CN216241589U - 变幅油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油缸技术领域,特别涉及一种变幅油缸。具有缸体、缸底、缸盖、活塞、活塞杆、油口座,所述活塞杆设置在缸体内,末端固定有活塞,所述缸体一端焊接有缸底,另一端固定有缸盖,所述活塞杆穿过缸盖中部露出于缸体外,所述油口座上端通过管道和缸体上端的有杆腔相连通,下端通过管道和缸体下端的无杆腔相连通,所述缸盖底端固定有导向环,所述活塞杆侧围上设置有和导向环相配合的导向槽。本实用新型的导向环和导向槽配合,防止活塞杆轴向转动,保证了油缸的轴向精度和准确度,保证了操作精度。且导向环等都是内置在油缸内部,结构简单紧凑。缓冲环起到了一定的缓冲作用,防止活塞和导向环硬性接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域,特别涉及一种变幅油缸。
背景技术
根据油缸的数量不同,变幅油缸有单缸式和双缸式。单缸变幅推力小,但容易调整,方便维修,不存在同步不良问题,一般用在小型轮式起重机上。双缸变幅推力大,能改善起重臂侧向受力,为使两缸同步良好,通常采取两缸共用通油管路,并以起重臂刚度来保持同步,它多用于中,大型轮式起重机。
现有的变幅油缸,活塞和活塞杆相对于缸体的移动过程中,存在转动的趋势,会对活塞杆的轴向移动的稳定性和准确性造成不良影响,影响操作精度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种变幅油缸。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种变幅油缸,具有缸体、缸底、缸盖、活塞、活塞杆、油口座,所述活塞杆设置在缸体内,末端固定有活塞,所述缸体一端焊接有缸底,另一端固定有缸盖,所述活塞杆穿过缸盖中部露出于缸体外,所述油口座上端通过管道和缸体上端的有杆腔相连通,下端通过管道和缸体下端的无杆腔相连通,所述缸盖底端固定有导向环,所述活塞杆侧围上设置有和导向环相配合的导向槽。
进一步的,所述导向槽共有2道,呈弧形过渡的凹槽状,所述导向环的内侧设置有2个和导向槽相配合的弧形凸起。
进一步的,所述导向环底部设置有缓冲环,所述缓冲环的横向截面和导向环相同。
进一步的,所述活塞杆顶端固定有关节轴承。
进一步的,所述缸底底部焊接有钢套。
进一步的,所述缸盖内侧和活塞杆相接位置从上到下依次设置有防尘圈、轴用密封圈、缓冲圈和若干道成型支承环;所述缸盖外侧设置有2道密封圈。
进一步的,所述导向环和缓冲环内侧各设置有1道轴用密封圈。
进一步的,所述活塞外侧设置有2道成型支承环和1道孔封。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型的导向环和导向槽配合,防止活塞杆轴向转动,保证了油缸的轴向精度和准确度,保证了操作精度。且导向环等都是内置在油缸内部,结构简单紧凑。
(2)本实用新型的缓冲环起到了一定的缓冲作用,防止活塞和导向环硬性接触。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图A;
图3为本实用新型的局部放大图B;
图4为本实用新型的轴向剖视图。
具体实施方式
见图1至图4,本实用新型具有缸体1、缸底2、缸盖3、活塞4、活塞杆5、油口座6,活塞杆5设置在缸体1内,末端固定有活塞4,缸体1一端焊接有缸底2,另一端固定有缸盖3,活塞杆5穿过缸盖3中部露出于缸体1外,油口座6上端通过管道和缸体1上端的有杆腔相连通,下端通过管道和缸体1下端的无杆腔相连通,缸盖3底端固定有导向环7,活塞杆5侧围上设置有和导向环7相配合的导向槽17。导向槽17共有2道,呈弧形过渡的凹槽状,导向环7的内侧设置有2个和导向槽17相配合的弧形凸起71。导向环7底部设置有缓冲环8,缓冲环8的横向截面和导向环7相同。活塞杆5顶端固定有关节轴承9。缸底2底部焊接有钢套10。缸盖3内侧和活塞杆5相接位置从上到下依次设置有防尘圈11、轴用密封圈12、缓冲圈13和3道成型支承环14;缸盖3外侧设置有2道密封圈15。导向环7和缓冲环8内侧各设置有1道轴用密封圈12。活塞4外侧设置有2道成型支承环14和1道孔封16。
导向环7和导向槽17之间都是弧形的配合,密封效果更好,防止活塞杆5轴向转动,保证了油缸的轴向精度和准确度,保证了操作精度。且导向环7等都是内置在油缸内部,结构简单紧凑。缓冲环8起到了一定的缓冲作用,防止活塞4和导向环7硬性接触。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变幅油缸,具有缸体(1)、缸底(2)、缸盖(3)、活塞(4)、活塞杆(5)、油口座(6),所述活塞杆(5)设置在缸体(1)内,末端固定有活塞(4),所述缸体(1)一端焊接有缸底(2),另一端固定有缸盖(3),所述活塞杆(5)穿过缸盖(3)中部露出于缸体(1)外,所述油口座(6)上端通过管道和缸体(1)上端的有杆腔相连通,下端通过管道和缸体(1)下端的无杆腔相连通,其特征在于:所述缸盖(3)底端固定有导向环(7),所述活塞杆(5)侧围上设置有和导向环(7)相配合的导向槽(17)。
2.根据权利要求1所述的变幅油缸,其特征在于:所述导向槽(17)共有2道,呈弧形过渡的凹槽状,所述导向环(7)的内侧设置有2个和导向槽(17)相配合的弧形凸起(71)。
3.根据权利要求2所述的变幅油缸,其特征在于:所述导向环(7)底部设置有缓冲环(8),所述缓冲环(8)的横向截面和导向环(7)相同。
4.根据权利要求1所述的变幅油缸,其特征在于:所述活塞杆(5)顶端固定有关节轴承(9)。
5.根据权利要求1所述的变幅油缸,其特征在于:所述缸底(2)底部焊接有钢套(10)。
6.根据权利要求1所述的变幅油缸,其特征在于:所述缸盖(3)内侧和活塞杆(5)相接位置从上到下依次设置有防尘圈(11)、轴用密封圈(12)、缓冲圈(13)和若干道成型支承环(14);所述缸盖(3)外侧设置有2道密封圈(15)。
7.根据权利要求3所述的变幅油缸,其特征在于:所述导向环(7)和缓冲环(8)内侧各设置有1道轴用密封圈(12)。
8.根据权利要求1所述的变幅油缸,其特征在于:所述活塞(4)外侧设置有2道成型支承环(14)和1道孔封(16)。
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