动幅度，保证其回转精度。

具体的，如图1所示，内环5带动滚珠2沿着密封槽16转动，轴心6内部活动安装有机械转动杆。

通过采用上述技术方案，滚珠2可沿着密封槽16顺时针转动或者逆时针转动，同时机械转动杆带动内环5及滚珠2转动，保证机械的正常运转。

工作原理：防尘盖7可以防止灰尘进入机械内部，从而减少杂物对工作的影响，利用插口8与插槽9将防尘盖7与外环1连接在一起，防止外部杂物进入轴承里面影响滚珠2的滚动摩擦，利用轴肩11固定滚珠2，防止滚珠2在轴承内部滚动的时候集中在一起，从而影响机械转动，利用止动槽12可方便滚珠2在其内部进行转动和沿着槽的方向滚动，降低轴承的摩擦系数，保证机械的高速运转，利用两组外环衬套14和两组内环衬套18将外环减震片15和内环减震片17牢牢固定，防止其移位，利用滚珠2两侧的外环减震片15和内环减震片17，可以充分降低轴承在运转过程中的震动幅度，保证其回转精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空调压缩机专用的深沟球轴承，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的内部活动连接有滚珠(2)，所述滚珠(2)的右下端固定安装有保持器(3)，所述保持器(3)上固定安装有固定螺栓(4)，所述滚珠(2)的内部活动连接有内环(5)，所述内环(5)的内部设置有轴心(6)，所述外环(1)的左端固定连接有插口(8)，所述插口(8)的左端焊接安装有防尘盖(7)，所述插口(8)上固定安装有密封圈(10)，所述外环(1)的左端内圈设置有插槽(9)，所述保持器(3)的中间焊接安装有轴肩(11)，所述外环(1)的内圈中间位置处设置有止动槽(12)，所述内环(5)的内圈中间位置处设置有内环轨道(13)，所述外环(1)的左端中间位置处固定安装有外环减震片(15)，所述外环减震片(15)的顶端固定安装有外环衬套(14)，所述内环(5)的右端中间位置处固定安装有内环减震片(17)，所述内环减震片(17)的顶端固定安装有内环衬套(18)，所述内环减震片(17)的右侧开设有密封槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机专用的深沟球轴承，其特征在于：所述插口(8)与插槽(9)卡合连接，所述防尘盖(7)与外环(1)之间通过插口(8)和插槽(9)的相互配合进行卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机专用的深沟球轴承，其特征在于：所述防尘盖(7)与插口(8)一体成型，所述防尘盖(7)与插口(8)均为金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机专用的深沟球轴承，其特征在于：所述轴肩(11)与保持器(3)一体成型，所述轴肩(11)的内部活动安装有滚珠(2)。

5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机专用的深沟球轴承，其特征在于：所述滚珠(2)通过止动槽(12)左右滑动，所述外环(1)固定安装在空调压缩机上。

6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机专用的深沟球轴承，其特征在于：所述外环衬套(14)与内环衬套(18)均设置有两组，两组外环衬套(14)分别安装在外环减震片(15)的上下两端，两组内环衬套(18)分别安装在内环减震片(17)的上下两端。

7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机专用的深沟球轴承，其特征在于：所述内环(5)带动滚珠(2)沿着密封槽(16)转动，所述轴心(6)内部活动安装有机械转动杆。

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