CN216240846U - 一种燃气电厂差压冷能综合利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气电厂差压冷能综合利用装置，包括第一换热器、第二换热器、冷油器、温控阀、膨胀机、调压模块和凝汽器，所述凝汽器通过第一换热器和第二换热器与膨胀机换热连接，膨胀机与调压模块并联连接，所述冷油器通过温控阀与第二换热器换热连接，能有效的降低凝汽器冷却水进水温度，提高凝汽器效率。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气输送技术领域，具体涉及一种燃气电厂差压冷能综合利用装置。
背景技术
天然气在管道输送过程中，为了提高输送能力，通常采用高压输配，目前燃气电厂通常对天然气进行减压后输送到燃机进行发电，压力能的利用在发电方面研究较多，具体实施较少。冷能进行有效利用的较少，造成冷能的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气电厂差压冷能综合利用装置。
具体方案如下：
一种燃气电厂差压冷能综合利用装置，包括第一换热器、第二换热器、冷油器 、温控阀、膨胀机、调压模块和凝汽器，所述凝汽器通过第一换热器和第二换热器与膨胀机换热连接，膨胀机与调压模块并联连接，所述冷油器通过温控阀与第二换热器换热连接。
所述第一换热器设置在膨胀机的进气主管道上，凝汽器的循环水回水管与第一换热器换热连接。
所述第二换热器设置在膨胀机的出气主管道上，第一换热器的循环水回水管与第二换热器换热连接。
第二换热器的循环回水还通过温控阀与冷油器换热连接。
所述调压模块为天然气调压器。
本实用新型公开了一种燃气电厂差压冷能综合利用装置，在天然气膨胀机进气主管上设置第一换热器，来自凝汽器的循环水在第一换热器内与天然气进行换热，对天然气进行加热，提高膨胀机的出力，在膨胀机出气的主管道上设置第二换热器，来自第一换热器的循环水回水与膨胀机出气主管内的天然气在第二换热器内进行换热，对低温天然气进行加热，输送到燃机的前置模块，减少燃气在前置模块所需的加热量，进一步回收循环水的余热。
此外，来自第二换热器的循环水回水一部分与膨胀机的循环油在冷油器内进行换热，对润滑油进行冷却。来自第二换热器的循环水回水经水泵加压后输送到凝汽器对汽轮机排气进行冷却。经过循环换热，能有效的降低凝汽器冷却水进水温度，提高凝汽器效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施，而不是全部的实施，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种燃气电厂差压冷能综合利用装置，包括第一换热器1、第二换热器2、冷油器 3、温控阀4、膨胀机5、调压模块10和凝汽器6，所述凝汽器6通过第一换热器1和第二换热器2与膨胀机5换热连接，膨胀机5与调压模块并联连接，所述冷油器3通过温控阀4与第二换热器2换热连接。
所述第一换热器1设置在膨胀机5的进气主管道9上，凝汽器6的循环水回水管8与第一换热器1换热连接。
所述第二换热器2设置在膨胀机5的出气主管道11上，第一换热器1的循环水回水管与第二换热器2换热连接。
第二换热器2的循环回水还通过温控阀4与冷油器3换热连接。
所述调压模块10为天然气调压器。
所述燃气电厂差压冷能综合利用装置的具体工作过程如下：
汽轮机的排气进入凝汽器6中与凝汽器6中的循环水进行换热，换热后汽轮机的排气温度降低，循环水的温度升高，升温的循环水通过第一换热器1与进气主管9中天然气进行换热，换热后天然气的温度升高并进入膨胀机5中，提高了膨胀机的出力，循环水在第一换热器1中换热后温度降低，降温后的循环水进入第二换热器2中，由于天然气在膨胀5内做功，所以从膨胀机5内输出的天然气的温度较低，低温的天然气在第二换热器2内再次与循环水进行换热，进一步利用循环水的余温来升高天然气的温度，升温后的天然气从第二换热器2中输送到燃机的前置模块，从第二换热器2中输出的循环水经过水泵7进入凝汽器6中再次升温为下次循环做准备。
此外，第二换热器2的循环回水还通过温控阀4与冷油器3换热，换热后冷油器3中润滑油温度降低，循环水的温度升高，升温后的循环水通过第二换热回水端13再次进入第二换热器2中进行换热。
本实用新型公开了一种燃气电厂差压冷能综合利用装置，在天然气膨胀机5进气主管8上设置第一换热器1，来自凝汽器6的循环水在第一换热器1内与天然气进行换热，对天然气进行加热，提高膨胀机5的出力，在膨胀机5出气的主管道上11设置第二换热器2，来自第一换热器1的循环水回水与膨胀机出气主管内的天然气在第二换热器2内进行换热，对低温天然气进行加热，输送到燃机的前置模块，减少燃气在前置模块所需的加热量，进一步回收循环水的余热。
此外，来自第二换热器2的循环水回水一部分与膨胀机5的循环油在冷油器3内进行换热，对润滑油进行冷却。来自第二换热器2的循环水回水经水泵7加压后输送到凝汽器6对汽轮机排气进行冷却。经过循环换热，能有效的降低凝汽器冷却水进水温度，提高凝汽器效率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种燃气电厂差压冷能综合利用装置，其特征在于：包括第一换热器（1）、第二换热器（2）、冷油器 （3）、温控阀（4）、膨胀机（5）、调压模块（10）和凝汽器（6），所述凝汽器（6）通过第一换热器（1）和第二换热器（2）与膨胀机（5）换热连接，膨胀机（5）与调压模块并联连接，所述冷油器（3）通过温控阀（4）与第二换热器（2）换热连接。
2.根据权利要求1所述的燃气电厂差压冷能综合利用装置，其特征在于：所述第一换热器（1）设置在膨胀机（5）的进气主管道（9）上，凝汽器（6）的循环水回水管（8）与第一换热器（1）换热连接。
3.根据权利要求1所述的燃气电厂差压冷能综合利用装置，其特征在于：所述第二换热器（2）设置在膨胀机（5）的出气主管道（11）上，第一换热器（1）的循环水回水管与第二换热器（2）换热连接。
4.根据权利要求1所述的燃气电厂差压冷能综合利用装置，其特征在于：第二换热器（2）的循环回水还通过温控阀（4）与冷油器（3）换热连接。
5.根据权利要求1所述的燃气电厂差压冷能综合利用装置，其特征在于：所述调压模块（10）为天然气调压器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122955887.8U CN216240846U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种燃气电厂差压冷能综合利用装置 |
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Publications (1)
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| CN216240846U true CN216240846U (zh) | 2022-04-08 |
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| CN202122955887.8U Active CN216240846U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种燃气电厂差压冷能综合利用装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122955887.8U patent/CN216240846U/zh active Active
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